4.2. Содержание работы

В ходе выполнения работы студент определяет объем выборки для контроля технологического процесса в соответствии с вариантом задания, рассчитывает среднее число дефектных изделий в серии, нижние и верхние контрольные границы рассеяния числа дефектных изделий, строит контрольную pn-карту с учетом вычисленных значений pn и UCL, выбирает план контроля и проводит анализ pn-карты.

4.3. Техника проведения эксперимента

1. Ознакомиться с настоящим описанием.

2. Получить от преподавателя вариант задания лабораторной работы.

3. Подготовить таблицу по форме табл. 4.3.

4. Определить объем выборки для контроля по табл. 4.1.

5. Определить среднюю долю дефектных изделий p по всем 25 сериям по

формуле (4.1):

5. Если полученный процент брака считается приемлемым, то его значение использовать в качестве исходного при выборе приемочного уровня дефектности продукции.

6. Выбрать в табл. 4.2 ближайшее значение допустимого уровня дефектности (AQL).

7. Вычислить среднее число дефектных изделий в серии, соответствующее положению центральной линии (СL) pn-карты:

CL = p n.

8. Вычислить верхние (UCL) и нижние (LCL) контрольные границы рассеяния числа дефектных изделий по формулам:

9. Построить контрольную pn-карту с учетом вычисленных значений pn и UCL.

10. Выбирать план контроля. По известным объему выборки и приемочному уровню контроля (AQL), из табл. 4.2 найти значение браковочного числа. 11. Нанести на график pn – карты величину браковочного числа.

12. Провести анализ pn-карты.

4.4. Содержание отчета

Отчет о выполненной работе должен включать в себя следующие обязательные элементы:

1. Титульный лист, выполненный по форме, приведенной в приложении 1.

2. Цель работы, эскиз объекта контроля.

3. Таблицу с количеством дефектных изделий (pn) в выборках.

4. Контрольные карты.

5. Анализ контрольных карт. Заключение о состоянии регулируемого ТП.

4.5. Вопросы для самопроверки

1. Перечислите основные виды контрольных карт на основе альтернативных данных.

2. Определите порядок построения контрольных карт на основе альтернативных данных.

3. Как оценивается средний уровень дефектности P?

4. Как определятся объём выборки для партии деталей?

5. Как определить среднюю долю дефектных изделий p по всем сериям?

6. Порядок определения верхних (UCL) и нижних (LCL) контрольных границы рассеяния числа дефектных изделий.

7. Порядок построения контрольной pn-карты.

8. Каким образом проводится анализ pn-карты?

9. Перечислите основные преимущества применения контрольных карт на основе альтернативных данных по сравнению с контрольными картами на основе количественных данных?

4.6. Библиографический список

1. Богатырев А.А., Филиппов Ю.Д. Стандартизация статистических методов управления качеством. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 121 с.

2. Р 50-601-19-91. Рекомендации. Применение статистических методов регулирования технологических процессов. – М.: Изд-во стандартов, 1992.

3. РД 50-605-86. Методические указания по применению стандартов на

статистический приемочный контроль. – М.: Изд-во стандартов, 1986.

4. Ефимов, В.В. Статистические методы в управлении качеством продукции /В.В Ефимов, Т.В. Барт. - М.: КНОРУС, 2006. - 136 с.