
- •Введение
- •Общие указания к выполнению лабораторных работ
- •Техника безопасности
- •Оборудование и реактивы
- •Основные термины и понятия, необходимые для освоения данной работы
- •Описание метода эксперимента
- •Проведение эксперимента
- •Обработка результатов измерений
- •Не самопроизвольная первичная кристаллизация
- •Форма кристаллов и строение слитков
- •Устройство микроскопа Levenhuk 740
- •Использование микроскопа
- •Литература
- •Основные термины и понятия, необходимые для освоения лабораторной работы
- •Состав, структура и классификация сталей
- •Металлографический анализ
- •Дефекты сварных швов
- •Микроскопическое исследование
- •Микроструктуры железоуглеродистых сплавов (схемы структур)
- •Металлографический микроскоп и микроскринер
- •Задание
- •Контрольные вопросы и задачи
- •Основные теоретические положения
- •Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов
- •Критические точки сплавов
- •Превращение в диаграмме Fe–Fe3c
- •Последовательность образования равновесной структуры
- •Задания
- •Контрольные задания
- •Вопросы для повторения
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Основные термины и понятия, необходимые для освоения лабораторной работы
- •Теоретические основы испытания материалов на ударную вязкость
- •Работа удара
- •Ударная вязкость
- •Размерность
- •Виртуальный лабораторный комплекс Активные клавиши
- •Маятниковый копер мк-зоа
- •Стол с испытуемыми образцами
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Теоретические основы испытания материалов на сжатие
- •Размерность
- •Виртуальный лабораторный комплекс Активные клавиши
- •Пресс гидравлический (псу-10)
- •Контрольные вопросы:
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Основные термины и понятия, используемые в лабораторной работе
- •Теоретические основы испытания материалов на растяжение
- •Показатели прочности
- •Показатели пластичности
- •Литература
- •Цель работы
- •Рабочее задание
- •Проведение испытания
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Размерность
- •Порядок оформления отчёта
- •Основные термины и понятия
- •Теоретические основы испытания материалов на кручение
- •Испытательная машина км-50-1.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Цель работы
- •Рабочее задание
- •Проведение испытания
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Порядок оформления отчёта
- •Виртуальный лабораторный комплекс Активные клавиши
- •Основные термины и понятия
- •Теоретические основы испытания материалов на изгиб
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов, их обобщение и выводы
- •Порядок оформления отчета
- •Основные термины и определения
- •Теоретические основы термической обработки сталей
- •Назначение и условия проведения основных видов термической обработки
- •Описание установок
- •Параметры процессов термической обработки
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные задания
- •Литература
- •Задачи по разработке технологического процесса термической обработки конструкционных, инструментальных и специальных сталей и чугунов.
- •Термины основных свойств металлов
Список литературы
1. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. Методы анализа, лабораторные работы, задачи. М.: Металлургия, 1984.
2. Металловедение / Под ред. М.С. Ароновича. М.: МЭИ, 1970.
3. Арзамасов Б.И. Материаловедение технология конструкционных материалов. М: Издательский центр «Академия», 2007.
4.Сироткин О.С. Теоретические основы общего материаловедения, Казань КГЭУ, 2007, 348с.
4. Лабораторный практикум по материаловедению. М.: Изд-во МЭИ, 1998.
Лабораторная работа № 4
ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА СЖАТИЕ
Цель работы
Определение основных механических характеристик различных материалов.
Рабочее задание
Определить ударную вязкость материала при сжатии;
Определить предел прочности.
Оборудование и материалы
Виртуальный лабораторный комплекс, пресс гидравлический (ПСУ-10).
Проведение испытания
Последовательность действий следующая:
1. Взять образец со стола.
2. Установить образец между плитами.
3. При помощи тумблера сети (рис.4.1) включить пресс в сеть (загорится лампочка «СЕТЬ» на пульте управления прессом).
Рис. 4.1. Тумблер включения сети
4. Установить режим работы на пульте управления «НАГРУЖЕНИЕ», что будет соответствовать ходу пресса вверх. Режим «0» – работа вхолостую и передвижения пресса не будет. Режим «СБРОС» используется при разгрузке образца (обратный ход плиты пресса).
5. Включить прибор СИ-2.
6. На СИ-2 с помощью кнопок выставить уровень защиты. Уровень защиты выставляется в кН. Если уровень защиты ниже усилия пресса, то пресс автоматически выключается. Если такое произошло, то для включения пресса нажать на кнопку «НАСОС».
7. На СИ-2 выставить скорость нагружения – разница между нагрузкой в данный момент и предыдущей. Если скорость нагружения больше установленной, то пресс автоматически выключается.
8. При включении СИ-2 горит лампочка «ПУСК», что соответствует отображению данных в реальном времени. При нажатии на кнопку произойдет переключение режимов отображения – загорится лампочка «МАКС» и на панели будет отображаться последнее максимальное значение напряжения. При повторном нажатии на кнопку режим вернется в «ПУСК» (режим реального времени).
9. Установить скорость нагружения прессом (от 0 до 5 передач). Нажать кнопку «НАСОС». Нижняя плита пресса начнет подниматься. Доведя образец до верней плиты, пресс начнет раздавливать образец. Из отверстия динамографа начнет выходить динамограмма и на шкалах СИ-2 появляются данные испытания.
10. По завершению опыта пресс автоматически выключится, СИ-2 продолжает работать.
11. Установить режим работы на «СБРОС». Дождаться, пока нижняя плита придет в исходное положение, – образец можно извлекать. Положить образец на стол.
12. Снять диаграмму и положить ее на стол. После того как динамограмма оказалась на столе, имеется возможность посмотреть ее (щелчок на диаграмму поднимает ее перпендикулярно перед пользователем, повторный щелчок убирает ее обратно на стол).
13. Взять новый образец и провести испытания дальше.
14. Вычислить предел прочности дерева вдоль волокон по формуле:
(4.1)
,
где FBC – наибольшая нагрузка, предшествующая разрушению образца;
А0 – площадь поперечного сечения образца до начала испытания.
15. Заполнить таблицу 4.1.
Таблица 4.1.
Результаты испытания материалов на сжатие
Наименование образца |
Площадь сечения, см2 |
Максимальная нагрузка, Н |
Предел прочности, Мпа |
|
|
|
|