Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчеты по охране труда .doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
27.08.2019
Размер:
1.41 Mб
Скачать

2. Расчет воздухообмена в сварочных цехах

В сварочных цехах необходимо применять общеобменную и местную вентиляцию. Сварочные посты всех видов сварки должны быть оборудованы местной вентиляцией.

Расчет воздухообмена в сварочных цехах можно производить по удельному расчетному воздухообмену в зависимости от свариваемых и сварочных материалов для различных видов сварки и тепловой резки:

Lpрасчетный воздухообмен, на 1 кг израсходованного сварочного материала, который определяют по таблицам 1, 2, 3, 4, 5, 6;

q – расход сварочного материала, кг/ч, который принимают по данным технологического процесса для одного сварочного поста;

m – количество сварочных постов;

n – виды сварки.

При тепловой резке, газосварке и плазменной обработке расчетный воздухообмен определяют по таблицам 1, 2, 5.

При расчете потребного воздухообмена для разбавления вредных газов и аэрозолей по ПДК принимают количество приточного воздуха по тому вредному веществу, которое требует наибольших объемов (определяющее вредное вещество).

При определении величины общего воздухообмена необходимые объемы воздуха для каждого вида сварки суммировать.

Таблица 2.1.

Расчетные удельные воздухообмены при проектировании общеобменной вентиляции при электросварочных и газорезательных работах

Технологические

Операции

Сварочные материалы

Расчетный воздухообмен,

Производственных помещений

Судовых

помещений

1

2

3

4

Ручная сварка

электродами с

толстым покрытием

УОНИ-13/45, УОНИ-13/55

ЭА-606/11, ЭА-981/15

ЭА-48М/18

ЭА-395/9

АНО-3, АНО-4

На 1 кг израсходо

электродов

7000

10000

5000

9000

5000

ванных

3500

5000

4000

4500

2500

Полуавтомати-ческая

Сварка в среде СО2

Св-08Г2С

Св208Г2С

проволока

Св-08 19Н11Ф2С2

Св-08Г6Х16Н25М6

На 1 кг израсходо

сварочной

4000

7000

12000

ванной

проволоки

2000

3500

6000

Сварка плавящим

электородом в

Аргоне или гелии

Сварка неплавящим

Электродом в аргоне или гелии

Алюминиевые сплавы

титановые сплавы

медный

МНЖКТ-5-1-0,2-0,2

Алюминиевые сплавы

титановые сплавы

На 1 кг израсходо

сварачной

10000

1000

11000

2500

800

ванной

проволоки

10000

1000

11000

2500

800

Воздушно-дуговая

строжка

Сталь 45Г17103

Сплав титана

На 1 кг угольных

электродов

50000

Газовая резка

Сталь 45Г17103

 = 5 мм

 = 10 мм

 = 20 мм

Углеродистая и низколегиро-

ванная сталь

Сплав титана

 = 4 мм

 = 12 мм

 = 20 мм

 = 30 мм

На пог.м реза

На 1 апетилена

На 1 пог. м реза

1250

3100

5000

5000

2500

2000

3000

3500

Таблица 2.2.

Расчетные воздухообмены для проектирования общеобменной вентиляции сварочных цехов и участков

Технологическая

операция

Сварочные материалы (широко применяемые) или технологические условия

Расчетный воздухообмен

Единица измерения

израсходо-

ванного

сварочного материала

1

2

3

4

Ручная электродуговая сварка

а) стали

Тонкопокрытые электроды (меловые, ОМА-2)

1 кг электродов

2000

Толстопокрытые электроды:

а) фтористокальциевые УОНИ-13, СМ-11, К-5, ОЗС-2

То же

6000

б) руднокислые и ильменитовые ОММ-5, ЦМ-7, СМ-5

То же

8000

в) рутиловые и рутилкарбонатные АНО-1, АНО-3, ОЗС-6, ОЗС-4, МР-3, МР-5

4000

г) наплавочные электроды

Литые и порошкообразные смеси (“Сормайт-1”, ВК-3, “Смена-2”, КБХ)

