Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экзаменационные вопросы и ответы на них.doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
23.08.2019
Размер:
14.84 Mб
Скачать

Внесение сухой упрочняющей смеси

В обработанную бетоноотделочной машиной (с диском) поверхность вносится сухая упрочняющая смесь 50-60% от нормы. После того, как сухая смесь впитает влагу, и поверхность потемнеет, производится затирка бетоноотделочной машиной с диском.

Поверхность последовательно обрабатывается не менее трех раз крест-накрест (в двух взаимоперпендикулярных направлениях). Затем вносится оставшаяся часть смеси, и операция повторяется, (см. схему движения вертолета).

Выглаживание поверхности

Начальное выглаживание осуществляется диском в несколько этапов с периодичностью 30-60 минут до того момента, когда на поверхности перестанут образовываться «наплывы» от диска. Далее необходимо осуществить окончательную затирку. Окончательная затирка поверхности производится лопастями. Интервал между затирками определяется по состоянию поверхности - она должна стать матовой и не оставлять отпечатков пальцев. Признаком окончания затирки служит: для натурального цвета - образование ровной гладкой зеркальной поверхности, для светло-серого, зеленого, красного и черного цветов - образование ровной матовой поверхности.

Четвертый этап: Нанесение защитного слоя

Сразу после окончания работ готовую поверхность обрабатывают специальным химическим составом - кюрингом, который создает необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности. Высыхая, состав создает тончайшую пленку на поверхности упрочненного бетона, уменьшая таким образом интенсивное испарения влаги. Такой несложный метод позволяет достичь максимальной прочности, износостойкости и беспыльности бетонных полов, а появление поверхностной окалины сведено к минимуму.

Пятый этап: Нарезка швов

Примерно через 2-3 дня необходимо нарезать температурно-усадочные и деформационные швы, после чего швы заполняются специальным уплотняющим шнуром и герметиком.

Сухие упрочнительные смеси на примере МASTERTOP 200 (Сухая смесь для упрочнения бетонных полов с требованием высокой стойкости к истиранию и ударным воздействиям)

Готовая к употреблению сухая смесь на основе гидравлических вяжущих веществ и специально обработанных металлических заполнителей (опилки и стружка), повышающая прочность бетонных поверхностей. Обладает высокой стойкостью к абразивному износу и ударным нагрузкам. Выдерживает нагрузки вплоть до траков тяжелой гусеничной техники. Количество цветов 12.

Область применения

Упрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов, испытывающих большие ударные нагрузки в промышленных зданиях: гаражи гусеничной техники (танки, трактора), сборочные цеха автозаводов, складские помещения в металлургической промышленности, самолетные ангары. - Упрочнение поверхности изготавливаемых бетонных покрытий с требованием электропроводности. - Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) бетонных полов и покрытий на перечисленных выше объектах при разрешении повышения нулевой отметки пола.

Особенности и приемущества.

- Высокая стойкость к ударным нагрузкам (в 1,5 - 2 раза выше, чем у пола, упрочненного МASTERTOP 100) - Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации

- Широкий выбор цветовой гаммы покрытий, которые не теряют первоначальной яркости в процессе эксплуатации - Пол, обработанный материалом МASTERTOP 200, по изнашиваемости превосходит в 1,5 раза пол, упрочненный МASTERTOP 100 и в 3 - 6 раз тяжелый бетон класса В35.

- Поверхность бетона, обработанная МASTERTOP 200, становится более стойкой к маслам, солям, кислотам, а также циклам замораживания / оттаивания.

Также имеются материалы с областью применения на:

- Предприятия по производству боеприпасов и взрывчатых веществ

- Предприятия лакокрасочной промышленности

- Газовые заводы

- Автозаправочные станции

- Предприятия электронной промышленности и высоких технологий

- Лаборатории

- Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) бетонных полов, испытывающих большие абразивные нагрузки в промышленных зданиях: гаражи гусеничной техники (танки, трактора), сборочные цеха автозаводов, складские помещения в металлургической промышленности, самолетные ангары.

- Упрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов, испытывающих большие абразивные нагрузки: на стоянках автотранспорта, гаражах, грузовых платформах, тротуарах.

- Упрочнение поверхности эксплуатируемых (старых) и изготавливаемых (новых) бетонных полов и покрытий в тех случаях, когда использование материала MASTERTOP 200 не обеспечивает требуемых свойств по абразивности и ударостойкости.

- Упрочнение поверхности изготавливаемых (новых) бетонных полов в промышленных зданиях: производственные здания с электронным оборудованием, механические цеха, складские помещения - Упрочнение поверхности изготавливаемых бетонных покрытий на стоянках автотранспорта, гаражах, грузовых платформах, тротуарах.

После обработки бетона некоторыми сухими смесями бетонный пол приобретает следующие свойства:

- По изнашиваемости превосходит в 5 - 10 раз пол, упрочненный простыми сухими смесями и в 20 - 25 раз тяжелый бетон класса В35

- Практически полное отсутствие пылеотделения

- Упрочненный пол составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации

- Широкий выбор цветовой гаммы покрытий, которые не теряют первоначальной яркости в процессе эксплуатации - Поверхность бетона, обработанная сухой смесью, становится более стойкой к маслам, солям, кислотам, а также циклам замораживания / оттаивания.