
- •Технология обработки металлов (механичесая)
- •1. Основы процесса резания металлов на станках
- •1.1. Сущность токарной обработки металлов
- •1.2. Физические основы процесса резания
- •1.3. Режимы резания при токарной обработке металлов
- •2. Инструменты и приспособления для токарных работ
- •2.1. Центры
- •2.2. Поводковые патроны и хомуты
- •2.3. Цанговые патроны. Мембранные патроны
- •2.4. Закрепление заготовок
- •3. Основные виды токарных работ
- •3.1. Требования к обработке цилиндрических поверхностей
- •3.2. Способы получения отверстий на токарных станках
- •3.3. Элементы конических поверхностей
- •3.4. Способы получения конических поверхностей
- •4. Токарные работы повышенной сложности
- •4.1. Общие сведения о резьбовых деталях и резьбах. Контроль резьб
- •4.2. Нарезание резьбы
- •4.3. Обработка фасонных поверхностей
- •5. Металлорежущие станки
- •5.1. Классификация металлорежущих станков
- •5.2. Классификация токарных станков
- •5.3. Классификация фрезерных станков
- •5.4. Строгальные станки
- •5.5. Шлифовальные станки
- •5.6. Станки с чпу
- •5.7. Промышленные роботы
- •6. Фрезерование металлов
- •6.1. Фрезерование металлов
- •6.2. Режимы резания при фрезеровании
- •7. Инструмент и приспособления для фрезерных работ
- •7.1. Классификация фрез
- •7.2. Назначение, устройство и типы делительных головок
2.2. Поводковые патроны и хомуты
При обработке в центрах передачу движения заготовке может осуществлять поводковый патрон через палец-поводок и хомутик, который крепится на детали винтом.
Для сокращения вспомогательного времени при черновой обработке в центрах валов диаметром 15— 90 мм применяют самозажимные поводковые патроны. Заготовку устанавливают в центрах станка и поджимают пинолью задней бабки. При этом центр патрона, смещаясь, сжимает пружины до тех пор, пока заготовка своим торцом не нажмет на цангу, которая жестко закрепляет центр. При пуске шпинделя вместе с корпусом патрона приводится во вращение кольцо, которое крепится к корпусу винтами. Кольцо пальцами поворачивает кулачки против часовой стрелки относительно осей до соприкосновения зубчатой поверхности кулачков с поверхностью заготовки. Сила зажима заготовки кулачками зависит от силы резания. Для равномерной нагрузки на кулачки кольцо, в котором закреп, лены оси, может перемещаться в радиальном направлении и обеспечивать самоустановку кулачков по поверхности заготовки. После остановки шпинделя деталь, вращаясь по инерции, поворачивает диском кулачки по часовой стрелке относительно осей и освобождается от крепления.
Передачу вращения от шпинделя к обрабатываемой заготовке, установленной в центрах станка, осуществляют с помощью хомутика, который надевают на заготовку и закрепляют винтом, при этом хвостовик хомутика упирается в палец поводкового патрона.
Более удобен в работе самозатягивающий хомутик, в котором хвостовик закреплен в корпусе подвижно на оси. Нижняя часть хвостовика, обращенная к заготовке, выполнена эксцентрично по отношению к оси и имеет насечку. Для установки хомутика на заготовку хвостовик наклоняют в сторону пружины, которая после установки хомутика предварительно затягивает заготовку хвостовиком. В процессе обработки палец-поводок патрона производит окончательную затяжку заготовки хвостовиком пропорционально силе резания.
2.3. Цанговые патроны. Мембранные патроны
Цанговые патроны. Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. По конструкции различают патроны с втягиваемой, выдвижной и неподвижной цангами. По назначению цанги делятся на подающие и зажимные.
Основные типы цанг для токарных станков. Подающая цанга представляет собой стальную закаленную втулку, имеющую три неполных разреза, образующих пружинящие лепестки, концы которых поджаты друг к другу. Форма и размеры отверстия подающей цанги должны соответствовать профилю прутка. Подающая цанга навинчивается на подающую трубу, которая получает осевое перемещение и осуществляет подачу расположенного в ней прутка от кулачкового механизма или от гидромеханического привода. При загрузке станка пруток проталкивается между лепестками подающей цанги и раздвигает их. Лепестки прижимаются силой своей упругости к поверхности прутка. При перемещении подающей трубы лепестки подающей цанги под действием сил трения сжимаются и увеличивают силу сцепления при подаче прутка.
Зажимная цельная цанга выполняется в виде втулки с пружинящими лепестками. Цанга с тремя лепестками применяется при обработке заготовок диаметром до 3 мм, с четырьмя - диаметром до 80 мм и с шестью — диаметром свыше 80 мм. Угол при вершине конуса цанги обычно равен 30°.
Зажимная цанга со сменными вкладышами. Перед обработкой прутка другого сечения ослабляют винты и устанавливают вкладыши / нужного профиля и размера, ориентируя их по штифтам.
Для обработки заготовок малого диаметра применяют зажимные разъемные цанги, у которых кулачки разводятся пружинами. В некоторых случаях применяют разъемные цанги со сменными вкладышами, форма и размеры которых зависят от формы и размеров обрабатываемого прутка.
Мембранные патроны. Мембранные патроны применяют в том случае, когда необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью центрирования. В мембранном патроне рожкового типа обрабатываемую заготовку устанавливают между торцами винтов, которые через рожки связаны с мембраной. При прогибе мембраны в сторону заготовки концы рожков с винтами расходятся и освобождают заготовку; при снятии нагрузки происходит закрепление заготовки. Настройка патрона на размер детали и усилие зажима регулируются винтами.
Мембранные патроны чашечного типа позволяют закреплять заготовки за внутреннюю и наружную поверхности. Заготовки в обоих случаях крепятся с помощью мембраны при затяжке винта.