- •2. Задачи
- •Структура технологического института
- •Директор технологического института.
- •3.2. Функции
- •3.3. Задачи
- •4. Отдел технической подготовки производства и подготовки лицензионной документации
- •4.1. Задачи
- •5. Отдел автоматизированной разработки технологической документации (артд).
- •5.1. Задачи.
- •6.1. Задачи.
- •8.1. Технологические бюро в цехах сборочного производства изделий спецтехники; сборочного производства дст и трактора ртм-160.
- •9. Химико-технологический отдел
5. Отдел автоматизированной разработки технологической документации (артд).
5.1. Задачи.
• Переиздаёт и разрабатывает электронные версии технологических процессов с простановкой режимов резания и норм времени на изготовление, сборку, испытания и контроль деталей и узлов серийно изготавливаемых, а так же вновь вводимых и модернизируемых узлов изделий основного производства исходя из серийности с учётом прогрессивных методов обработки.
Переиздаёт и разрабатывает электронные версии технологических процессов для обработки деталей и узлов в поточных линиях с применением прогрессивных методов, высокопроизводительной оснастки, специальных и агрегатных станков, станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Переиздаёт и разрабатывает электронные версии типовых и групповых технологических процессов на основе унификации методов обработки, приспособлений и инструментов.
Предусматривает соблюдение требований правил техники безопасности и противопожарных мероприятий при разработке электронных версий технологических процессов.
Участвует во внедрении новых современных программных продуктов, осуществляет обновление имеющихся версий.
Обеспечивает поддержку и сопровождение актуальных версий технологической документации.
Переиздает, с использованием имеющихся САПР, ранее выпущенную технологическую документацию.
Обеспечивает сохранность электронных архивов, ограничивает права доступа к архивам с целью предотвращения несанкционированного копирования и редактирования.
• Внедряет, совместно с ЦИТ, современные программные продукты, направленные на повышение производительности труда технологов.
• Обеспечивает улучшение условий труда специалистов и операторов. 6. Отдел проектирования технологической оснастки.
6.1. Задачи.
Осуществляет комплекс работ по проектированию приспособлений, штампов, оснастки для технологических операций необходимых при подготовке производства.
Обеспечивает авторский надзор за состоянием и выполнением правил эксплуатации оснастки.
Обеспечивает поддержание в актуальном состоянии базу данных нормативно-справочной информации.
Производит разработку технических требований и инструкций на изготовление и эксплуатацию отдельных наиболее сложных видов оснастки.
Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения и дает на них отзывы и заключения.
Производит корректировку чертежей оснастки и вносит изменения в подлинники чертежей оснастки в связи с применением прогрессивной технологии, а также в связи с конструкторскими усовершенствованиями деталей и узлов изделий.
Изучает и анализирует передовой отечественный опыт родственных предприятий и научных учреждений с целью его применения при проектировании оснастки для изделий предприятия.
Согласовывает проекты оснастки с цеховыми технологическими бюро цехов.
Согласовывает с цехами подготовки производства допустимые отклонения чертежей, оснастки для запуска ее в производство.
Производит систематические консультации работников цехов и других подразделений, и оказывает действенную помощь при изготовлении и внедрении оснастки.
Внедряет оснастку в цехах предприятия и, при необходимости, на других предприятиях.
Участвует в работе совещаний, конференций, семинаров по вопросам текущего производства или перспективного оснащения по всем видам изделий.
Осуществляет сопровождение архивов Государственных стандартов и стандартов предприятия (организации).
7.1. Технологические бюро в цехах производства корпусных; зубчатых деталей; рычагов и метизов; узлов трансмиссии и ходовой части; заготовительного и холодноштамповочного производства; производства корпусов; башен; вагоностроения.
Непосредственно участвуют во внедрении технологических процессов и технологической оснастки совместно с разработчиками и оформляют соответствующую документацию.
Разрабатывают планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест.
Разрабатывают и согласовывают технические задания на конструирование, изготовление специального и модернизацию действующего оборудования, потребность в котором выявилась при разработке технологических процессов. Участвуют в обсуждении разработанных конструкций и приемке станков совместно с работниками других подразделений.
Разрабатывают технологические инструкции, схемы сборки и строповки груза, технологические карты погрузочно-разгрузочных работ.
Разрабатывают извещения на внесение изменений в технологическую документацию в связи с конструкторскими изменениями, корректировкой технологического процесса.
Проводят анализ технологических процессов с целью обеспечения стабильности качества изготавливаемых деталей, составляет акты проверки соблюдения технологической дисциплины. Участвуют в разработке корректирующих мероприятий и контролируют их выполнение.
Разрабатывают графики:
- периодической проверки технологической оснастки на соответствие КД и технологическую точность;
- проверки оборудования на технологическую точность;
-производственного контроля деталей и материалов;
- проверки соблюдения технологической дисциплины;
- проверки соблюдения технологической дисциплины для специальных и особо ответственных технологических процессов.
Разрабатывают карты культуры производства и систематически их пересматривают.
Разрабатывают и рассматривают рационализаторские предложения по совершенствованию технологии, оснастки и инструментов, оформляет заключения о целесообразности внедрения. Оказывают практическую помощь изобретателям и рационализаторам при внедрении изобретений и рационализаторских предложений в производство.
Непосредственно участвуют в разработке и реализации организационно технических мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов и повышению коэффициента использования металла, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.
Планируют работы и проводят аттестацию особо ответственных и специальных технологических процессов.
Разрабатывают заявки на замену физически изношенного и морально устаревшего технологического оборудования (совместно с цехом).
Участвуют в запуске нового (модернизируемого) оборудования.
Участвуют в разработке мероприятий по улучшению качества продукции, снижению брака. Анализируют причины брака и выпуска продукции низкого качества.
Разрабатывают технологические процессы на внецеховые транспортные, погрузочно-разгрузочные работы.
Участвуют в подготовке к сертификации всех видов продукции и систем менеджмента качества.