- •«Оренбургский государственный университет»
- •Курсовой проект
- •Аннотация
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Номенклатура продукции
- •1.2 Характеристика сырьевых материалов
- •1.2.1 Расчет состава шихты
- •1.3 Выбор и обоснование способа производства и технологической схемы
- •1.4 Описание технологического процесса и физико-химических основ производства
- •1.5 Режим работы предприятия
- •1.6 Материальный баланс производства
- •1.7 Расчет складов и бункеров
- •1.8 Расчет количества основного технологического оборудования
- •1.9 Контроль производства
- •2.0 Основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии
1.7 Расчет складов и бункеров
Объем
бункеров, устанавливаемых перед
оборудованием, рассчитываем по формуле:
(2)
где Vб – объем бункера, м3;
Пфч– фактическая часовая производительность оборудования по данному компоненту, т/ч;
ρн – насыпная плотность материала, т/м3;
Кз – коэффициент заполнения (0,7-0,9);
t – нормативный запас материала, час.
Объем бункера асбеста, установленного перед смесителем сухих компонентов:
Объем бункера цемента, установленного перед смесителем сухих компонентов:
Объем бункера пластификатора, установленного перед реактором:
Объем бункера смеси, установленного перед прессом-экструдером:
Склады оборудуются для разгрузки материалов грейферными кранами. Площадь склада слагается из площади, занимаемых отдельными видами сырьевых материалов, и определяется по формуле:
(3)
где Vni – потребная емкость склада для данного материала, м3;
К2 – коэффициент использования теоретического объема, зависящий от формы и размеров штабеля;
К1 – коэффициент учитывающий разрывы и проезды на складе, ремонтные площадки, разгрузочные канавы. Принимается равным 1,3-1,4
Нм – максимальная высота штабеля с учетом выбранной схемы механизации, м:
(4)
где Нгр – максимальная высота подъема грейфера, м
Рассчитываем потребную емкость склада асбеста:
(5)
где Aci – потребность данного вида сырья, год;
CHi – нормативный запас сырья, сут.;
Кис – коэффициент использования агрегатов, для питания которых предназначен данный материал;
Рнас – насыпная плотность материалы, кг/м3.
=
1147,33 м3
Площадь склада асбеста равна:
=
236,75 м2
Так как на складе находится 3 различные марки (П-3-70 -15%, П-4-40 - 15%, П-5-50 - 70%. разобьем на отсеки склад асбеста:
Отсек асбеста марки П-3-70 будет занимать площадь: 0,15Fni = 0,15·236,75= 35,51 м2.
Отсек асбеста марки П-4-40 будет занимать площадь: 0,15Fni = 0,15·236,75= 35,51 м2.
Отсек асбеста марки П-5-50 будет занимать площадь: 0,15Fni = 0,7·236,75= 165,73 м2
Силосный склад цемента:
(6)
Q – суточный расход материала, т;
Сн – нормативный запас материала, сут.;
V – полезная емкость одного силоса, м3 – принимаем диаметр силоса равный 12 м и емкостью 4500 тонн.
ρн – насыпная плотность материала, т/м3.
Принимаем диаметр силоса равный 18 м и емкостью 4500 т.
Принимаем 1силосный склад объемом 4500 м3
Рассчитываем потребную емкость склада пластификатора:
Площадь склада пластификатора равна:
Рассчитываем потребную емкость склада краски:
Площадь склада краски равна:
Площадь склада, необходимая для размещения всех сырьевых материалов, находим по формуле:
(7)
Для складирования готовой продукции используется закрытый склад. Продукция на складе хранится 15 суток.
(8)
Qc – суточная производительность запарочного отделения, шт. ;
t – нормативный запас сырья в сутки;
К – коэффициент учитывающий обслуживание склада (склад обслуживается погрузчиками автотранспорта К=1,3);
100-количество листов в стопке.
м2.
Ширину склада принимаем равной В = 30 м, тогда длина склада составит:
(9)
м
Принимаем длину склада равной 30 метров.
