- •Тема 3 сепарация нефти от газа
- •1 Основное назначение нефтегазовых сепараторов
- •2 Сепараторы, их типы, конструкция и принцип действия
- •2.1 Классификация сепараторов
- •2.2 Основные элементы сепаратора
- •2.3 Принцип действия сепаратора
- •2.4 Показатели эффективности работы сепараторов
- •3 Выбор оптимального числа ступеней сепарации
- •4 Конструкция сепараторов и сепарационных установок
- •4.1 Сепараторы типа нгс
- •4.2 Установка блочная сепарационная с устройством предварительного отбора газа убс
- •4.3 Установка сепарационная с предварительным сбросом пластовой воды упс
- •4.4 Установка сепарационная с насосной откачкой типа бн
- •4.5 Сепараторы концевые
- •4.6 Сепараторы центробежные (гидроциклонные)
- •4.7 Сепараторы центробежные регулируемые
- •4.8 Сепараторы жалюзийные
- •4.9 Сепараторы сетчатые
- •5 Сравнительная характеристика сепараторов
- •6 Охрана окружающей среды при эксплуатации сепарационных установок
- •7 Расчет нефтегазовых сепараторов на пропускную способность по газу и жидкости
- •7.1 Факторы, влияющие на работу нефтегазовых сепараторов
- •7.2 Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу
- •7.3 Расчет вертикального гравитационного сепаратора по жидкости
- •7.4 Расчет количества газа, выделившегося на каждой ступени сепаратора
- •8 Механический расчет сепараторов
4.8 Сепараторы жалюзийные
Газосепараторы жалюзийные, изготовленные в соответствии с ОСТ 26-02-2059-79, предназначены для тонкой очистки газа от жидкости в промысловых установках подготовки газа, а также в технологических процессах нефтяной, газовой и газоперерабатывающей отраслях промышленности, где необходимо добиться минимального уноса жидкости с газовым потоком. Выпускают газосепараторы на рабочее давление от 6,4 до 10 МПа диаметром 800, 1000, 1200, 1600 мм, производительностью по газу от 0,7 до 7,5 млн. м3/сут. Масса сепараторов колеблется от 2,2 до 17,5 т. Газосепараторы обеспечивают степень очистки газа от жидкости не менее 99% при предельном содержании жидкости в газовом потоке, поступающем в сепаратор, до 200 м3/м3. Газосепараторы могут эксплуатироваться в районах с жарким, умеренным и холодным климатом, при температуре рабочей среды от –30 до +100 °С. Потери давления рабочей среды в газосепараторе не превышают 0,025 МПа, в том числе на жалюзийной насадке – не более 0,005 МПа (рисунок 25).
Рисунок 25 – Сепаратор жалюзийный: 1 – днище; 2 – корпус; 3 – насадка; 4 – лист защитный; 5 – подогреватель; 6 – опоры |
В конструкции газосепаратора жалюзийного предусмотрено размещение подогревателя в нижней части корпуса, являющейся сборником жидкости. Средний срок службы газосепаратора – 10 лет. Производительность по газу жалюзийных газосепараторов в зависимости от рабочих условий сепарации газожидкостного потока может быть установлена по графикам (рисунок 26). Газожидкостная смесь в газосепараторе жалюзийном разделяется на два потока – газ и жидкость благодаря воздействию гравитационных и инерционных сил на капли жидкости. Основная масса жидкости сепарируется из газового потока в средней части корпуса сепаратора и осаждается вниз в сборник жидкости. Туманообразная масса жидкости (тонкодисперсные капли) сепарируется из газового потока в пакетах вертикальных жалюзийных скрубберных насадок, размещаемых в верхней части корпуса сепаратора, откуда отсепарированная жидкость дренируется под уровень жидкости в сборнике. Из сборника жидкость непрерывно или периодически сбрасывается в дренаж или в жидкостную технологическую линию |
Рисунок 26 – Зависимость производительности газосепаратора жалюзийного Q по газу
от рабочего давления р
4.9 Сепараторы сетчатые
Газосепараторы сетчатые, изготовленные по ОСТ 26-02-2058-79, предназначены для тонкой очистки газа от жидкости в промысловых установках подготовки газа, а также в технологических процессах газо- и нефтеперерабатывающих заводов в качестве аппаратов промежуточной и окончательной ступеней очистки газа.
Рисунок 27– Газосепаратор сетчатый типа I: 1 – корпус; 2 – днище; 3 – насадка; 4 – коагулятор; 5 – подогреватель; 6 – опора; 7 – лист защитный |
Выпускают газосепараторы на рабочее давление от 0,6 до 8 МПа. Газосепараторы обеспечивают степень очистки газа от жидкости не менее 99% при предельном содержании жидкости, поступающей в аппарат с газовым потоком, до 200 м3/м3. Газосепараторы сетчатые могут эксплуатироваться в районах с жарким, умеренным и холодным климатом при температуре рабочей среды от –30 до +100 °С. Потери давления потока рабочей среды в газосепараторе до 0,05 МПа, в том числе на сетчатом отбойнике до 0,02 МПа. Предусмотрены три типа газосепараторов сетчатых:
|
В конструкции сепараторов предусмотрено размещение подогревателя в нижней части корпуса – сборнике жидкости. Средний срок службы – 10 лет. Наработка на отказ – 11000 ч. Ресурс до капитального ремонта – 60000 ч. Коэффициент технического использования – 0,98.
Производительность по газу газосепараторов сетчатых в зависимости от рабочих условий сепарации газожидкостного потока может быть установлена по расчетным графикам.
Газожидкостная смесь в сетчатом газосепараторе разделяется на газ и жидкость благодаря воздействию гравитационных и инерционных сил на капли жидкости. Основная масса жидкости сепарируется из газового потока в средней части корпуса и осаждается вниз в сборник жидкости. Тонкодисперсные капли коагулируются в сетчатом каплеотбойнике, размещенном в средней части корпуса, и частично стекают вниз в сборник жидкости. Окончательная очистка газа от жидкости осуществляется в сетчатой скрубберной секции, размещенной в верхней части корпуса сепаратора, откуда отсепарированная жидкость дренируется подуровень жидкости в сборнике. Из сборника жидкость непрерывно или периодически сбрасывается.