- •1 Тема
- •2 Креслення заданої деталі та технічні вимоги до деталі.
- •4 Характеристика призначення вузла до складу якого входить деталь .
- •6 Маршрутна технологія механічної обробки заданої деталі. Маршрутна технологія механічної обробки заданої деталі представлена в таблиці 6.1
- •10 Загальна характеристика заданого верстату з чпу.
- •12 Опис робочої зони та схеми встановлення інструментів на заданому верстаті з чпу при виконані заданої операції
- •13 Креслення вузла верстату.
- •14 Детальне пояснення роботи вузла верстату.
- •18 Опис кінематичної схеми верстату.
- •19 Методика наладки верстату.
- •20 Технічне обслуговування заданого верстату.
- •22 Порядок наладки заданого верстату з чпу.
- •23 Економічна частина.
10 Загальна характеристика заданого верстату з чпу.
Багатоцільовий верстат мод. ГФ2171 (рис.10.1) уніфікований по основних вузлах з верстатом мод. 6Р13Ф3-37. Допоміжними вузлами верстату мод. ГФ2171 є наступні: інструментальний магазин М і автооператор А, що переміщується по напрямних Н і призначений для автоматичної зміни інструменту; гідравлічно керована коробка перемикання швидкостей; гідравлічні механізми кріплення інструменту і орієнтації шпінделя, необхідної при зміні інструменту.
Рис.10.1 Багатоцільовий верстат мод. ГФ2171
Верстат вертикально-фрезерний з ЧПУ ГФ2171 з АЗІ (автоматичною зміною інстументу) призначений для багатоопераційної обробки деталей складної конфігурації із сталі, чавуну, кольорових і легких металів, а також інших матеріалів. Разом з фрезерними операціями на верстаті можна виконувати точне свердління, розточування, зенкерування і розгортання отворів.
Велика потужність приводу головного руху, широкий діапазон подач і частот обертання шпинделя, висока жорсткість конструкції верстатів дозволяють застосовувати фрези, виготовлені зі швидкорізальної сталі, а також інструмент, оснащений пластинками з твердих і надтвердих синтетичних матеріалів.
Верстат вертикально-фрезерний оснащений трьохкоординатним пристроєм ЧПУ і регульованими електроприводами подач, що дозволяє здійснювати обробку складних криволінійних поверхонь.
Верстати випускаються в різних виконаннях по напрузі і частоті живлячої мережі.
Технічні характеристики.
Розміри робочої поверхні столу 400x1600 мм. Переміщення столу: - повздовжнє (координата X) 1010 мм; - поперечне (координата Y) 400 мм. Найбільше програмоване переміщення повзуна (координата Z) - 260 мм. Найбільше вертикальне переміщення столу - 250 мм. Діапазон подач по координатах X, Y, Z - 3..6000 мм/хв.
Швидкість швидкого переміщення вузлів по координатах X, Y, Z –6000мм/хв.
Діапазон частоти обертання шпинделя, об/хв - 40...2000 . Конус шпинделя 50 . Найбільша маса оброблюваної деталі (з пристосуванням) - 400 кг. Місткість інструментального магазину – 12 шт. Час зміни інструменту, не більше - 20с. Відстань від осі координати A до робочої поверхні столу – 160мм. Відхилення від округлості при контурному фрезеруванні - 0,05 мм. Максимальна маса інструменту - 15 кг.
Кількість одночасно керованих координат : - при лінійній інтерполяції - 3 - при круговій інтерполяції - 2 Робочий тиск в гідросистемі по манометру гідростанції - 3,9 3,9 МПа. Габаритні розміри верстата з електро- і гідроустаткуванням, мм - довжина 3680 - ширина 4170 - висота 3150 Маса верстата з електро- і гідро устаткуванням - 6580 кг.
