3.2Расчет коэффициентов технологичности технологичности
Коэффициент использования микросхем и микросборок
=
=0.142
НМС - количество микросхем в изделии;
НЭРЭ- общее количество ЭРЭ, шт.
К ЭРЭ относятся транзисторы, резисторы, диоды, конденсаторы, катушки индуктивности, трансформаторы.
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия
=
0.93
НАМ- количество монтажных соединений, которые осуществляются механизированным или автоматизированным способом;
НМ - общее количество монтажных соединений.
Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу. В число таких ЭРЭ включаются ЭРЭ, не требующие специальной подготовки к монтажу
=
=0.91
где НМПЭРЭ- кол-во ЭРЭ, шт., подготовка которых к монтажу осуществляется автоматизированным способом.
Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров
=
=1,
где НМКН - кол-во операций контроля и настройки, которые осуществляются автоматизированным способом. В число таких операций включаются операции средств механизации;
НКН - общее кол-во операций контроля и настройки.
Коэффициент повторяемости микросхем и микросборок
=1-
6/12=0.5,
НТМС - количество типоразмеров корпусов микросхем и микросборок в изделии.
Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов
=
1-
=0.7
НТЭРЭ- общее кол-во типоразмеров ЭРЭ в изделии.
Под типоразмером электрорадиоэлемента понимается габаритный размер (без учета номинальных значений).
Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов
=
1 -
=0.17
НТОРЭРЭ- кол-во типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии.
Коэффициент прогрессивности формообразования
=
ДПР- кол-во деталей, шт., которые получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, литьем из профилированного материала и др.);
Д - общее кол-во деталей без нормализованного крепежа
Основным показателем технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, определяемый с помощью базовых показателей по формуле:
T=
=0.66
S - общее кол-во частных показателей;
Ki - значение показателя, вычисленного для проектируемого изделия соответствующего класса блоков;
Для определения комплексного показателя технологичности выполняем следующие работы:
согласно конструкторской документации, определить составляющие частных показателей и результаты занести в таблицу 1 исходных данных.
провести расчеты на ЭВМ согласно представленной в приложении программы. Оценить уровень технологичности изделия, используя таблицу 2 расчетных данных и нормативный комплексный показатель.
сделать вывод о технологичности конструкции.
Исходные данные для расчёта комплексного показателя технологичности сведены в таблицу 4
Таблица 4-Таблица исходных данных
Исходные данные |
Значение показателя |
Всего монтажных соединений в изделии Из них выполняются мех. Способом Всего ИМС в изделии Всего ЭРЭ Из них подготавливаются к монтажу мех. Всего операций контроля и настроек Из них осуществляется мех. Способом Всего типоразмеров и корпусов ИМС Всего типоразмеров ЭРЭ в изделии Всего типоразмеров оригинальных ЭРЭ Всего деталей (без нормированного крепежа) 12. Деталей, изготовленных прогрессивными методами |
107 100 6 36 33 1 1 3 12 1 1 1
|
Значения и весовые коэффициенты базовых показателей технологичности электронного узла сведены в таблицу 5
Таблица 5 - таблица исходных данных
Использования ИМС Механизация монтажа Механизация подготовки элементов к монтажу Механизация операции контроля Повторяемости ИМС Повторяемости ЭРЭ Применяемости ЭРЭ Прогрессивности формообразования |
1 1
0.75 0.5 0.4 0.31 0.187 0.11 |
0.142 0.93
0.91 1
0.7 0.17 1 |