Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Южно-Уральский государственный университет»

Факультет «Механико-технологический»

Кафедра «Технология машиностроения»

реферат

по дисциплине «основы стандартизации и сертификации»

По теме № 15 «принципы бережливого производство»

Выполнил

Студент МТ-243

Василец А.Г.

______________ 20__г.

Проверил

Доцент, К.Т.Н.

____________________

______________ 20__г.

Челябинск 2012

АННОТАЦИЯ

Василец А.Г. принципы бережливого

производства– Челябинск: ЮУрГУ,

МТ- 243, 29 с.,

библиогр. список – 4 наим.,

Цель реферата – отразить процесс, принципы и возможность бережливого производства

Задачи реферата – изучить и рассмотреть все принципы и возможности бережливого производства

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ----------------------------------------------------------------------------- 4

1.Определение понятия «бережливое производства». ------------------------ 5

1.1 Идеи бережливого производства---------------------------------------- 5

1. Общие принципы снижения производственных затрат-------- 5

2. Семь источников непроизводительных затрат и потерь------- 6

1.2 Производственная система Toyota---------------------------------------- 10

2.Три фазы внедрения принципов бережливого производства--------------- 11

3. Ключевые условия успешного внедрения принципов бережливого производства---------------------------------------------------------------------------- 13

4. Потери: Муда – Мура – Мури---------------------------------------------------- 14

5. Инструменты бережливого производства-------------------------------------- 16

5.1 Картирование потока создания ценности--------------------------- 16

5.2 Вытягивающее производство-------------------------------------------17

5.3 Кайдзен----------------------------------------------------------------------- 17

5.4 Канбан------------------------------------------------------------------------ 18

5.5 Быстрая переналадка------------------------------------------------------- 18

5.6 Система TPM---------------------------------------------------------------- 19

5.7 Система JIT------------------------------------------------------------------ 19

5.8 Визуализация----------------------------------------------------------------- 19

5.9 U-образные ячейки.--------------------------------------------------------- 21

6. Эффективность бережливого производства-------------------------------------- 22

7. Развитие бережливого производства---------------------------------------------- 23

8. Примеры использования------------------------------------------------------------ 24

8.1 Лин-карта.---------------------------------------------------------------------- 24

8.2 Лин медицина----------------------------------------------------------------- 24

8.3 Лин почта.---------------------------------------------------------------------- 24

8.4 Бережливый офис.----------------------------------------------------------- 25

8.5 Бережливый дом.------------------------------------------------------------- 25

9. Внедрение Бережливого производства-------------------------------------------- 26

9.1 Алгоритм внедрения Бережливого производства по Джеймсу Вумеку------------------------------------------------------------------------------------ 26

9.2 Алгоритм внедрения Бережливого производства по Деннису Хоббсу-------------------------------------------------------------------------------------- 26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ--------------------------------------------------------------------------- 29

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК------------------------------------------------- 30

ВВЕДЕНИЕ

Отправная точка бережливого производства - ценность для потребителя. С точки зрения конечного потребителя, товар (услуга) приобретает действительную ценность только в то время, когда происходит непосредственная обработка, изготовление тех элементов, которые потребителю нужны. Сердцем бережливого производства является процесс устранения потерь, которые по-японски называются странным для российского слуха словом «му́да». Му́да - это одно из японских слов, которое означает потери, отходы, то есть любую деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности.

В соответствие с концепцией бережливого производства всю деятельность предприятия можно классифицировать так: операции и процессы, добавляющие ценность для клиента, и операции и процессы, не добавляющие ценности для клиента. Следовательно, всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как потери, и должно быть устранено.

1. Определение понятия «бережливое производства».

Бережливое производство (leanproduction), или ЛИН-подход - 1) прорывный подход к менеджменту и управлению качеством, обеспечивающий долговременную конкурентоспособность без существенных капиталовложений (пионером этого подхода стала компания Toyota, которая благодаря его использованию достигла выдающихся результатов); 2) концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении уменьшить время производственного цикла путем ликвидации потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на рынок (производство под заказ).

1.1Идеи бережливого производства:

-общие принципы снижения производственных затрат;

-семь источников потерь, которые могут присутствовать в работе предприятия;

-принцип организации работы «точно вовремя»;

-гарантия поставки продукции заказчику,

-три фазы внедрения бережливого производства;

- вовлечение всех сотрудников и «визуальный» офис.

1.1.1Общие принципы снижения производственных затрат

Традиционный подход к ценообразованию, применяемый менеджерами, состоит в установлении отпускной цены на продукцию путем определения себестоимости ее изготовления и добавления к ней некоторой величины прибыли, исходя из принятой на предприятии нормы рентабельности. Однако в современных условиях такой подход себя не оправдывает, поскольку на рынке всегда найдется конкурент, который, снижая цены на свою продукцию, готов будет занять ваше место.

Идеи бережливого производства проистекают из философии снижения затрат, исповедуемой корпорацией Toyota, согласно которой цены на продукцию предприятия диктуют рынок и, в частности, покупатели, а объектами управления со стороны компании могут быть только себестоимость продукции и прибыль от продаж. При этом в центре внимания должно быть сокращение внутренних затрат предприятия.

Опираясь на идею сокращения себестоимости продукции, необходимо вначале установить цену, по которой покупатели согласны приобретать предлагаемый товар, после чего вычесть из нее себестоимость его изготовления, чтобы оценить ожидаемую прибыль. Такой подход, при котором прибыль равна цене продукции за вычетом себестоимости ее изготовления, заставляет производителя отыскивать пути снижения собственных производственных затрат, чтобы получить желаемую прибыль. Отсюда также следует, что основной путь к максимизации прибыли заключается в сокращении потерь при изготовлении продукции.

