Виды переходов для различных типов производства

Для Е производства:

1. В одной операции может быть несколько установов;

2. Позиции отсутствуют;

3. Установы состоят из переходов;

4. Переходы только элементарные и совмещенные.

Для М производства:

1. В одной операции, как правило, формируется один установ;

2. В одном установе может быть одна или несколько позиций;

3. Переходы могут быть любые, но основные из них инструментальные и блочные.

Для С производства:

1. В одной операции может быть несколько установов;

2. В одном установе может быть несколько позиций;

3. Переходы могут быть любые.

Этапность обработки деталей

– это стадии (виды) её обработки, характеризуемые точностью и шероховатостью обрабатываемых поверхностей.

В общем случае можно выделить 3 группы этапов:

• основная группа;

• отделочная группа;

• специальная группа.

Основная группа этапов обработки

Основные этапы	Обозначение	Квалитет обработки, IT	Точность применяемого оборудования
черновой	Эчр	13…12	Н
получистовой	Эп/ч	11	Н
чистовой	Эч	10…9	Н
повышенной точности	Эп	8…7	П
высокой точности	Эв	6	В
особо-высокой точности	Эов	5	А

Основной характеристикой этапа обработки является точность обработки всех поверхностей (точность в квалитетах).

Точность применяемого оборудования должна соответствовать этапу обработки.

При наличии на поверхности детали излишнего металла (напуска) по сравнению с расчетными величинами (припусками) возможно появление обдирочной обработки, которую выделяют в отдельный этап Э_обд. – называемый обдирочным. Он не является проектным. При необходимости он определяется расчетным путем.

Выявление основной группы этапов и отнесение к ней обрабатываемых поверхностей производится в соответствии с характеристиками поверхности. Все характеристики поверхности, обрабатываемой в основном этапе, можно разделить на три группы:

• основные;

• неосновные;

• независимые.

К основным относятся характеристики, обусловленные точностью станка:

• Т_р – точность размера (квалитет);

• Т_рас – точность расположения: для цилиндрических поверхностей (на валах);

• Т_б – биение (отклонение от соосности);

• Т_пар – отклонение от параллельности, от перпендикулярности (для плоских поверхностей);

• Т_пол – (для отверстий, плоскостей и торцев, смежных с цилиндрическими поверхностями, для размеров, связывающих две поверхности) – отклонение положения. Не зависит от точности размера, а зависит от точности наладки и выделяется в отдельную независимую группу характеристик.

Т_б и Т_пар связаны с основной характеристикой Т_р зависимостями:

; и формируется с характеристикой Т_р комплектно.

К неосновным характеристикам относятся:

Т_ф – точность формы (для цилиндрических поверхностей – доп. цилиндричности, для плоских – плоскость);

R_a – шероховатость обрабатываемой поверхности;

H_d – величины упрочнения поверхности;

σ – остаточные напряжения;

Характеристики R_a и Т_ф составляют определенную долю от величины основной характеристики Т_р и могут быть определены по соответствующим зависимостям:

; ; ;

Эти величины нормативные.

Если R_a < R_aн, Т_ф < Т_фн, Т_рас < Т_рас.н – условие для того чтобы отнести обработку поверхностей к отделочному этапу.

По главной основной характеристике Т_р, выражаемой квалитетом (IT) выявляется окончательный этап обработки поверхности.

Если точность поверхности не выражена квалитетом, а задана точностью расположения, например, Т_б или Т_пар, то в соответствии с их значениями вычисляется «условная» точность размера (Т^’_p) и далее «условный» квалитет.

При этом в качестве «размера» назначается длина поверхности, на которой рассматривается величина Т_б и Т_пар. По «условному» квалитету оценивается последний основной этап обработки поверхности.

Для выявленного этапа обработки поверхности определяются нормативные значения неосновных характеристик (R_aн и Т_фн).

При анализе чертежа, если полученные значения R_aн и Т_фн оказываются меньше указанных на чертеже, то их следует считать нерационально назначенными (экономически нецелесообразными) поэтому, указанные на чертеже R_a и (или) Т_ф необходимо заменить на R_aн и (или) Т_фн.

Характеристики для различных видов основных поверхностей.

Вид поверхности (деталь)	Характеристики поверхности
	основные	нормативные	независимые
НЦП (вал, втулка, диск)	Тр Трас ≡ Тб = 0,5 Тр	Raн = 0,05 Тр Тфн = 0,3 Тр	-
НТП (вал, втулка, диск)	Трас ≡ Тб Тб = 0,5 Т'p	Raн = 0,1 Тб Тфн = 0,3 Т'р	Трас ≡ Тпол
ВЦП (втулка, диск)	Тр Трас ≡ Тб = 0,5 Тр	Raн = 0,05 Тр Тфн = 0,3 Тр	-
ВЦП (корпус)	Тр	Raн = 0,05 Тр Тфн = 0,3 Тр	Трас ≡ Тпол
ПП (корпус)	Трас ≡Тпар Тпар=0,6 Т’p	Raн = 0,05 Т'P	Трас ≡ Тпол
Паз широкий (корпус)	Тр	Raн = 0,05 Тр Тфн = 0,3 Тр	Трас ≡ Тпол