1 кг смеси

12000

12000

б) чугуна

Электроды ОЗЧ-1, АМЧ

1 кг электродов

7000

в) меди и ее сплавов

Электроды “Комсомолец-100”, АБ-2, АМЦ-9-2

То же

7000

г) титана и его сплавов

а) присадочные проволоки и неплавящиеся электроды

1 кг присадоч-

ной проволоки

600

б) плавящиеся электроды в среде аргона

1 кг электродов

1000

д) алюминия и его сплавов

а) присадочные проволоки и неплавящиеся электроды

1 кг присадоч-

ной проволоки

2300

б) плавящиеся электроды в среде аргона или гелия

1 кг электрод-

ной проволоки

10000

Дуговая и электрошлаковая сварка под флюсом

а) стали

Плавленые и керамические флюсы и электродные проволоки

То же

500

б) титана, меди, алюминия и их сплавов

То же

1000

Полуавтоматичес-кая и автомати-ческая сварка в среде углекислого газа

а) углеродистых и низколегирован-ных сталей

Углекислый газ и электродные проволоки

1 кг электрод-

ной проволоки

3000

б) теплоустойчивых и высоколегирован-ных сталей

То же

То же

5000

Полуавтоматичес-кая сварка стали

Порошковые проволоки:

а) карбонатно-флюоритного типа

ПП-АН-2, ПП-АН-3, ЭПС-15

6000

б) рутилового типа ПП-АН-1,ПП-ДСК2, ПСУ-2

4000

в) наплавочные

12000

Газовая резка высокомарганце-

вистых сталей

Горючий газ и кислород

На 1 мм тол-щины 1 пог/м реза

250

То же титана и его сплавов

То же

То же

150

Таблица 2.3.

Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при полуавтоматической сварке в среде защитных газов

Вид сварки

Применяемые сварочные материалы

Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ, г, на 1 кг расходуемого сварочного материала

Расчетный воздухообмен, , на 1 кг

расходуемого сварочного материала

Наименование

Коли-чество

1

2

3

4

5

Сварка стали в

Электродная проволока

Железа окись с примесью фтористых или марганцевых соединений (3-6%)

7,7-11,7

1900-2900

Св-10Г2Н2СМТ

Железа окись с примесью до 3% окислов марганца

12,0

2000

Порошковая проволока ПП-АН4

ПП-АН-8

Фтористый водород

1,95

3900

Марганец

2,18

7300*

Хромоникелевые электродные проволоки

Хромовый ангедрид

0,5-1,0

5000-10000

Сварка аргонодуго-вая

алюминия и его сплавов

Электродная проволока Д-20,АМЦ, АМГ-6Т и др.

Алюминиевая окись

7,6-28,0

3800-1400

Титановых сплавов

Электродная проволока

Титан и его двуокись

4,75

500

Плавящим электродом

меди в защит-ной смеси аргона и гелия

Электродная проволока МНЖ-КГ-5-1-0,2-0,2

Медь

11,0

11000*

* требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

Таблица 2.4.

Валовые выделения вредных веществ и количество воздуха, необходимого для разбавления их до ПДК при автоматической и полуавтоматической сварке (наплавке) под слоем флюса

Вид сварки

Применяемые сварочные материалы

Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ, г, на 1 кг расходуемого сварочного материала

Расчетный воздухообмен, , на 1 кг расхо-

дуемого сварочного материала

Наименование

Коли-чество

1

2

3

4

5

Сварка стали с флюсами плавлеными

Электродная проволока:

ФЦ-2А; ФЦ-6;

ФЦ-7; ФЦ-12;

АН-26; АН-64;

48-ОФ-6М; ОЦС-45

АН-30; АН-60;

АН-348А; 48-ОФ-11

Фтористый водород

Марганец

0,017-0,2

0,012-

-0,07

40-400

240-1500

Кирамичес-ким

К-8; ЖС-450; КС-12ГА2

К-11

АНК-18; К-1

Окись углерода

Марганец

Фтористый водород

17,8-22,4

0,089

0,042-

-0,15

900-1100

1800

80-300

Сварка алюминия и его сплавов

Электродная проволока и флюс:

АН-А1

ЖА-64

Алюминиевая окись

Фтористый водород

31,2

0,076

15600*

150

* требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

Таблица 2.5.

