
- •Розділ 1 зміст, задачі і загальні вимоги до виконання і оформлення курсової роботи
- •Розділ 2 організація і планування виробництва на підриємстві обгрунтування і вибір типу виробничої дільниці
- •Розрахунок ритму (такту) поточної лінії
- •Розрахунок необхідної кількості робочих місць.
- •Розрахунок кількості робочих місць на опл
- •Розрахунок кількості робочих місць на зпл
- •Розрахунок необхідної кількості устаткування
- •Розрахунок завантаження робочих місць
- •Вибір і обґрунтування типу транспортних засобів.
- •Синхронізація операцій на поточній лінії
- •Результати синхронізації процесу виготовлення деталей (вузлів, блоків)
- •Організація і розрахунок конвеєрних поточних ліній
- •Планування виробничих дільниць
- •Календарно-планові розрахунки виробничих дільниць
- •Вибір виду руху предметів виробництва
- •Встановлення розміру партій деталей
- •Періодичність запуску партій деталей у виробництво
- •Розрахунок тривалості виробничого циклу
- •Курсова робота з дисципліни «економіка підприємства»
- •Характеристика типів виробництва
- •Економічно доцільна тривалість основних технологічних операцій у приладобудуванні
- •Втрати часу на ремонт устаткування (при робочому тижні тривалістю 40 годин і 8 святкових днів у році)
- •Втрати часу на наладку і підналадку окремих видів станкового устаткування, %
- •Види транспортних засобів, їхня класифікація й умови застосування в машинобудуванні
- •Конвеєри, які використовуються в приладобудуванні
- •Питома площа, що припадає на одиницю основних типів робочих місць (обладнання)
- •Орієнтовані значення міжопераційного часу при двозмінній роботі
- •Групування деталей по ступеню складності технологічного процесу і трудомісткості
Розрахунок необхідної кількості робочих місць.
Для здійснення основного технологічного процесу, а також для контролю якості виготовленої продукції необхідна наявність визначеної кількості робочих місць.Для однопредметних безперервно-поточних ліній розрахункова кількість робочих місць, необхідна для виконання конкретної операції, визначається за формулою:
(18);
Для синхронізованих безперервно-поточних ЛІНІЙ Ст j - ціле число. Для неповністю синхронізованих процесів розрахункова кількість робочих місць може виражатися числом, яке представляє правильний чи неправильний дріб. Прийнята кількість робочих місць встановлюється шляхом округлення вбік меншого числа з розробкою організаційно – технічних заходів, що підвищують продуктивність праці. Загальна кількість робочих місць дорівнює їхній сумі з усіх операцій.
На конвеєрних лініях складання необхідно додатково передбачити резервні робочі місця в розмірі 10-15 % від прийнятої кількості робочих місць, на випадок зміни технологічного процесу або збільшення програми випуску
Результати розрахунків зводяться в табл. 1.
Таблиця 1
Розрахунок кількості робочих місць на опл
Найменування синхронізованих операцій |
Середній такт, хв. |
Норма часу, хв. |
Кількість робочих місць |
|
Розрахункова |
Прийнята |
|||
|
|
|
|
|
Якщо кількість прийнятих робочих місць на кожній з операцій Ст виявиться більше одиниці і буде кратне 2 або іншому цілому числу, то варто створити декілька паралельних поточних ліній.
Для перемінно-поточних ліній достатня кількість робочих місць устаткування) розраховується для кожної детале-операції за формулою:
Cm i j=
(19)
де tшт i j - норма поштучного часу на i-у операцію по j-му виробу;
Rпл j - власний такт j-то виробу.
Для кожної детале-операції остаточно приймається така кількість робочих місць, яка забезпечує запланований випуск виробів на детале-операції з найбільшою трудомісткістю.
Загальна кількість робочих місць на поточній лінії дорівнює їхній сумі по всіх операціях технологічного процесу. При цьому на конвеєрних лініях складання передбачається така ж кількість резервних місць, як і у випадку однопредметних потоків. Результати розрахунків зводяться в табл. 2.
Таблиця 2
Розрахунок кількості робочих місць на зпл
№ п/п |
Найменування операцій |
Вид устаткування |
Норма часу в хв. і розрахункова кількість робочих місць |
Прийнята кількість робочих місць Cmij |
|||||||
Вироби (вузли, блоки, деталі) |
|||||||||||
j1 |
j2 |
j3 |
|||||||||
tштij1 |
Cmij |
tштij1 |
Cmij |
tштij1 |
Cmij |
Для прямоточних (предметно-замкнутих) дільниць кількість одиниць виробничого устаткування визначається для кожного виду за формулою:
(20);
де ф-сумарна станкомісткість (трудомісткість) робіт, закріплених за даною групою устаткування;
k - вид устаткування;
kj- нормована трудомісткість робіт на k-й групі устаткування при виготовленні j-го об'єкту;
kвн – коефіцієнт виконання норм. За умови застосування на дільниці технічно обґрунтованих норм він змінюється в межах І< kвн <1.25.
Кількість робочих місць (одиниць устаткування), розрахована за формулою (20), округлюється до найближчого цілого числа.
У курсовій роботі необхідно не тільки визначити загальну кількість устаткування, але і встановити його типи за операціями. Результати розрахунків необхідної кількості устаткування зводяться до табл. 3.
Таблиця 3