Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Перечень вопросов и ответов.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.08.2019
Размер:
723.84 Кб
Скачать

Перечень вопросов и ответов

Вопрос 1. Изложить основные механические св-ва металлов. Описать показатели, характеризующие прочность, упругость, пластичность, хрупкость и выносливость.

Ответ: (Стр. 54-Цай) Важнейшие механические св-ва: прочность, упругость, пластичность, хрупкость, выносливость.

- прочность- способность мат-ла сопротивляться внешним силовым воздействиям. Она определяется размером предела прочности – наибольшее напряжение, после достижения которого материал начинает разрушаться, и размером предела текучести – напряжение при котором металл течет.

- упругость – свойство металла восстанавливать свою первоначальную форму после снятия внешней нагрузки.

Её характеризуют: предел пропорциональности, модуль упругости Е (для стали 2,1*105 МПа)

- пластичность (статическая вязкость) – способность материала получать остаточные деформации после снятия внешних нагрузок.

Эти св-ва характеризует: а) полное остаточное удлинение ; относительное сужение образца после разрыва; в) проба на загиб в холодном состоянии на 1800 вокруг оправки. Проба считается успешной, если полоса не получила трещин.

- хрупкость или ударная вязкость – способность материала разрушаться при ничтожных деформациях. Показатель, характеризующий хрупкость стали – ударная вязкость – работа затраченная на маятниковом копре.

- выносливость – разрушение при действии переменных напряжений в результате постепенного развития трещины называется усталостью металла. Способность сопротивляться разрушению от усталости называется усталостью.

Вопрос 2. Изложить преимущества и недостатки сварных соединений. Описать назначение обмазки электродов, дать маркировку электродов.

Ответ: Сварка – основной вид соединений ( свыше 90% всех металлических конструкций является сварными).

Достоинства:

1. Снижение расхода стали на 10-20%;

2. Уменьшение трудоемкости на 20% и более.

3. Сравнительная простота автоматизации.

4.Возможность создания конструкций, невыполнимых при других видах соединений (фермы с узлами без фасонок).

Недостаток – чувствительность к концентрациям напряжений, в результате чего при воздействии низких температур и динамических нагрузках возможно хрупкое разрушение их.

Назначение обмазки электрода - препятствие попадания в расплавленный металл из воздуха вредных примесей (кислорода и азота), для этого и используют толстообмазанные электроды, сварку под флюсом в среде углекислого газа.

Электроды для ручной сварки разделены на типы обозначенные буквой Э с цифрой. Цифра указывает размер временного сопротивления разрыву металла шва. Например Э60-электрод, у которого шов имеет σвр=60кг/мм2=590МПа. Буква А ставится сзади, если шов отличается повышенной пластичностью, например Э42А.

Вопрос 3. Описать типы болтов, применяемых в строительстве. Изложить случаи работы болтов.

Ответ: Типы болтов: а)грубой точности, б)нормальной точности ,в)повышенной точности, г) высокопрочные болты.

Болты грубой точности – используются трех диаметров – 16,20,24 мм и двух классов прочности – 5.8 и 5.6(первые число, умноженное на 100, определяет минимальное временное сопротивление, МПа, произведение чисел, умноженное на 10, равно пределу текучести) . Отверстие для болта грубой и нормальной точности делают на 2 мм больше диаметра стержня для облегчения постановки болта. Их при применяют при монтаже для фиксации положения элементов, и в случаях, когда болты работают на растяжение. Болты нормальной точности отличаются от болтов грубой точности только большими требованиями к допускам и несколько большей стоимостью. Болты повышенной точности - изготавливают токарной обточкой заготовок. Допуск на диаметр - минусовый (0,28-0,34мм),и ставят их в отверстие, диаметр которого имеет плюсовый допуск. Применялись в ответственных монтажных соединениях, работающих на сдвиг, теперь вместо них обычно применяют высокопрочные болты.