Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Л.р № 2 стройтельные машины.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.09.2019
Размер:
1.16 Mб
Скачать

Министерство образования российской федерации

РЯЗАНСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ОТКРЫТОГО УНИВЕРСИТЕТА

Кафедра «Промышленное и гражданское строительство»

Методические указания по дисциплине

«Строительные машины»

Лабораторная работа № 2

«ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ СХЕМ ГИДРООБЪЕМНЫХ ПЕРЕДАЧ, УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИПА РАБОТЫ И ИХ СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ»

Рязань 2004

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2.

ИЗУЧЕНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ СХЕМ ГИДРООБЪЕМНЫХ ПЕРЕДАЧ. УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИПА РАБОТЫ И ИХ СОСТАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Цель работы:

  1. Ознакомление с основными принципиальными схемами гидрообъемных передач.

  2. Ознакомление с конструкциями составляющих элементов гидрообъемных передач.

  3. Ознакомление с основными требованиями и методами, предъявляемыми к сборке гидрообъемных передач.

  4. Обозначение составных элементов гидрообъемных передач при заказе.

Время выполнения - 2 часа.

Материальное обеспечение:

  1. Комплектующие элементы;

  2. Стенд для установки комплектующих элементов;

  3. Отвертки, рожковые ключи.

  1. Теоретическая часть.

1.1. Назначение гидрообъемных передай и схемы силовых гидростатических приводов строительных машин.

Основными назначениями гидрообъемных передач являются:

1) реализация больших передаточных отношений от ведущего к ведомому валу без применения сложных кинематических устройств;

2) преобразования вращательного движения приводного органа в поступательное движение исполнительного органа, и наоборот, независимость взаимного расположения приводного и исполнительного органов и осуществление простой кинематической связи между ними;

3) возможность безступенчатого широкого регулирования скорости движения исполнительного органа при постоянной скорости приводного органа;

4) автоматическое выключение движения исполнительного органа при превышении расчетной нагрузки на него, исключающее поломку исполнительного механизма.

Основными параметрами гидрообъемнного привода являются: рабочее давление, расход жидкости и общий КПД.

Мощность от давления насосом определяются по формуле:

где р - давление;

Q - производительность насоса.

Мощность, которая может быть использована рабочим органом, рассчитывается по формуле:

где ηр - КПД распределителя;

ηтр - КПД трубопровода от насоса до рабочего органа;

ηг - КПД гидроцилиндра.

1.2 Схемы гидрообъёмных передач.

Силовые гидрообъемные приводы выполняются по закрытой и открытой схемам.

В закрытой схеме (рис.1) обычно применяют насос 1 регулируемой производительности, гидродвигатель 8, предохранительные клапаны 7 и 4 основного насоса и насоса подпитки, подпиточные клапаны 6, фильтр 3 и основной клапан 5. В некоторых закрытых схемах в место насоса подпитки применяют обратные клапаны, соединяющиеся непосредственно с баком, через которые подпитывается основная магистраль.

Рисунок 1. Закрытая схема гидропривода.

Вал основного насоса вращается обычно в одном направлении. В зависимости от производительности регулирующего насоса, осуществляется регулируемая передача гидродвигателя. В зависимости от направления потока напорный трубопровод может быть сливным или напорным поэтому в схеме предусматривается два предохранительных клапана 7.

В открытой схеме (рис.2) двигатель через передачу 2 вращает насос 1, который засасывает рабочую жидкость по трубопроводу 7 и подает к распределителю 4. При нейтральном положении золотника распределителя рабочая жидкость сливается в масляный бак 6 через сливной трубопровод 11 и фильтр 12.

Рисунок 2. Открытая схема гидропривода.

При рабочих положениях золотника рабочая жидкость по одному из трубопроводов 9 или 10 подается в штоковую или бесштоковую полости гидроцилиндра 5 и сливается из противоположной полости через распределитель и трубопровод 11 в масляный бак.

При перегрузке напорной линии рабочая жидкость через предохранительные клапаны 8 и трубопровод сливается в масляный бак.

Предохранительный клапан обычно настраивается на 5-10 кг/см2 выше расчетного рабочего давления.

Существуют другие открытые схемы, где посредством одного или нескольких насосов постоянной производительности и дросселей осуществляется ступенчатое или бесступенчатое регулирование скорости движения исполнительного органа. Эти схемы называются схемами со ступенчатым дроссельным регулированием.

На рисунке 3 показана схема с дросселированием «на выходе». В этом случае дроссель 5 устанавливается на сливной линии. Скорость перемещения поршня цилиндра определяется количеством жидкости, вытесняемой из штоковой полости, которое регулируется дросселем.

Условие равновесия поршня в этом случае выражается равенством:

где Рпр - противодавление в штоковой полости;

Р - нагрузка на шток;

Т - сила трения поршня;

D - диаметр поршня;

d - диаметр штока.

Давление в поршневой полости гидроцилиндра производится настройкой переливного клапана и практически не зависит от нагрузки. Сила трения также не зависит от нагрузки. Величина противодавления Рпр изменяется обратно пропорционально нагрузке. Эта схема обладает большой плавностью хода.

В этой схеме дроссель 5 установлен на выходе жидкости в масляный бак. Рабочая жидкость подается насосом напрямую в гидроцилиндр 4 и на переливной клапан 2, через который возвращается обратно в масляный бак под давлением, превышающим давление настройки этого клапана.

Рисунок 3. Схема с дросселированием «на выходе».