9.Тростит отпуска (шлиф № 8)

Троостит отпуска получается, в результате среднего отпуска стали закаленной на мартенсит при температуре 350-450⁰.

В данном случае сталь 45 была сначала подвергнута нормальной закалке при 860⁰, в воде, а затем отпущена при 350⁰. В результате отпуска мартенсит, получившийся при закалке, превратился в троостит отпуска.

Структура троостита отпуска состоит из темных частиц феррита (фон) и светлых включений цементита, причем эти частицы настолько мелкие, что даже при самых больших увеличениях микроскопа почти неразличимы (рис.7). Сталь с такой структурой имеет повышенные упругие свойства. Типичные изделия – пружины и рессоры.

Рис.7. Сталь 45.х500.

Закалка и средний отпуск.

Троостит отпуска

(зернистый).

10. Сорбит отпуска (Шлиф №9)

Структуру, которая формируется после закалки на мартенсит и высокого отпуска 500-600^оС. Сталь с такой структурой, благодаря сфероидизации цементита, обладает сочетанием прочности и пластичности (почти как у перлита) с повышенной ударной вязкостью. Поэтому такой процесс часто называют «улучшением». Для структуры характерен темный ферритный фон и хорошо видимые светлые округлые зерна цементита (рис.8). Применяется, чаще всего, для изделий, работающих на удар.

Рисунок 8. Сорбит отпуска.

Сталь 45. (х500),

З+ВО – улучшение.

11. Контрольные вопросы

1. Назвать и охарактеризовать виды закалки.

2. Что такое мартенсит, его свойства, получение и применение.

3. Что такое троостит, его свойства, получение и применение.

4. Что такое сорбит, его свойства, получение и применение.

5. Дефекты закалки, причины их образования и способы устранения.

Лабораторная работа

Микроструктура термически обработанных углеродистых сталей (в неравновесном состоянии)

2009г.

3