
- •1.10 Выбор транспортных средств и планировка поточной линии
- •2.14.3 Определение длительности технологического
- •1Технико-экономическое обоснование транспортных средств поточных линий
- •1.1 Характеристика поточного производства
- •1.2 Классификация поточных линий.
- •1.3Однопредметные непрерывные поточные линии (онл).
- •1.6Однопредметные прерывные поточные линии (опл).
- •1.7 Основные виды и формы поточных линий
- •1.8 Многопредметные поточные линии (мл)
- •1.9 Планировка поточных линий.
- •1.10 Выбор транспортных средств и планировка поточной линии
- •При однорядном размещении рабочих мест вдоль линии конвейера
- •2 Технико-экономическое обоснование организации механического цеха машиностроительного предприятия
- •2.2 Расчёт трудоёмкости изготовления программы выпуска
- •2.3 Расчёт трудоёмкости изготовления в чел./часах одной детали
- •2.4 Расчёт потребного количества технологического оборудования и коэффициента его загрузки
- •2.8 Расчёт зарплаты производственных рабочих на заданные детали
- •2.10 Расчёт себестоимости единицы заданных деталей
- •2.12 Расчёт среднего выпуска деталей в сутки, смену, по месяцам года
- •2.13 Расчёт суммы капиталовложений
- •2.13.1 По оборудованию
- •2.14 Расчёт длительности производственного цикла при различных видах движения деталей в технологическом процессе (последовательном, параллельно- последовательном, параллельном)
- •2.15 Разработка графиков движения вала в технологическом процессе при различных видах:
- •2 .15.1 При последовательном виде движения:
- •2.15.3 При параллельно-последовательном виде движения:
- •2.17 Расстановка вспомогательных рабочих
- •2.18 Расстановка итр, служащих, моп
- •2.19 Основные показатели работы поточной линии
2.14 Расчёт длительности производственного цикла при различных видах движения деталей в технологическом процессе (последовательном, параллельно- последовательном, параллельном)
2.14.1 Определение потребного количества станков для изготовления вала по операциям
Показатели |
Резка заготовки |
Токарная черновая |
Токарная чистовая
|
Шлифование |
Фрезерная |
Сверление |
Нарезание резьбы |
Итого |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. Трудоёмкость, чел./час |
0,2 |
1,2 |
0,98 |
0,7 |
0,1 |
0,67 |
0,3 |
4,18 |
2. Годовой выпуск, шт. |
35000 |
35000 |
35000 |
35000 |
35000 |
35000 |
35000 |
35000 |
3. Трудоёмкость годовой программы чел./час |
7000 |
43050 |
34300 |
24500 |
3500 |
23450 |
10500 |
146300 |
4. Годовой фиктивный фонд времени работы оборудования, час |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
3880 |
27160 |
5. Расчётное количество оборудования, ед. |
5,1 |
30,92 |
25,25 |
18,0 |
2,57 |
17,26 |
7,73 |
15,27 |
6. Принятое количество станков, ед. |
6 |
31 |
26 |
18 |
3 |
18 |
8 |
110 |
7.Продолжитель ность операции на одном станке, чел./час |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,21 |
Примечание : Данные для расчёта приняты по пп. 2- 3 расчёта и п.2 задания.
2.14.2 Определение длительности технологического цикла при последовательном виде движения вала по формуле: Тпп=n∑mt=1(tшт/с), где n – размер всей партии (5 шт.)
– время обработки детали, чел./час
с – количество станков по операциям, ед.
m – количество операций.
Зная сменный выпуск 200, время на обработку детали и станков по операциям, необходимо определить длительность технического цикла.
200*0,21=42
2.14.3 Определение длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения вала по формуле:
Tiпп=∑mt=1(tшт/с)-(n-p)*∑m-1t=1 кор, где
p - размер передаточной партии
∑m-1t=1 кор-сумма коротких операционных циклов из каждой пары смежных операций
200*0,21- (200-5) * 0,21 = 42 – 40,95= 1,05
2.14.4 Определение длительности технологического цикла при параллельном виде движения вала по формуле:
(размер, передаточной партии 5шт.) Tпар=(n-p)*(tшт/c)max+p∑ m-1t=1
Tпар=(200-5)*0,1+5*0,21 = 19,5 + 1,05= 20,5
Tпар=(200-10)*0,1+5*0,21 = 19 + 1,05 = 20,0