3. Расчет грузопотока из второго забоя
Характеристики выемочной машины К103:
b = 0.8 м – ширина захвата;
Vmax = 6 м/мин – максимальная скорость подачи при сопротивляемости резанию угля Ар = = 150 кгс/см.
Vmax м = 6 м/мин - максимальная маневровая скорость добычной машины. [1]
Характеристики забойного конвейера СП-202:
Vk = 60 м/мин - скорость движения рабочего органа забойного конвейера;
aз.к. = 5.4 т/мин – максимальная производительность. [1]
Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя:
, т/мин,
При работе выемочной машины по односторонней схеме с зачисткой, коэффициент времени поступления угля из одного очистного забоя на транспортную систему:
kn = kм + ,
где kм – коэффициент машинного времени;
kм = 0,65;
t3 – продолжительность зачистки очистного забоя при обратном ходе, мин;
, мин,
где l0.3. – длина очистного забоя, м;
l0.3. = 160 м;
N – число рабочих циклов добычной машины в смену;
N = 2; vmax м – максимальная маневровая скорость добычной машины, м/мин;
vmax м = 5,7 м/мин;
мин.
Коэффициент времени поступления угля из одного очистного забоя на транспортную систему:
kn = 0.65 + = 0.83.
Тогда средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя:
т/мин.
Максимальный минутный грузопоток
- при прямом ходе выемочной машины:
, т/мин;
- при обратном ходе выемочной машины:
, т/мин,
где m – мощность пласта, м;
m = 1.0 м;
b – ширина захвата выемочной машины, м;
b = 0.8 м;
Vmax, V’max – максимальная скорость подачи выемочной машины при прямом ходе и при обратном ходе соответственно, м/мин;
Vmax = 6 м/мин;
V’max = 0.85Vmax м = 0.85∙6 = 5,1 м/мин - при обратном ходе осуществляется зачистка забоя;
δ1,δ2 – расчетные коэффициенты;
, ,
где Vk – скорость движения рабочего органа забойного конвейера, м/мин;
Vk = 60 м/мин;
, ;
ψп – коэффициент погрузки (принимается по таблице 3 [1]);
ψп = 0,4.
т/мин;
т/мин;
В качестве максимального минутного грузопотока a1(max)1, поступающего из первого забоя принимаем максимальную минутную производительность забойного конвейера aз.к., т.к. aз.к > a’’max.
aз.к. = 5.4 т/мин.
Эксплуатационная производительность забойного конвейера:
Qэ2 = 60a1(n)2kt, т/час,
где kt – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока (выбирается в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера tk (мин) и коэффициента неравномерности kl минутного грузопотока).
Время загрузки несущего полотна конвейера:
, мин,
где Lk – длина конвейера, м;
Lk = 160 м;
υk – скорость движения рабочего органа, м/мин;
υk = 60 м/мин.
мин.
Коэффициент неравномерности:
По таблице 12 [1] принимаем расчетный коэффициент нагрузки:
kt = 2.4.
Находим эксплуатационную производительность:
Qэ2 = 60∙1.17∙2.4 = 168,48 т/час.
Выбираем ленточный конвейер. По характеристикам, представленных в приложении Д [1], подбираем подходящий конвейер для данных условий. Таким конвейером является 1ЛТ-80.
Характеристики ленточного конвейера 2ЛТ-80:
υk = 2 м/с – скорость движения рабочего органа. [2]
Средний минутный грузопоток a1(n)4 и максимальный минутный грузопоток a1(max)4 ленточного конвейера равен среднему минутному грузопотоку a1(n)2 и максимальному минутному грузопотоку a1(max)2 забойного конвейера
a1(n)2 = a1(n)4 = 1.17 т/мин; a1(max)1 = a1(max)3 = 3.2 т/мин.
Эксплуатационная производительность ленточного конвейера:
Qэ4 = 60a1(n)4kt, т/час,
где kt – расчетный коэффициент нагрузки, учитывающий неравномерность поступающего грузопотока (выбирается в зависимости от времени загрузки несущего полотна конвейера tk (мин) и коэффициента неравномерности kl минутного грузопотока).
Время загрузки несущего полотна конвейера:
, мин,
где Lk – длина конвейера, м;
Lk = 350 м;
υk – скорость движения рабочего органа, м/мин;
υk = 2 м/с = 2∙60 = 120 м/мин.
мин.
Коэффициент неравномерности:
2.63.
По таблице 12 [1] принимаем расчетный коэффициент нагрузки:
kt = 2.3.
Находим эксплуатационную производительность:
Qэ4 = 60∙1.17∙2.3 = 161,46 т/час.