11 Загальна характеристика системи ЧПУ
1. Підключення цифрових (энкодер) і аналогових (резольвер, сельсин, індуктосин) датчиків положення до 8 каналів оцифрування можливість розширення; частота опитування датчиків задається параметрично, до 4.885 кГц; 2. Аналогове (16-бітовий ЦАП 10В) і цифрове управління регульованими приводами подач до 6 каналів управління можливість розширення; частота оновлення дій, що управляють, на привід задається параметрично, до 4.885 кГц; 3. Одночасна і незалежна обробка групових переміщень по осях (вихід в нуль, позиціонування в точку);
4. Лінійна, кругова, гвинтова, сплайнова інтерполяція (до 8 осей) із забезпеченням заданої контурної подачі; відробіток поліноміальних параметрично заданих, згладжування кривих; частота сервоцикла інтерполяції задається параметрично, до 2 кГц;
5. Перетворення координат : віддзеркалення, поворот;
6. Нарізування різьблення з постійним і змінним кроком; обробка зворотно-поступального різьбового руху;
7. Вимір розмірів за допомогою контактних щупів;
8. Корекція на довжину і радіус інструменту; індивідуальна прив'язка інструментів;
9. Можливість розширення СЧПУ для управління многосуппортными верстатами ( до 4 супортів); незавиимая обробка програм для кожного супорта; синхронізація відробітку програм на різних супортах;
10. Захист від помилок програмування з корекцією розгону і гальмування (виходячи із заданих максимальної подачі і максимального прискорення);
11. Незалежна зонна корекція розмірів (компенсація погрішності кроку ШВП, кривизни тих, що направляють), зонна компенсація люфтів до 2000 точок для кожного виду корекції, величина корекції до 255 дискрет;
12. Режим автонастроювання СЧПУ; можливість зняття перехідної характеристики приводу і її відображення на екрані;
13. Комбіноване управління по путньому каналу (розузгодження швидкість прискорення); можливість тонкого налаштування путнього каналу і корекція швидкісного каналу управління (ПІД-регулятори); можливість применеия в приводах двигунів бех тахогенераторів;
14. Сумісність програм, що управляють, з EIA RS - 274 - D (Interchangeable Block Data Format for NC Machines);
15. Довготривала незалежна пам'ять програм від 64 МБ;
16. Введення/вивід і виконання програм, що управляють, по RS - 232, протоколам FTP, USB і з довготривалої пам'яті;
17. Редагування програм безпосередньо на верстаті;
18. Використання потужної макромови ( змінні, функції, галуження, цикли, підпрограми);
19. Корекція прив'язок інструменту і призначених для користувача систем координат безпосередньо в ході виконання програми;
20. Діалоговий режим редагування програм : фаски, галтелі, скруглення, сполучення і так далі
21. Пошук кадру з позиціонуванням в точку початку кадру; запуск програми з кадру; прискорений і покадровий режим відробітку програм; виконання кадру в переднаборі;
22. Відладка програми в графічному режимі без її відробітку на верстаті; графічне відображення на екрані траєкторії руху інструменту з обліком і без урахування коректорів;
23. Оперативна зміна подачі і частоти обертання шпинделя від 0 до 130%;
24. Програмований контроллер електроавтоматики; підключення до 120 вхідних і 64 вихідних дискретних сигналів з можливістю розширення; можливість того, що каскадує контроллерів і побудови розподіленої автоматики; CAN_інтерфейс для зв'язку з СЧПУ;
25. Простота підключення різних пультів ручного управління;
26. Зручна система меню при роботі з терміналом;
27. Сервісні можливості і внутрішня діагностика; відображення стану оцифрування, виходів ЦАП, проміжних сигналів; відображення стану вхідних і вихідних сигналів електроавтоматики; можливість ручного включення/відключення сигналів електроавтоматики безпосередньо з СЧПУ;
28. Інтуїтивно зрозумілий графічний русифікований інтерфейс користувача; можливість налаштування інтерфейсу відповідно до потреб і смаків користувача (тип і розмір шрифтів, колірне розфарбовування); можливість налаштування інтерфейсу на іншу мову; вбудований калькулятор.
