
- •«Расчет тепловых потерь в промежуточном ковше»
- •Содержание
- •1 Современное состояние вопроса 4
- •2 Постановка задачи 18
- •Введение
- •1 Современное состояние вопроса
- •1.1 Конструкция промежуточного ковша
- •1.2 Тепловые условия работы
- •1.3 Тепловые потери при работе пк
- •1.4 Эффективный коэффициент теплоотдачи
- •2 Постановка задачи
- •2.1 Физическая постановка задачи
- •2.2. Математическая модель.
- •3 Анализ выводы
- •Литература
1.4 Эффективный коэффициент теплоотдачи
2 Постановка задачи
2.1 Физическая постановка задачи
Область исследования – стенка сталеразливочного ковша, состоящая из футеровки и кожуха. Футеровка ковша состоит из двух слоев: рабочего толщиной 0,2м и арматурного толщиной 0,1м, выполненного из шамотного кирпича.
Рабочий слой представляет собой набивную футеровку, состоящую из муллитокорунда марки ММК-65 содержащего 65% Al2O3.
Передачу тепла через футеровку ковша следует рассматривать как нестационарный процесс теплопроводности через два слоя с различными теплофизическими свойствами.
Таблица 1
Теплофизические свойства муллитокорунда и шамотного кирпича
№ п/п |
Наименование слоя |
Теплофизические свойства |
|||
Коэффициент температуропроводности а,м2/с |
Плотность
|
Удельная теплоемкость Ср,
кДж/(кг |
Коэффициент теплопроводности , Вт/(м К) |
||
1 |
Рабочий |
2,7·10-7 |
2360 |
1,10 |
0,68 |
2 |
Арматурный |
6,74·10-7 |
2000 |
1.00 |
0,413 |
При выборе краевых условий необходимо исходить из следующего:
нестационарную теплопроводность в футеровке следует рассматривать как периодический процесс;
температура металла в ковше от выпуска из конвертера до окончания разливки непрерывно изменяется;
перед подачей нового ковша под выпуск металла, последний проходит операцию сушки и прогрева футеровки в результате чего в огнеупорных слоях устанавливается определенное начальное распределение температуры;
потери тепла с поверхности кожуха ковша в окружающую среду зависят от его температуры и являются переменной величиной по ходу компании его эксплуатации.
Поэтому для определения краевых условий были проведены дополнительные исследования.
В процессе футеровки ковша в различных точках арматурного и рабочего слоев были вмонтированы термопары, с помощью которых были определены температурные поля в соответствующих слоях перед подачей ковша под выпуск металла из конвертера (начальные условия).
2.2. Математическая модель.
Сформулируем математическую модель задачи о теплопотерях в стенке на примере сталеразливочного ковша, учитывая следующие предположения:
Даны габаритные размеры ковша и стенки: высота Н=4,3м; внутренний и внешний диаметры ковша d1=4,2м и d2=4,4м.; толщина стенки
стенки, где
– толщина рабочего слоя,
– толщина арматурного слоя.
Термическим сопротивлением металлического кожуха принебрегаем, т.к. его толщина значительно меньше толщины футеровки, полагая tкож.=t2.
Между слоями стенки обеспечен идеальный тепловой контакт.
Материалы рабочего и арматурного слоев имеют следующие теплофизические свойства, приведенные в таблице 1.
Распростронение теплового потока в продольных направлениях стенки не учитываем в связи с однородностью режимов подвода тепла на границе контакта с металлом и теплосъема на внешней поверхности кожуха для всего ковша.
Кривизной стенки ковша принебрегаем, т.к. толщина стенки значительно меньше ее габаритных размеров.
В
следствии того, что работа сталеразливочного
ковша состоит из двух периодов, наша
задача разобъется на две части: первая
будет описывать процесс нагрева
футеровки, определяемая временем
пребывания металла в ковше (
),
где начальными условиями будут являться
распределения температуры, полученные
эксперементально; вторая часть будет
описывать процесс охлаждения футеровки,
время от окончания разливки до подачи
ковша к последующему выпуску металла
из конвертера (
),
для которой начальным условием будет
являтся конечное распределение
температуры из первой части.
