Керамические товары

Вопросы

1. Общие сведения о керамике.

2. Факторы, формирующие качество керамических изделий.

   1. Сырье керамического производства. Виды керамики.

   2. Изготовление керамических изделий и их декорирование

3. Классификация и ассортимент керамических изделий.

4. Контроль и экспертиза качества керамических изделий

1. Общие сведения о керамике

Под керамикой понимаются изделия, изготовленные из смеси глины с минеральными добавками и обожженные до камневидного состояния.

Керамика в зависимости от строения черепка делится на тонкую керамику и грубую керамику.

К тонкой керамике относятся изделия с плотным, спекшимся черепком мелкозернистого строения с небольшим водопоглощением (до 5%) – это фарфор, полуфарфор и тонкокаменные изделия, и с мелкопористым мелкозернистым черепком с водопоглощением > 5% - это фаянс и майолика.

К грубой керамике относятся изделия с крупнопористым грубозернистым черепком – гончарные изделия.

Строение керамики и ее свойства определяются сырьевыми материалами, из которых она изготовлена и температурным режимом обжига изделий.

2. Факторы, формирующие качество керамических изделий

1. Сырье керамического производства. Виды керамики

Материалы, применяемые для изготовления керамики, делятся на материалы, формирующие черепок, глазуреобразующие материалы и керамические краски.

Материалы, формирующие черепок

Материалы, формирующие черепок керамического изделия делятся на пластичные материалы, отощающие материалы и плавни.

Пластичные материалы при смешивании с водой способны принимать любую заданную форму и сохранять ее после сушки и обжига. К пластичным материалам относятся глины, каолин, бентонит.

Глина и каолин – продукты разрушения горных пород. Основной составной частью глин и каолина является каолинит (Al₂O₃ х 2SiO₂ х 2Н₂О), где Al₂O₃ - глинозем, SiO₂ – кремнезем. Глинозем - это основная составляющая, которая определяет пластичность глин и каолинов и повышает их огнеупорность. Кремнезем при большом содержании снижает пластичность глин и каолинов. Глины и каолин с содержанием SiO₂ больше 80% непригодны для изготовления керамических изделий

Глины подразделяются по степени огнеупорности (по содержанию глинозема) и по содержанию окислов железа, которые определяют цвет получаемого изделия.

По степени огнеупорности глины делятся на огнеупорные (t_ПЛ > 1580ºС), тугоплавкие (t_ПЛ от 1350 до 1580ºС) и легкоплавкие (t_ПЛ < 1350ºС). Огнеупорные глины используются для изготовления фарфора, полуфарфора, тонкокаменных изделий и фаянса, тугоплавкие и легкоплавкие глины – для изготовления майолики, легкоплавкие – для гончарных изделий.

В зависимости от содержания окислов железа различают беложгущиеся глины (минимальное содержание железа), светложгущиеся (повышенное содержание железа) и красножгущиеся (максимальное содержание железа). Бело- и светложгущиеся глины используют для изготовления фарфора, полуфарфора, фаянса, майолики, красножгущиеся глины используются для изготовления гончарных и тонкокаменных изделий.

Каолин в основном содержит каолинит, который придает большую огнеупорность и меньшую пластичность. Каолин почти не содержит окрашивающих примесей, имеет белый цвет, придает керамическим изделиям наибольшую белизну. но один каолин для производства изделий использовать нельзя из-за низкой пластичности, используют его только в сочетании с глиной.

Бентонит – продукт гидролиза стекловидной фазы вулканических пеплов и лав. Придает изделиям высокую белизну без уменьшения пластичности.

Пластичные материалы придают керамическим изделиям пластичность, белизну, прочность, термическую стойкость.

Излишняя пластичность глинистых материалов в процессе сушки и обжига керамических изделий может вызвать их деформацию и растрескивание вследствие усадки (уменьшения объема изделий при сушке и обжиге).

Для уменьшения усадки в состав керамической массы добавляются отощающие материалы – кварц и кварцевый песок. Кроме уменьшения усадки отощающие материалы ускоряют процесс сушки изделий и способствуют спеканию черепка при обжиге, т.е. формируют структуру керамического черепка.

Плавни снижают температуру обжига изделий, повышают их плотность, уменьшают пористость и термическую стойкость. При увеличении количества плавней в керамической массе увеличивается содержание стекловидной фазы и соответственно увеличивается просвечиваемость керамического черепка. К качестве плавней используют полевой шпат, мел, известняк, доломит, костяную золу.