Ориентировочный зерновой состав минеральной части

асфальтобетонной смеси

МАТЕРИАЛ	МАССОВАЯ ДОЛЯ ЗЕРЕН, % РАЗМЕРОМ
	20	15	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,071	<0,071
Щебень	v	v	v	v	v
Песок					v	v	v	v	v	v
Минеральный порошок						v	v	v	v	v	v
Σ частных остатков	v	v	v	v	vv	vv	vv	vv	vv	vv	v
Полные остат-ки в смеси
Рекомендуе-мые пределы полных остат-ков.

Этап IV. Определение оптимального содержания битума.

Оптимальное содержание битума можно определить двумя способами.

Ι способ. По битумоемкости минеральных зерен (метод ХАДИ)

ΙΙ способ. По фактической пористости минерального остова стандартных образцов асфальтобетона.

Ι способ основан на определении удельной битумоемкости каждой фракции минеральной смеси с учетом петрографической характеристики исходной горной породы щебня, песка и минерального порошка и пофракционной битумоемкости этих пород (табл.3.4.2.)

Таблица 3.4.2.

Битумоемкость каменных материалов на битуме БНД-90/130.

РАЗМЕР ФРАКЦИЙ, ММ	БИТУМОЕМКОСТЬ, %
	ПОРОШОК, ВЫСЕВКИ, ЩЕБЕНЬ из МЕЛКОЗ. ГРАВИЯ ГРАНИТНОГО	ПОРОШОК, ВЫСЕВКИ, ЩЕБЕНЬ ИЗ ПЛОТНОГО ИЗВЕСТНЯКА	ПРИРОДНЫЙ КВАРЦЕВЫЙ ПЕСОК	ПОРОШОК, ВЫСЕВКИ, ЩЕБЕНЬ ИЗ ПЕСЧАНИКА	ДОЛОМИТОВАЯ ПЫЛЬ ОБОЖЖЕННАЯ
20-40 10-20 5-10 2,5-5,0 1,25-2,5 0,63-1,25 0,315-0,63 0,14-0,315 0,071-0,14 менее 0,071	4,3 4,6 5,2 5,6 5,7 5,9 6,4 7,4 8,4 18	2,7 3,0 3,2 4,6 5,3 6,0 7,0 7,3 9,4 16	3,3 3,8 4,6 4,8 6,1 7,0 14	4,0 4,5 4,8 5,0 5,2 5,4 5,8 8,5 9,3 14	13,5 14,25 15,2 15,6 16,0 22,5

Оптимальное содержание битума в смеси определяют по формуле

Б= КΣ Б_iР_i (3.4.10.)

где Б_i – битумоемкость фракции, %

Р_i – содержание фракции в смеси, в частях от целого;

К – коэффициент, зависящий от марки битума: для БНД 60/90 – 1,05;

БНД – 90/130 - 1,00; БНД 130/200 – 0,95; БНД 200/300 – 0,90.

ΙΙ способ является экспериментальным. Оптимальное содержание битума в асфальтобетоне вычисляют с учетом фактической пористости минерального остова стандартных образцов асфальтобетона, приготовленных в лаборатории по рассчитанному составу минеральной части и заданной остаточной пористости проектируемого асфальтобетона по ГОСТ 9128-97, с учетом климатических условий района строительства.

В соответствии с экспериментально-расчетным методом изготавливают смесь рассчитанного минерального состава с содержанием битума на 0,3…0,5% меньше нижнего предела по рекомендациям стандарта, формуют из нее три образца и определяют среднюю плотность асфальтобетона по формуле

ρ^А_m= . (3.4.11.)

Здесь ρ^А_m – средняя плотность асфальтобетона, кг/м³;

m_о – масса образца, взвешенного на воздухе, кг;

m₁ – масса образца, взвешенного на воздухе после выдерживания в ней в течение 30 мин, кг;

ρ_в – плотность воды, ρ_в=1000 кг/м³

Требуемое содержание битума

Б = ( ) ρ_б/ , (3.4.12.)

где - пористость минерального остова асфальтобетона, % объема;

- заданная остаточная пористость асфальтобетона при 20^оС, % объема;

ρ_б – истинная плотность битума при 20^оС, кг/м³;

- средняя плотность минерального остова, кг/м^3.. Последняя определяется по формуле

= . (3.4.13.)

Здесь q_м – массовая доля минеральной части в асфальтобетоне, % (принимается 100%); q_Б – массовая доля битума в асфальтобетоне, % (сверх 100% минеральной части).

Пористость минерального остова

, (3.4.14.)

где ρ^М – средневзвешенная плотность минерального остова асфальтобетона, кг/м³. Расчет ее ведут по формуле

ρ^М= _(3.4.15.)

Здесь q₁, q₂, q₃…..q_n – содержание отдельных минеральных составляющих асфальтобетонной смеси, % по массе минеральной части; ρ_1, ρ₂, ρ₃….ρ_n- истинные плотности отдельных минеральных составляющих асфальтобетонной смеси, кг/м³.

Вычислив оптимальное количество битума в асфальтобетонной смеси, приготовляют смесь, формуют из нее три образца и находят остаточную пористость полученного асфальтобетона. При ее соответствии ГОСТ 9128-97 готовят смесь того же состава и образцы из нее в количестве, необходимом, чтобы установить все нормируемые показатели физико-механических свойств.

Для холодных асфальтобетонов принятое на основании расчета и испытаний оптимальное содержание битума нужно уменьшить на 10…15%, во избежании слеживания смесей.

Этап V. Определив расходы всех компонентов, рассчитывают количество материалов на лабораторный замес с учетом диаметра формы и качества, контрольных образцов. Температура минеральных материалов, битума и асфальтобетонной смеси выбирается по ГОСТ в зависимости от вида асфальтобетона.

Из полученной смеси формуют образцы асфальтобетона.

Этап VI. Для полученных образцов (не менее, чем через 1 сутки) определяют основные физико-механические свойства. (плотность, водонасыщение, прочность при Т=20^оС, при Т=50^оС и коэффициент водостойкости).

Свойства контрольных образцов сравниваются с требованиями ГОСТ для выбранного вида и типа асфальтобетона. При соответствии свойств расчет заканчивается, если свойства контрольных образцов не соответствуют требованиям ГОСТ, то анализируются причины несоответствия и предлагаются рекомендации для корректирования состава