Данный процесс можно описать системой дифференциальных уравнений в частных производных:
; (1)
, (2)
где
и
-
текущие температуры в соответствующих
слоях, С;
и
-
соответственно коэффициенты
температуропроводности в слоях,
м2/с;
-текущее
время, С;
-
текущая координата, м.
Для решения поставленной задачи уравнения (1) и (2) необходимо дополнить начальными и граничными условиями. Если принять границу раздела металл- наружная поверхность рабочего слоя за начало координат (рис.3), то исходные уравнения (1) и (2) можно дополнить следующими краевыми условиями:
Рисунок 3. Схема распределение тепла в двухслойной футеровке ковша: 1 – толщина рабочего слоя; 2 – толщина арматурного слоя.
для первой подзадачи
Начальные условия:
На рис. 1 представлены температурные поля в арматурном и рабочем слоях, полученных на основе экспериментальных замеров
В момент
времени
для рабочего и арматурного слоев должны
выполнятся следующие распределения
температур :
(3)
(4)
Рисунок 1. Распределение температуры в рабочем и арматурном слое футеровки после стенда подогрева ковша.
Граничные условия:
При
низкой теплопроводности рабочего слоя
на его поверхности можно принять
граничные условия первого рода, (задание
температуры) т.е. при
должно выполняться условие .
, (5)
Рисунок 2. Изменение температуры метала в ковше.
Исключая термическое сопротивление на границе рабочего и арматурного слоев можно составить следующее условие (граничное условие четвертого рода), а именно:
При
,
(10)
где
и
-
соответственно коэффициенты
теплопроводности рабочего и арматурного
слоев, Вт/м К.
Условие (10) необходимо дополнить еще одним условием:
(11)
На рис.2 показано изменение температуры металла за время его пребывания в ковше (до окончания разливки), полученное на основе обработки экспериментальных данных. Кривая, представленная на рис.2, аппроксимируется эмпирическим уравнением:
Потери тепла через футеровку ковша в окружающую среду определяли по уравнению:
, (6)
где
-
плотность теплового потока в окружающую
среду, Вт/м2;
-
коэффициент теплоотдачи от поверхности
кожуха в воздушную среду, Вт/м2К;
-
температура кожуха ковша, С;
-
температура окружающей среды, С.
При свободном движении воздуха вдоль вертикальной поверхности кожуха ковша для турбулентного режима коэффициент теплоотдачи ( ) определяется из критериального уравнения [2]:
, (7)
где
-
критерий Нуссельта;
-
критерий Грасгофа;
- критерий Прандтля.
В
выражениях для
,
и
приняты следующие обозначения:
Н- высота ковша;
,
,
,
- соответственно коэффициенты
теплопроводности, температуропроводности,
кинетической вязкости и объемного
расширения воздуха.
Принимая
температуру воздуха в цех
и определив значения
,
,
,
находим коэффициент теплоотдачи при
свободной конвекции по формуле:
(8)
Если
пренебречь термическим сопротивлением
металлического кожуха (
)
с учетом (8) удельный тепловой поток от
поверхности кожуха в окружающую среду
будет равен:
(9)
Поэтому
при
должно выполняться условие:
(12)
Для второй подзадачи.
Начальные условия
Для периода охлаждения ковша начальными условиями является распределение температуры в рабочем и арматурном слоях, полученное в конце периода нагрева.
Граничные условия для второй подзадачи отличаются от первой формулировкой условия на внутренней стороне футеровки.
Для определения граничных условий периода охлаждения ковша с помощью оптического пирометра были проведены замеры температуры внутренней поверхности футеровки в зависимости от времени его охлаждения (рис.4).
Рисунок 4. Изменение температуры внутренней поверхности футеровки в процессе охлаждения ковша.
В соответствии с данными замеров зависимость температуры поверхности рабочего слоя от продолжительностью охлаждения ковша ( ) удовлетворительно описывается эмпирическим уравнением:
(13)
При и должны выполняться условия (10-12).
2.3 методика оценки тепловых потерь