Сепарационные устройства.
В современных барабанных котлах применяются различные сепарационные устройства, как, например, отбойные щитки, направляющие и гофрированные жалюзи, дырчатые щиты, циклоны и т. п. Стремление создать благоприятные условия для естественной сепарации, которая играет решающую роль для отделения капелек влаги от пара, привело к тому, что в современных конструкциях сепарационных устройств скорости, а следовательно, и гидравлические сопротивления невелики, отсепарированная влага из них легко дренируется.
При вводе пароводяной смеси в паровое пространство барабана устанавливают отбойные щитки. При ударе о них кинетическая энергия струи пароводяной смеси падает, скорость пара уменьшается; происходит отделение основной массы воды от пара. Для того чтобы при этом образовалось по возможности небольшое количество мелких капелек, движение потока пара должно быть
плавным. Поэтому щитки желательно устанавливать под углом не менее 45 градусов к оси пароподводящей трубы.
Скорость пара в проходах между отбойными щитками должна быть невелика (1,0-1,5 м/сек). Это предотвратит возможность срыва движущимся потоком пара пленки влаги, стекающей по поверхности щитков в водяной объем барабана. Так как чем толще пленка жидкости, тем легче она срывается, то на каждый ряд труб надо ставить один или несколько отбойных щитков.
Для отделения основной массы воды от пара и снижения кинетической энергии пароводяной смеси могут использоваться также индивидуальные успокоительные козырьки, привариваемые к барабану у каждой подводящей трубы. Вода поступает на такой козырек безударно и широкой плоской струей стекает по его внутренней поверхности. Пар выходит с боковых сторон козырька с небольшой скоростью.
Для отделения из потока пара небольшого количества
сравнительно мелкодисперсной влаги применяют направляющие жалюзи. Их устанавливают против входа пароперепускных труб в основной барабан; под ними выше уровня воды в барабане размещают встречные жалюзи. При ударе струи влажного пара о направляющие жалюзи происходит образование пленки влаги, которая падает на встречные жалюзи и по ним уже стекает в
водяной объем барабана. Движущийся между направляющими жалюзи пар при выходе в паровое пространство барабана делает поворот, но с уровнем котловой воды он не соприкасается. Это предотвращает возможный захват паром капелек и пены с уровня котловой воды в барабане.
При движении влажного пара в трубах с относительно небольшими скоростями (при высоких давлениях – не более 2-3 м/сек и среднем давлении – не выше 8-10 м/сек) почти вся влага движется по стенкам трубы. Эффект этой, так называемой пленочной сепарации в трубах может быть использован для осушки пара, поступающего в барабан.
Список используемой литературы.
1.Мейкляр М. В. «Как работает металл парового котла»
Госэнергоиздат 1961год.
2.Стырикович М.А. , Катковская К.Я. , Серов Е.Н.
«Котельные агрегаты». Госэнергоиздат 1959год.