28. Гидравлическая известь

Гидравлическая известь — продукт умеренного обжига (не до спекания) мергелистых известняков, содержащих от 6 до 20 % глинистых примесей. Гидравлическая известь имеет свойство затвердевать не только на воздухе, но и в воде. Применяют в виде гашёной в порошок и молотой негашёной извести. Гидравлическая известь используется как сырьё для приготовления строительных растворов, бетонов, имеющих небольшую прочность. В отличие от растворов, приготовленных с использованием воздушной извести, такие растворы можно применять для частей построек, в период эксплуатации находящихся во влажных условиях.

Свойства гидравлических известей могут быть весьма различны.

Цвет чаще всего или желтоватый, иногда буроватый, или светло-серый (тем светлее, чем больше содержание СаО); магнезиальные гидравлические извести обыкновенно темнее. Вообще же цвет для гидравлических известей — признак мало существенный.

Удельный вес большей частью 2,8 до 2,9.

Примешивание песка к тесту гидравлической извести увеличивает его крепость, как и у обыкновенной извести, предупреждая растрескивание; однако, так как тесто гидравлической извести не столь жирно, то песка следует примешивать менее, а если мергель уже содержит достаточно песка, то последнего и вовсе не приходится добавлять. По правилам Союза германских известковых заводов, для образцов раствора слабо-гидравлической извести (1=3), хранящихся три недели на воздухе, и затем погружаемых в воду, сопротивление через 7 суток пребывания в воде должно быть не менее: разрыву 2 кг/см2, сжатию 6 кг/см2, а через пять недель — не менее 3 и 15 кг/см2. Для сильно гидравлических известей, при хранении образцов 1:3 на воздухе в течение одной недели до погружения в воду, сопротивление через месяц (со дня изготовления) должно быть: разрыву — 5, сжатию — 12, а через 2 месяца — соотв. 8 и 20 кг/см2.

29. Твердение извести

Твердение извести. Известь твердеет очень медленно. При этом происходят два процесса:

а)испарение воды и кристаллизация Са(ОН)₂. Срастаниекристаллов Са(ОН)₂ приводит к образованию камневидного тела;

б)карбонизация гидрата окиси кальция в поверхностных слоях раствора за счет присоединения углекислоты воздуха:

Са(ОН)₂ + С0₂-+СаС0₃ + Н₂0.

Образующийся СаСОз срастается с кристаллами Са(ОН)₂ и упрочняет раствор.

В зависимости от вида извести и условий, в которых происходит ее твердение, различают три типа твердения: карбонатное, гидратное и гидросиликатное.

Карбонатное процесс постепенного затвердевания растворных или бетонных смесей, изготовленных на гашеной извести, при воздействии на них углекислоты.

Гидратное Постепенное превращение в твёрдое тело растворов на негашёной извести в результате взаимодействия СаО с водой, возникновения и кристаллизации гидратных образований называется гидратным твердением. Процесс гидратного твердения отличается от карбонатного тем, что на его первом этапе гидратируется безводный оксид кальция. Этот процесс может проходить как топохимически, так и через раствор.

Гидросиликатное называют процесс превращения известково-кремнеземистых смесей в твердое камневидное тело, обусловленный образованием гидросиликатов кальция при тепловлажностной обработке в автоклавах насыщенным паром под давлением 0,9— 1,6 МПа, что соответствует температуре 174,5—200 °С.

Прочность при сжатии растворов и бетонов на гашеной извести при твердении в обычных условиях в течение месяца достигает небольших значений порядка 0,5— 1 МПа. При длительном твердении в течение многих десятков (а иногда и сотен) лет прочность возрастает до 5—7 МПа. Это обусловливается иногда не только большой степенью карбонизации раствора или бетона, но и некоторым взаимодействием кремнеземистых (в частности, кварцевого песка) и карбонатных заполнителей с гидроксидом кальция.