2.14.3 Определение длительности технологического

цикла при параллельно-последовательном виде

движения

2.14.4 Определения длительности технологического цикла при

параллельном виде движения

2.15 Разработка графиков движения вала в технологическом процессе при

различных видах:

2.15.1 При последовательном виде движения:

2.15.2 При параллельно-последовательном виде:

2.15.3 При параллельном виде движения:

2.16 Расстановка производственных рабочих по сменам

2.17 Расстановка вспомогательных рабочих

2.18 Расстановка ИТР, служащих, МОП

2.19 Основные показатели работы поточной линии

3 Предпосылки и эффективность поточного производства

4 Автоматизация поточного производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Поточные линии могут иметь широкое распространение при изготовлении мебели. В общем виде поточная линия представляет собой взаимосвязанную систему последовательного расположения станков, рабочих мест в соответствии с утвержденным технологическим процессом. По классификации поточные линии разделяются на виды постоянно-поточные (однодетальные, многодетальные) и переменно-поточные. На многодетальных линиях обрабатываются несколько видов деталей, сходных между собой в технологическом и конструктивном отношении. Переменно-поточные линии характеризуются тем, что на них обрабатывают по очереди несколько видов деталей, сходных между собой в технологическом отношении. По степени непрерывности процесса различают: непрерывно-поточные с регламентированным и свободным ритмом и непрерывно-поточные с частичной синхронизацией технологического процесса. Похарактеру применяемого транспорта поточные линии можно разделить на линии с немеханизнрованным и механизированным транспортом.

1Технико-экономическое обоснование транспортных средств поточных линий

1.1 Характеристика поточного производства

Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени

Поточное производство является передовой, наиболее эффективной формой организации производства. Такое производство характеризуется следующими основными признаками:

• закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий, деталей или сборочных единиц за определенной группой рабочих мест, а каждой отдельной операции - за определенным специализированным рабочим местом (или несколькими рабочими местами);

• выполнением на каждом рабочем месте одной или небольшого числа операций, чем достигается узкая специализация рабочих мест и самих рабочих;

• расположением рабочих мест по ходу технического процесса, что обеспечивает кратчайший путь движения при их обработки;

• высокой степенью непрерывности производственного процесса, т.е. прохождением каждого отдельного изделия по рабочим местам с наименьшими перерывами между операциями, что возможно при соблюдении принципов пропорциональности и параллельности организации производственных процессов;

• высокой степенью ритмичности выполнения отдельных операций и всего процесса в целом, т.е. запуском в обработку и выпуском из обработки изделий с определенным ритмом.

Все это позволяет широко применять специальную технологическую оснастку, оборудования и транспортные устройства и повышать степень механизации и автоматизации отдельных операций и всего процесса.

Таким образом, поточное производство характеризуется тем, что в нем соблюдаются основные принципы рациональной организации производственного процесса.

Первичным и основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. группа рабочих мест, на которой производственный процесс обработки изделий одного или нескольких наименований осуществляется в соответствии с указанными выше признаками поточного производства. Поточные линии представляют собой наиболее совершенным вид предметно-замкнутых участков.