Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
клим печать.docx
Скачиваний:
14
Добавлен:
26.08.2019
Размер:
161.27 Кб
Скачать

2.4. Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты

Аппараты и трубопроводы могут повреждаться по следующим причинам:

  • от образования повышенного давления;

  • от проявления динамических воздействий;

  • от образования высоких температурных напряжений в материале стенок или от изменения прочностных свойств материала в результате воздействия высоких и низких температур;

  • от коррозии материала стенок или эрозии (механического истирания стенок).

2.4.1. Образование повышенного давления в аппаратах

Повышенное давление в аппаратах может образовываться в результате:

1. Нарушения материального баланса:

  • увеличение производительности насоса;

  • неисправность редуктора;

  • увеличение интенсивности закачки;

  • образование пробок в расходной линии;

  • увеличение сопротивления дыхательной линии;

  • уменьшение расхода продукта потребителем при неизменном его поступлении;

  • перекрытие расходных линий задвижками;

  • переполнение емкостей при отсутствии переливных линий или автоматики и т.п.

В установившемся процессе вводимые в систему потоки веществ, составляющие приходные статьи баланса, должны равняться потокам веществ, выводимым из системы, которые составляют расходные статьи баланса.

Во избежание аварий и повреждений следует: отдавать предпочтение центробежным насосам и компрессорам, подбирать центробежные насосы и компрессоры без значительного превышения их характеристик над номинальными; у поршневых насосов и компрессоров устраивать циркуляционную линию с перепускным клапаном; использовать устройства, автоматически регулирующие работу насоса или компрессора в зависимости от величины давления в линии.

Для предупреждения образования пробок в линиях производят очистку веществ от взвешенных твердых частиц и солей, не допускают образования отложений.

2. Повышения температурного режима работы аппарата:

  • повышение температуры поступающего в аппарат вещества;

  • повышение температуры подогрева аппарата;

  • ухудшение процесса охлаждения аппарата;

  • увеличение скорости экзотермических реакций и т. п.

3. Нарушения нормального процесса конденсации паров:

  • уменьшение или прекращение подачи охлаждающей среды;

  • загрязнение теплообменной поверхности.

4. Попадания в высоконагретые аппараты легкокипящих жидкостей.

2.4.2. Проявление динамических воздействий

Динамические воздействия в аппаратах возникают в результате:

1. Гидравлических ударов;

2. Опасных вибраций.

2.4.3. Образование высоких температурных напряжений в материале стенок или изменение прочностных свойств материала в результате воздействия высоких и низких температур

Образование температурных напряжений или уменьшение прочностных свойств материала стенок аппарата может возникнуть в следующих случаях когда:

  1. в аппаратах есть жестко соединенные конструкции ;

  2. воздействие высоких температур стенки аппаратов (например, температура пламени печей);

  3. воздействие низких температур стенки аппаратов ((минус 30 градусов и ниже).

2.4.4. Коррозия материала стенок или эрозия

Причины, приводящие к химическому износу материала (коррозия)

Химический износ материала может происходить в результате воздействия:

  • продукта, находящегося в аппарате, обладающего коррозионными свойствами;

  • коррозионных примесей, содержащихся в продукте (сернистых соединений, хлористых солей, кислот и др.);

  • слабых кислот, образующихся при взаимодействии продукта с водой.

Исходя из основных закономерностей коррозионных процессов, используют следующие направления борьбы с ней:

  • применение коррозионно-устойчивых металлов;

  • изоляция металлов от агрессивного среды защитными покрытиями; уменьшение коррозионной активности среды;

  • использование неметаллических химически стойких материалов;

  • катодная и протекторная защита.

Вывод по разделу: Проанализировав пожарную опасность технологического процесса было выявлено, что основными причинами нарушения является не только халатность обслуживающего персонала, но и природные явления, а так же различные физико-химические процессы. Для снижения данного показателя на предприятиях проводятся профилактические мероприятия и своевременное техническое обслуживание аппаратов и оборудования.