- •Система автоматического регулирования, чуствительный элемент, объект регулирования, структурная схема, функция передаточная, устойчивость сар, критерий устойчивости, качество регулирования.
- •Задание
- •Содержание
- •Введение
- •1. Назначение и принцип действия сар
- •2. Вывод дифференциальных уравнений звеньев
- •2.1 Уравнение объекта регулирования
- •2.2 Уравнение скоростной связи
- •2.3 Уравнение сервопоршня
- •2.4 Уравнение дифференциального клапана
- •3. Построение структурной схемы и определение передаточных функций сар
- •4. Анализ устойчивости сар
- •4.1 Построение d-разбиения
- •4.2 Проверка устойчивости сар по критерию Рауса-Гурвица
- •4.3 Проверка устойчивости сар по критерию Найквиста
- •5. Оценка качества регулирования сар
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.2 Уравнение скоростной связи
При выводе уравнения чувствительного элемента предполагается, что сила вязкого трения и инерционная сила подпружиненного поршня пренебрежимо малы, жидкость несжимаема, движение жидкости через дроссельный пакет ламинарное.
С учетом принятых допущений составляется уравнение расхода жидкости в узле В:
, (5)
в узле С:
,
(6)
в узле Д:
.
(7)
Уравнение баланса сил, действующих на подпружиненный поршень:
.
(8)
Распишем расходы жидкости:
- массовый расход жидкости через жиклер
Ж;
- расход жидкости через соплозаслонку;
- расход жидкости через канал между
узлами В и С;
- расход жидкости, обусловленный движением
поршня;
- расход жидкости через дроссельный
пакет Др;
- расход жидкости в полость под
сервопоршнем;
,
- силы противодействия пружин 1
и 2 соответственно;
,
и
- силы давления топлива на поршень сверху
и снизу соответственно;
- коэффициенты расхода;
- площади проходных сечений жиклера и
дроссельного пакета соответственно;
-максимальная площадь сопла заслонки
(при z=0);
-площадь поршня;
-давление жидкости в канале А;
-давление в узле Д;
-давление жидкости в полости под
сервопоршнем;
- плотность жидкости;
,
- усилия первоначальной затяжки пружин
1 и 2 соответственно.
Складывая уравнения (5) и (6), получаем:
.
С учетом уравнения (7):
.
(9)
Уравнения (7) и (9) в отклонениях параметров перепишем в виде:
,
.
Принимая для всех отклонений расходов
одно базовое значение
,
можно преобразовать последние равенства
к следующей безразмерной форме:
,
(10)
,
(11)
где
,
,
,
,
.
Для связи приращений расходов с
приращениями давлений в канале А и узле
Д и приращением перемещения заслонки
проводится линеаризация расходных
характеристик для
,
,
,
.
Для этого вначале логарифмируем выражение
:
.
С учетом того, что
,
проведем дифференцирование последнего
выражения:
Переходя от производных к малым приращениям =d:
,
или в безразмерных параметрах:
,
(12)
где
.
Проводя такие же преобразования для
с учетом того, что
,
,
можно получить:
,
(13)
где
.
Аналогичные
преобразования проводятся и для
с учетом того, что
,
:
,
(14)
где
.
Таким же образом получаем выражение
для
с учетом того, что,
,
(т.к. изменение расхода в полость под
сервопоршнем приводит к перемещению
сервопоршня, а давление остается
постоянным),
:
.
откуда можно получить:
.
(15)
Уравнение баланса сил записываем в отклонениях параметров:
,
или
,
(16)
где
.
Разделив
обе части уравнения (16) на
и перейдя от приращений к производным,
получаем:
.
Подставляя
последнее выражение в уравнение для
,
получаем:
.
Имея в виду, что
,
можно выразить приращение расхода, обусловленного изменением перехода давления на поршне в безразмерных параметрах:
,
(17)
Выражения
(12) и (13) для приращений
и
подставляются в равенство (11), из которого
выражается приращение давления
:
.
(18)
Продифференцировав последнее выражение по времени, получим:
.
(19)
После дифференцирования выражения (15) получим:
.
(20)
Выражения
(14) и (17) для приращений
и
подставляются в равенство (10):
.
(21)
Из совместного решения уравнений (20), (21), (18), (19), (15) можно получить уравнение скоростной связи:
,
(22)
где
