28. Классификация выпарных аппаратов.

Классификация в зависимости от давления греющей камеры (работающие при разряжении, нормальном давлении, избыточном давлении). В зависимости от конструкции подразделяется на циркуляционные, пленочные, роторно-пленочные, реакторного типа, центробежные испарители.

Вакуум-выпарные апп-ты : с циркуляционной трубой, с выносной или греющей встроенной камерой. Циркуляционный выпарной апп-т используется для концентрации соков. Циркуляционные могут быть с выносной циркуляционной трубой или встроенной.Циркуляц-я труба находится вне корпуса апп-та – это позволяет разместить большую поверхность нагрева. Продукт (сироп) отводится из апп-та через штуцера, которые расположены в нижней части циркуляционных труб.

Пленочные выпарные апп-ты. Сок поступает в приемную камеру, затем в трубки (1), где закипает и вместе с образовавшимся паром движется вверх по греющей камере, пройдя сепарирующее устройство, где от сока отделяется пар, сок далее поступает в кипятильные трубки (2) пленочной части апп-та и в виде тонкой пленки стекает по внутренней поверхности. Образовавшийся пар вместе со сгущенным соком поступает в нижний сепаратор.

Роторно-пленочный апп-т – это апп-т со стекающей пленкой. Используется для концентрации вязких сред. Концентрация сухих в-в 60%.Апп-т состоит из цилиндрического корпуса снабженного рубашкой

Для теплоносителя (вода, пар). Внутри корпуса – ротор, в виде вертикального вала с насаженными на него лопастями. Ротор вращается при помощи электродвигателя. Исходный продукт подается в верхнюю часть апп-та, откуда в виде тонкой пленки стекает по внутренней стенке цилиндрического корпуса. При стекании прод-т захватывается лопатками ротора И приводится в движение, образующаяся пленка, отбрасывается Центробежной силой к внутренней поверхности апп-та. Шарнирные лопасти при вращении ротора прижимаются к поверхности нагрева и тем самым регулируют толщину стекающей пленки. Упаренный прод-т сжимается лопастями и сбрасывается на дно апп-та.

29. Классификация конструкций экстракторов.

Экстрагированием называется извлечение из сложного по составу твердого или жидкого вещества одного или нескольких его компонентов с помощью растворителя, обладающего избирательной растворимостью. В различных отраслях пищевой промышленности для экстрагирования полезных компонентов из твердых тел широко применяют экстракторы различных конструкций периодического и непрерывного действия. К экстракторам периодического действия относятся настойные чаны, экстракторы с рециркуляцией, многочисленные экстракционные установки, виброэкстракторы, экстракторы, работающие под вакуумом. К экстракторам непрерывного действия - колонные (одноколонные, двухколонные, многоколонные), наклонные и горизонтальные, (шнековые и лопастные), ротационные корпуса с вращением вокруг горизонтальной оси (одноходовые и двухходовые) или вертикальной оси, оросительные (ленточные, ковшовые, лопастные, шнековые), аппараты с кипящим и виброкипящим слоем.

Одноколонные экстракторы с транспортирующими устройствами шнеков и лопастей применяют в тех отраслях пищевой промышленности, где экстрагируемый материал мало отличается по объему от окружающей его экстрагирующей жидкости.

Многоколонный аппарат состоит из шести вертикальных колонн, соединенных вверху и внизу переходными коленами. Сечение колонн может быть круглым или овальным. Нижние колена имеют башмаки, которые являются опорами для аппарата. Транспортирующее устройство состоит из двух цепей, к которым прикреплены решетки на расстоянии 400 мм друг от друга, образуя, таким образом, отдельные камеры для материала в колоннах аппарата. Цепи приводятся в движение от пары приводных звездочек, расположенных в верхней части шестой колонны. Звездочки приводятся во вращательное движение от привода.