Количество воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ по ПДК при тепловой резке, газосварке и плазменной обработке

Виды работ

Вредные вещества, определяющие воздухообмен

Количество воздуха,

Наименование

Измеритель

Коли-чество

1

2

3

4

5

Резка углеродис-тых и низколеги-рованных сталей

Железа окись с примесью мар-ганца (до 3%)

Грамм на 1 м длины реза, толщиной 1 мм

0,45

450

Резка высокомарган-цевых сталей

Марганец

То же

0,12

2400

Резка титановых сплавов

Титан и его двуокись

0,15

3000

Газовая сварка сталей (ацетилен+кислород)

Азота окись

Грамм на 1 кг ацетилена

22

4400

Газовая сварка с пропан-бутановой смесью

То же

Грамм на 1 кг смеси

15

3000

Электрдуговая резка алюминиевых сплавов

Алюминия окись

Грамм на 1м длины реза, толщиной 1мм

0,2

100

Плазменное напыления алюминия

То же

Грамм на 1 кг расходуемого порошка

77,5

38750

Таблица 2.6.

Валовые выделения вредных веществ при сварке расходуемых сварочных материалов

Сварка

Сварочные

материалы

Пыль

Входящие в состав пыли аэрозоли

газы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Ручная

Электроды:

УОНИ-13/45

УОНИ-13/55

ЭА-606/11,

ЭА-981/15

ЭА-395/9

ЭА-903/12

АНО-3, АНО-4

ЭА-48, М/18

16

13

20

25

7

13

0,6

0,8

1,3

2,8

0,7

2,5

0,6

0,5

1,4

0,3

1,0

1,9

1,50

Под флюсом

Флюсы:

ОСП-45

АН-348А

ФЦ-7, ФЦ-2

ФЦ-6

ФЦЛ

48-ОФ-6

АН-Т3

0,08

1,9

0,03

0,03

0,01

0,002

0,008

0,2

0,1

0,04

0,07

0,25

0,006

0,001

0,004

0,06

0,17

В углекислом газе, полуавтомати-ческая и автоматическая

Сварочная проволока:

Св-08Г2С= =120-200А

Св-08Г2С= =350-450А

Св-08Х19Н11 Ф2С2

Св-08Г6Х16Н 25М6

8,0

14,0

8,0

15

0,5

0,8

0,2

1,8

0,60

0,50

1,0

2,0

0,20

5,0

6,0

5,0

5,0

В аргоне или гелии плавящимся электродом

Сплавы:

Алюминие-вые

Титановые

Медные

20

5

18

3

0,7

11

2,50

0,1

0,1

В аргоне или гелии неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Алюминие-вые

титановые

5

3,5

0,75

1,5

0,08

0,08

П р и м е ч а н и е. В количество расходуемых электродов входят огарки

Таблица 2.7.

Предельно допустимые концентрации наиболее часто встречающихся вредных газов и аэрозолей в воздухе сварочных цехов (ССБТ ГОСТ 12.1.005-88)

Наименование веществ (вредных примесей)

Величина ПДК,

1

2

Газы

Озон

Окислы азота (в пересчете на )

Окись углерода

Фтористый водород

Соли фтористой кислоты (в пересчете на )

0,1

5,0

20,0

0,5

1,0

Аэрозоли металлов и их соединения

Алюминий, окись алюминия, сплавы алюминия

Бериллий и его соединения

Пыль трех окиси или пятиокиси ванадия и его соединений

Вольфрам

Окись железа с примесью окислов марганца (до 3%)

Окись железа с примесью фтористых или марганцевых соединений (3-6%)

Марганец (в пересчете на ) в виде аэрозоля концентрации

Марганец (в пересчете на ) в виде аэрозоля дезинтеграции

Молибден, растворимые соединения в виде аэрозоля конденсации

Никель, окись никеля

Свинец и его неорганические соединения

Окисла титана

Торий

Хромовый ангидрид, хроматы, бихроматы (в пересчете на )

Окись хрома

Окись цинка

2,0

0,001

0,5

6,0

6,0

4,0

0,3

0,3

4,0

0,5

0,01

10,0

0,05

0,01

1,0

6,0

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.