1.1.2Семь источников непроизводительных затрат и потерь

А) Перепроизводство. Перепроизводством принято называть изготовление лишнего количества продукции или преждевременное ее изготовление до возникновения реального спроса. В цехах перепроизводство ведет к изготовлению лишней продукции, а в офисах — к созданию ненужных документов или избыточной информации. Изготовление лишнего количества продукции или ее преждевременное изготовление не способствуют повышению эффективности, поскольку связаны с потреблением дополнительных материальных и трудовых ресурсов, необходимостью хранения излишков продукции. Это заставляет сотрудников трудиться быстрее, чем необходимо, что сопровождается иными потерями.

Для устранения потерь, обусловленных перепроизводством, требуется:

-разрабатывать технологические процессы таким образом, чтобы предыдущие операции надежно обеспечивали последующие;

-устанавливать производственные нормы и стандарты для каждого рабочего места процесса;

-предусматривать сигналы, предотвращающие преждевременный запуск производства.

Б) Ожидание. Любое ожидание — людей, документов, оборудования или информации — это всегда потеря. Ожидание означает работу вхолостую, и это приводит к остановкам всего процесса. В ходе ожидания не создается добавленная ценность, и потребитель, вполне естественно, не желает оплачивать простои. Потери этого вида обнаруживаются проще всего. Они особенно раздражают работников. В любом офисе нередки ситуации, когда сотрудники подолгу ожидают подписей начальников, возможности воспользоваться занятым оборудованием, телефонных звонков, поступления материалов от поставщиков и т.д.

Для устранения данного вида потерь требуется:

-проанализировать, какие подписи на документах действительно необходимы, ликвидировать все лишние и стандартизовать новую процедуру;

-обучить сотрудников смежным профессиям, чтобы они могли подменять друг друга;

-равномерно распределить рабочие нагрузки в течение дня, с тем чтобы оптимально использовать имеющиеся трудовые ресурсы;

-обеспечить производство всем необходимым оборудованием и своевременными поставками покупных изделий и материалов.

В)Чрезмерная обработка. Лишними считаются те операции, которые не нужны потребителям, не желающим переплачивать деньги за их выполнение. Часто такими операциями оказываются излишние действия (например, взаимные проверки выполненной работы разными сотрудниками), получение избыточного количества подписей, лишние рассмотрения документов и результатов работ.

Для устранения данного вида потерь требуется:

-проанализировать все работы, создающие добавленную ценность, оптимизировать или устранить все лишние операции;

-определить, какие согласующие подписи на документах действительно необходимы, а все лишние ликвидировать.

Г) Избыточные запасы. Любые избыточные запасы, имеющиеся на предприятии, — это потери. Хранение таких запасов требует дополнительных площадей, они могут отрицательно влиять на безопасность, загромождая проходы и производственные площади. Эти запасы могут оказаться вообще ненужными и устареть при изменении спроса на продукцию. Бережливое производство требует радикального изменения взглядов на запасы. Наличие избыточного объема запасов означает потребность в дополнительных усилиях по управлению ими, оно способно тормозить протекание других производственных процессов, поскольку приходится в поисках необходимого переворачивать груды бумаг и материалов.

Для устранения данного вида потерь требуется:

-производить на каждом участке или рабочем месте только то количество продукции, которое требуется потребителям, находящимся ниже по ходу производственного потока;

-стандартизовать планировку производственных участков и их загрузку;

-обеспечить поступление всего необходимого на последующие участки производственного процесса точно в назначенное время и не допускать задержек с дальнейшим продвижением материалов по производственному процессу.

Д) Лишние движения.Любое движение, не требующееся для успешного выполнения рассматриваемой операции, является потерей. Такие движения считаются одной из форм потерь, так как каждое совершаемое движение должно увеличивать добавленную ценность изделия или услуги. Часто неэффективная организация трудового процесса и неправильная планировка рабочих мест служат причинами лишних движений исполнителей — ходьбы, дотягивания, наклонов и т.д.

Для устранения данного вида потерь требуется:

-стандартизовать папки для документов, выдвижные ящики и шкафы по всему офису, как можно шире применять цветовое кодирование,

-располагать файлы (с документами на столах или электронные в компьютерах) таким образом, чтобы облегчить обращение к ним,

-располагать офисное оборудование общего пользования в центральной части офиса, приобрести дополнительное оборудование, чтобы сократить количество передвижений сотрудников по офису

Е) Потери от дефектов, или переделки. Затраты на переделки, или повторное выполнение уже сделанной работы, в которой обнаружены дефекты, безусловно, относятся к категории потерь, поскольку любая работа сверх необходимой является лишней, увеличивающей потери предприятия. Потери от дефектов включают в себя также снижение производительности, обусловленное прерыванием нормального течения рабочего процесса для исправления дефектов или переделок продукции. Этот вид непроизводительных затрат намного проще выявить, чем потери других видов.

Для устранения потерь от дефектов требуется:

-ввести стандартизованные методы работы и формы офисных документов,

-разработать и внедрить вспомогательные средства, облегчающие работу.

Ж) Транспортировка. Перевозки на расстояния, большие, чем это необходимо, или создание временных мест размещения, хранения и складирования, лишние перемещения с места на место материалов, людей, информации или документов — все это ведет к потерям времени и энергии. Материалы и покупные изделия часто перемещают с места на место внутри предприятия по нескольку раз, пока они не достигнут окончательного пункта назначения. Естественно, все эти перемещения ведут к потерям. Кроме того, размещение изделий в местах временного хранения повышает вероятность их повреждения, потери и хищений, мешает нормальному движению внутри предприятия.

Для устранения потерь, обусловленных лишними перевозками, требуется:

-максимально сокращать расстояния любых перевозок;

-ликвидировать все места временного хранения или складирования материалов.