- •План лекции
- •Литература:
- •Введение.
- •1.Назначение и состав средств обеспечения вхр 1 контура.
- •2.Организация вхр 1 контура при работе энергоблока на энергетическом уровне мощности.
- •2.2 Возможные отклонения показателей качества теплоносителя от норм и способы их устранения.
- •3.Вхр систем безопасности.
- •3.1 Спринклерная система
- •3.2 Система аварийного охлаждения зоны (саоз)
- •3.3 Системы аварийного ввода, впрыска и борного концентрата.
- •Выводы.
2.2 Возможные отклонения показателей качества теплоносителя от норм и способы их устранения.
Возможные нарушения |
Возможные причины |
Пути устранения нарушения |
1. Содержание хлоридов в теплоносителе первого контура более 0,1 мг/дм3. |
- ввод борной кислоты в первый контур (реагент не соответствует по качеству требованиям ГОСТІ8704-78 марка "А", ГОСТ9656-75 ХЧ или обессоленная вода не соответствует требованиям ГНД95.1.06.02.001-02). - передозировка раствора аммиака при концентрации NH3 болееЗО мг/дм3 возможна микрорегенерация АФ установки СВО-2. - передозировка раствора гидроокиси калия, ионы калия вытесняют NH3 из КФ, работающего в МН4+-К+-форме; (возможна микрорегенерация анионита). - исчерпание ресурса анионита установки СВО-2 по хлоридам. |
- прекратить ввод раствора борной кислоты с повышенным содержанием хлоридов.
- подключить резервный КФ работающей нитки фильтров установки СВО-2 в Н+-форме.
- подключить резервный КФ установки СВО-2 в Н+-форме.
- исчерпавший свою обменную ёмкость по хлоридам АФ вывести на регенирацию. Ввести в работу резервную нитку фильтров установки СВО-2. |
2. Повышение содержания хлоридов на выходе фильтров установки СВО-2 выше нормируемых значений.
3.Концентрация Н2 в первом контуре менее 2,2 мг/дм3 при концентрации аммиака 20 мг/дм3 и выше. |
- исчерпание обменной ёмкости ионообменного материала
- реактор эксплуатируется на низких уровнях мощности. |
- вывести из работы работающую нитку фильтров установки СВО-2. - ввести в работу резервную нитку фильтров.
- поддерживать концентрацию аммиака в теплоносителе первого контура на уровне 20 мг/дм3. При повышении мощности реактора следить за концентрацией Н2 в теплоносителе. При достижении концентрации Н2 в теплоносителе 2,2 мг/дм3 и выше, поддерживать концентрацию аммиака, обеспечивающую содержание водорода от 2,2 мг/дм3 до 4,5 мг/дм3. |
4 Концентрация водорода в теплоносителе первого контура более4,5 мг/дм3 |
- концентрация аммиака в теплоносителе выше равновесной |
- прекратить дозирование раствора аммиака в первый контур. - снизить его содержание в теплоносителе первого контура до равновесной путём подключения резервного ка-тионитового фильтра установки СВО-2, находящегося в Н+-форме. - увеличить расход подпитки-продувки первого контура со сбросом парогазовой смеси из деаэратора ТК10В01 в систему СГО и дожигания водорода (TS10). |
5 Повышение содержания натрия в подпиточной воде более 0,5 мг/дм3. |
- ввод в первый контур корректирующих добавок с повышенным содержанием примесей (несоответствие требованиям ГОСТов, ). - исчерпание обменной ёмкости катионита рабочей нитки фильтров установки СВО-2 по Na. |
- прекратить ввод растворов химреагентов, несоответствующих требованиям ГОСТов Приложения А.
- ввести дополнительно резервный КФ в Н+-форме рабочей нитки фильтров установки СВО-2. |
6 Суммарная концентрация щелочных металлов (Z К, Na, Li) не соответствует текущей концентрации борной кислоты в теплоносителе (более 0,5 ммоль/дм3). |
- передозировка раствора КОН; - передозировка раствора аммиака вследствии чего происходит вытеснение ионов калия из ионообменного материала КФ установки СВО-2, работающего в аммонийно-калиевой форме. - исчерпание обменной ёмкости катионита работающей нитки фильтров установки СВО-2 по ионам натрия. |
- прекратить дозирование химреагента; - поддерживать равновесную концентрацию аммиака в первом контуре. Исключить неконтролируемый ввод или дозировку раствора аммиака, вводимого для корректировки ВХР первого контура. - вывести из работы исчерпавший обменную ёмкость КФ, ввести в работу резервный. |
7 Содержание продуктов коррозии в теплоносителе первого контура более 0,05 мг/дм3. |
- исчерпание обменной ёмкости катионита работающей нитки фильтров установки СВО-2.
- нарушение ВХР первого контура по хлоридам, кислороду в результате ввода корректирующих добавок с повышенным содержанием хлоридов при концентрации кислорода более 0,02 мг/дм3 (образуется растворимое хлористое железо). - нарушение ВХР первого контура по ионам щелочных металлов в результате протекания микрорегенерации анионита АФ установки СВО-2 при высокой щёлочности (вытеснение хлоридов в теплоноситель). |
- ввести дополнительно к работающему КФ в NН4+-К+ -форме резервный КФ в Н+-форме или перейти на резервную нитку фильтров установки СВО-2. -ввести в теплоноситель первого контура расчётное количество гидразин-гидрата; - установить и устранить источник поступления хлоридов в первый контур.
- поддерживать концентрацию ионов щелочных металлов в соответствии с содержанием борной кислоты в теплоносителе; - при повышении концентрации ионов щелочных металлов, ввести в работу дополнительно резервный КФ в Н+-форме. |
8 Снижение прозрачности раствора борной кислроты в БП и БВ менее 90% |
-смыв продуктов коррозии конструкционных материалов с внутренней поверхности оборудования первого контура |
-включить в работу фильтры установки СВО-4 |
9. Содержание Си в теплоносителе первого контура выше 0,02 мг/дм3.
|
- вымывание меди из медьсодержащего конструкционного материала оборудования (лабиринтовое уплотнение ГЦН, подшипники приводов СУЗ и др.) |
- снизить концентрацию аммиака в теплоносителе до концентрации, соответствующей содержанию водорода не менее 2,2 мг/дм3. - произвести очистку борсодержащего раствора в БВ и БП на ионообменных фильтрах установки СВО-4; - устранить неплотности теплообменного оборудования. |
10 Содержание хлоридов в БВ и БП более 0,1 мг/дм3. |
- заполнение БВ и БП раствором борной кислоты с повышенным содержанием хлоридов; - неплотности теплообменного оборудования системы расхолаживания БВ и БП; |
- произвести очистку борсодержащего раствора в БВ и БП на ионообменных фильтрах установки СВО-4; - устранить неплотности теплообменного оборудования. |
