- •Аннотация
- •The summary
- •1. Введение. Технико-экономическое обоснование темы.
- •2. Аналитический обзор оптических схем накачки диодными матрицами твердотельных лазеров, работающих на длине волны 1064 нм.
- •2.1 Схемы накачки активных элементов
- •2.2 Схемы поперечной накачки
- •2.3. Схемы накачки цилиндрических элементов
- •2.4. Схемы с прямым вводом излучения накачки
- •2.5. Схемы с оптическими системами подвода излучения накачки
- •2.6. Схемы накачки прямоугольных элементов.
- •2.7. Схемы с зигзагообразным распространением лазерного излучения
- •2.8. Схемы со скользящим падением лазерного излучения.
- •2.9 Схемы с квазипродольной накачкой.
- •2.10 Другие схемы накачки «слэб» элементов.
- •2.11 Итог аналитического обзора.
- •3. Разработка оптической и струкутурно – функциональной схемы установки.
- •3.1. Методика расчета генератора твердотельного лазера с накачкой диодными матрицами.
- •3.1.1. Расчет накачки.
- •3.1.2. Расчет усиления в резонаторе.
- •3.2 Разработка оптической схемы накачки лазерного генератора: продольный и поперечный варианты накачки.
- •3.2.1. Продольная накачка.
- •3.2.2. Поперечная накачка.
- •3.3. Структурно-функциональная схема установки.
- •3.4. Тепловой расчет лазерного генератора.
- •3.4.1 Тепловой расчет лазерного генератора при частоте следования импульсов 1000 Гц.
- •3.4.2 Тепловой расчет лазерного генератора при частоте следования импульсов 8 Гц
- •3.5. Разработка конструкции охлаждаемого элемента.
- •4.1. Расчет импульсной и средней мощности генерации при поперечной накачке.
- •4.1.1. Обоснование выбора выходного зеркала.
- •4.2. Расчет импульсной и средней мощности генерации при продольной накачке.
- •4.3. Выводы и основные результаты расчета
- •4.4. Оценка влияния температуры диодных матриц накачки на выходные характеристики лазерного генератора.
- •5. Экспериментальная часть.
- •5.1 Разработка эскизного варианта конструкции лазерного генератора.
- •5.2. Экспериментальное определение выходных характеристик лазерного генератора при частоте импульсов генерации 8 Гц.
- •5.2.1. Зависимость средней и импульсной мощности от температуры диодных матриц.
- •5.2.2. Зависимость средней мощности от частоты повторения импульсов накачки.
- •5.2.3. Определение расходимости лазерного пучка.
- •5.2.4. Определение длительности импульса генерации.
- •5.2.5. Выводы из экспериментальной части.
- •6. Экономическая часть.
- •Фонд оплаты труда составит:
- •Отчисления на социальные нужды
- •Амортизационные отчисления
- •Прочие расходы
- •Итоговая таблица
- •Расчет цены нир
- •Выводы по экономической эффективности.
- •7. Безопасность и экологичность проекта. Введение.
- •Анализ условий труда на рабочем месте инженера электронщика.
- •1. Опасность поражения электрическим током
- •2. Уровень шума
- •3. Обеспечение пожарной безопасности при эксплуатации проектируемого объекта
- •4. Оптимизация зрительных условий труда на рабочем месте.
- •5. Психофизиологические факторы, включающие в себя непрерывность и монотонность выполняемой работы
- •6. Нормализация микроклимата в помещении при работе оборудования.
- •7. Защита от лазерных излучений при эксплуатации проектируемого устройства.
- •Защита от лазерных излучений при эксплуатации проектируемого устройства
- •1. Нормативно – организационные требования.
- •2. Условия размещения лазеров в помещениях.
- •3. Общие требования к помещениям с лазерами.
- •4. Нормативно – технические требования.
- •5. Защитные очки
- •Экологичность.
- •8. Заключение.
- •9. Библиографический список.
3.3. Структурно-функциональная схема установки.
На рисунке 42 представлена структурная схема экспериментальной установки.
Рис.42. Структурно-функциональная схема установки.
1- высокомощный генератор тока, 2 – импульсный генератор тока накачки, 3 – диодные матрицы, 4 – система контроля температуры диодных матриц с водяным хладагентом, 5 – кристалл YAG-Nd, 6а – «глухое» зеркало, 6б – выходное полупрозрачное зеркало, 7 – лазерный луч, 8 – направляющее зеркало, 9 – фотоприёмник, 10 – измеритель мощности.
Работа экспериментальной установки осуществляется следующим образом.
Задающий генератор тока накачки 1 выдает синхроимпульсы с частотой следования от 8 до 512 Гц. Эти импульсы открывают выходные транзисторы блока питания диодных матриц 2 в результате чего формируется последовательность импульсов тока накачки диодных матриц с регулируемыми параметрами. Сила тока накачки меняется в пределах от 20 до 30 А, а длительность импульса тока накачки - в пределах от 100 до 350 мкс. Излучение от диодных матриц 3 с помощью зеркальных концентраторов направляется на боковые грани активного элемента 5 и осуществляет накачку активной среды. Система охлаждения 4 предназначена для поддержания требуемого температурного режима работы диодных матриц. В нашем случае оптимальной рабочей температурой была температура равная 300 С. Зеркала 6а и 6б служат для создания резонатора на длине волны генерации. Зеркало 8 направляет лазерное излучение 7 к измерительной аппаратуре 9 и 10. Мощность генерации в нашем случае измерялась с помощью измерителя мощности ИМО-2Н, а длительность импульса излучения – с помощью PIN – диода.
