3.5. Дополнительные системы управления запасами

Основные системы управления запасами можно применять только в условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов. Однако на практике чаще встречаются более сложные ситуации:

• неритмичность производства, т.е. наличие сбоев в потреблении материалов;

• систематические непрогнозируемые сбои в поставках.

Для таких случаев рекомендуется применять другие или прочие системы управления заказами. К ним относятся:

• система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня;

• система «минимум-максимум».

Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами входящим параметром является период времени между заказами. В отличие от основной, данная система ориентирована на работу в условиях неритмичного производства. Чтобы предотвратить дефицит запасов или образование излишков, заказы делаются не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, данная система включает в себя элементы двух основных систем.

Так как в данной системе заказ производится как при достижении запасом порогового уровня, так и в определенные моменты времени, то размер заказа должен быть пересчитан таким образом, чтобы пополнить запас до максимально желательного уровня. Причем, заказы, производимые через заданные промежутки времени являются плановыми, а при достижении запасом порогового уровня делаются дополнительные заказы.

В фиксированный момент времени:

или (3.7)

При достижении порогового уровня:

или (3.8)

Представим порядок расчета параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня:

• Ожидаемое дневное потребление );

• Ожидаемое потребление за время поставки ;

• Максимальное потребление за время поставки ;

• Гарантийный запас ;

• Пороговый уровень запаса ( или );

• Максимальный желательный запас .

Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита материалов. Поэтому в данной системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только в том случае, если текущий в этот момент времени равен пороговому уровню («минимум») или ниже его. В этом случае размер поставки рассчитывается по формулам (3.6.) или (3.7.), при этом поставка пополнит запасы до максимально желательного уровня («максимум»).

Достоинства и недостатки основных и дополнительных систем управления запасами представлены в табл.3.1.

Таблица 3.1.

Достоинства и недостатки систем управления запасами

Система	Достоинства	Недостатки
1.Система с фиксированным размером заказа.	1.Меньший уровень МЖЗ; 2.Экономия затрат на содержание запасов на складе; 3.Возможность сокращения складских площадей под запасы.	1.Позволяет учесть только задержку поставки. 2.Ведение постоянного контроля наличия запасов на складе.
2.Система с фиксированным интервалом времени между заказами	1.Отсутствие необходимости постоянного контроля наличия запасов на складе.	1.Позволяет учесть только задержку поставки. 2.Высокий уровень МЖЗ 3.Повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под заказы.
3.Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня	1.Позволяет учесть возможность задержки поставки и отклонение темпов потребления от запланированных. 2.Не допускает дефицита материалов	1.Ведение постоянного контроля наличия запасов на складе. 2.Увеличение затрат на хранение.
4.Система «Минимум-максимум»	1.Ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов на складе и издержки на оформление превосходят потери от дефицита материалов. 2.Учитывает сбои в поставках и потреблении.	1.Допускает дефицит материалов.

Вернуться к содержанию