3.4. Тепловой расчет лазерного генератора.
Основной вклад в искажение лазерного пучка и деполяризацию излучения обусловлен нагревом активной среды. При прочих равных условиях охлаждение активного элемента тем лучше, чем выше отношение площади охлаждаемой поверхности к объему активной среды. Охлаждение активной среды особенно актуально при работе с высокой средней мощностью (свыше 100 Вт). Так как разрабатываемый генератор предполагается эксплуатировать при средней мощности на выходе до 100 Вт, эффективное охлаждение активной среды является не столь важным фактором. Тем не менее, расчет необходим из соображений сохранения безопасности при работе генератора.
3.4.1 Тепловой расчет лазерного генератора при частоте следования импульсов 1000 Гц.
Известно, что диодные матрицы накачивают стержень в режиме работы с общей импульсной мощностью ~1.6 кВт. Тогда при частоте следования импульсов накачки ~1кГц и длительности импульсов накачки 350 мкс средняя мощность накачки будет равна 560 Вт. Из приведённых в дальнейшем расчетов видно, что около 5-10% излучения накачки выходит с обратной стороны стержня. Таким образом, действительная мощность накачки равна 520 Вт. Известно, что квантовая эффективность накачки активного элемента диодными матрицами в среднем равна 75%. Это значит, что в виде тепла на стержне будет выделяться около 130 Вт. Поглощение излучения зеркалами-держателями стержня также преобразует энергию накачки в тепловую.
Приведем основные характеристики активной среды и другие данные необходимые для теплового расчета:
Удельная теплоемкость YAG-Nd: λYAG = 0,3 Дж/(К∙г),
плотность YAG-Nd: ρYAG = 4,55 г/см3,
удельная теплоемкость радиатора стержня (сталь): λst = 0,46 Дж/(К∙г),
плотность стали: ρst = 7,8 г/см3,
объем кристалла: VYAG = 0,27 см3,
объем радиаторов: Vst = 3 см3
эффективная площадь поверхностей радиаторов: S = 30 cм2,
Для начала оценим температурный режим системы «стержень - радиаторы» без охлаждения, то есть рассчитаем скорость изменения температуры.
, (25)
где P-мощность накачки (Вт), собщ – общая теплоемкость системы (Дж/К).
Рассчитаем общую теплоемкость нашей системы (активный элемент и зеркала концентраторы). Известно, что с = ρ∙λ∙V , где V – объем, тогда
сYAG = 4,55 ∙ 0,3 ∙0,27=0,369Дж/К, а сst = 7,8 ∙ 0,46 ∙ 3 = 10,8 Дж/К. Следовательно, собщ = сYAG + сst = 11,17 Дж/К.
Из
выражения (25) получим:
оК/с.
Это означает, что система будет увеличивать свою температуру на 11,6 градусов ежесекундно без учета охлаждения.
Теперь рассчитаем установившуюся температуру системы при естественном конвективном охлаждении. Для этого воспользуемся основным уравнением теплопередачи, которое гласит, что количество теплоты Q, передаваемой от горячего теплоносителя, прямо пропорционально площади теплопередающей поверхности S, действующей средней разности температур ΔT, продолжительности процесса t и коэффициенту теплоотдачи α:
Q = α∙S∙ΔT∙t или P = α∙S∙ΔT (26)
Коэффициент теплоотдачи α (Вт/(м2∙К)) показывает, какое количество теплоты передается от горячего теплоносителя к холодному через 1 м2 поверхности при средней разности температур в 1 градус за 1 с. Коэффициент теплоотдачи зависит от:
- скорости теплоносителя, его плотности и вязкости, т.е. переменных определяющих режим течения теплоносителя,
- тепловых свойств теплоносителя (удельной теплоемкости, теплопроводности), а также коэффициента объемного расширения,
- геометрических параметров – формы и определяющих размеров поверхностей, а также их шероховатости.
Вследствие сложной зависимости коэффициента теплоотдачи от большого числа факторов, невозможно получить расчетное уравнение для α, пригодное для всех случаев теплоотдачи, поэтому воспользуемся табличными значениями. Коэффициент теплоотдачи αконв для горизонтально расположенного стального листа при скорости движения воздуха менее 0,1 м/с равен 5-6 Вт/(м2∙К). Примем αконв = 5 Вт/(м2∙К). Запишем выражение (26) в следующем виде:
P = αконв∙S∙(Tс-Твозд) , (27)
где Тс – искомая нами температура системы в градусах К, Твозд – температура окружающей среды (293 оК).
Выразим из выражения (27) величину Тс:
(28)
Подставляя численные значения получим, что
Тс = (130 / 5 ∙ 30 ∙ 10-4) + 293 = 8959 оК = 8686 оС.
Совершенно очевидно, что воздушное охлаждение неспособно создать приемлемые условия для работы задающего генератора, так как такая высокая температура недопустима для работы лазерного генератора.
Для отвода такого количества тепла с небольших площадей идеально подходят вихревые трубы, описание которых приводится в следующем пункте. В технических характеристиках изготовителя заявлено, что при компрессии в 5 кПа, вихревая труба выдает поток воздуха с температурой минус 50 оС (при температуре окружающей среды 20 оС) со скоростью потока холодного воздуха 60 м/с. Для такого случая αвозд= 300 – 400 Вт/(м2∙К). Примем αвозд= 350 Вт/(м2∙К), Твозд = 223 оК и подставим в (27):
Тс = (130 / 350 ∙ 30 ∙ 10-4) + 223 = 347 оК = 74 оС.
Такая температура удовлетворяет работе лазерного генератора.
