2.2.2Теплоніші

Для компенсування лінійних деформацій теплопроводів облаштовуються компенсатори.

П-подібні| компенсатори розміщують в нішах, що явлчяють собою | розширення каналу.

Ніші зазвичай|звично| непрохідні. Їх висота приймається рівній висоті каналу (рис. 6).

Рис.6 Збірна ніша для П-подібного компенсатора

Камери із засувками влаштовують через 500—1000 м, а з компенсаторами — через 140—200 м.

Для ділення теплопроводів на окремі незалежні ділянки – «ремонтні» (з урахуванням їх температурних подовжень) через 70—120 м розміщують камери, обладнані «мертвими опорами» різних конструкцій.

2.2.3 Спеціальні споруди на тепломережах

При перетині теплових мереж|сітей| з|із| водними протоками, залізничними коліями, ярами і підземними сспорудами| влаштовують|владнують| підводні переходи типу:

• дюкерів;

• | тунне­лей|,

• ростових переходів;

• естакад,

• підземних переходів мереж|сітей| у футлярах і тунелях.

Детальний розгляд таких споруд у темі №12.

3.Обладнання трубопроводів.

До основних елементів міських теплових мереж належать трубопроводи, компенсатори, рухомі й нерухомі опори, теплова ізоляція.

3.1 Труби, арматура

3.1.1 Труби

Труби є найбільш важливим елементом і повинні відповідати наступним вимогам:

• достатня міцність і герметичність при максимальних значеннях тиску і температури теплоносія;

• низький коефіцієнт температурних деформацій, що забезпечує невеликі теплові подовження при перемінному температурному режимі теплових мереж;

• мала шорсткість внутрішньої поверхні, що забезпечує невисокі втрати тиску теплоносія через його тертя об стінки труби;

• антикорозійна стійкість;

• простота монтажу тощо.

Для устрою теплопроводів застосовують, як правило, безшовні сталеві гарячекатані труби діаметром 50 - 350 мм.

Теплопроводи діаметром більше 400 мм (зважаючи на|внаслідок| відсутність безшовних труб великого діаметру) прокладають із сталевих електрозварних труб з поздовжнім швом, тобто труби із сталі марки Ст2сп, Ст3сп, 15ГС, 16ГС.

ПРИМІТКА: Такі труби не в повній мірі задовольняють діючим, вище наведеним вимогам, але їх механічні властивості, простота, надійність і герметичність зварних з'єднань визначили їх переважне застосування в теплових мережах.

При прокладці|прокладенні| теплопроводів в місцях, недоступних для огляду| і ремонту, допускається застосування|вживання| газових посилених труб із|із| зварним швом.

Недоліки сталевих труб: схильність корозії як внутрішньою, так і зовнішньої поверхні і пов`язана з нею невелика тривалість експлуатації та висока аварійність.

Сталеві труби сполучають|з'єднують| за допомогою електричної або газової зварки|зварювання|. Цей спосіб з'єднання|сполучення| найбільш надійний.

Окрім|крім| сталевих для спорудження|спорудження| теплопроводів застосовуються лише азбестоцементні труби, які однак не знайшли широкого застосування|лише| |запроваджувати| в практиці будівництва.

Недоліки азбестоцементних труб: |однак| | велика крихкістю азбестоцементу і, крім того, необхідністю влаштування|устрою| з'єднань|сполучень| з|із| великою герме­тичністю| і еластичністю, оскільки|тому що| ці труби працюють при високих температурах.

Основною перевагою азбестоцементних труб в порівнянні із сталевими є|з'являється| їх стійкість| проти|супроти| корозії.

Фасонні частини|частки|, виготовлені із|із| сталі, приварюють безпосередньо| до трубопроводу.

За допомогою фланців сполучають|з'єднують| труби, як правило, з|із| литою арматурою.

Найбільш поширені | фланці плоскі приварні з|із| втулками або без втулок.

Розміри фланців підбираються по ГОСТ 1255—88 залежно від умовного тиску|тиснення| теплоносія в трубопроводі.

Гнуті фасонні частини|частки| трубопроводів виконуються головним чином з|із| безшовних труб, із|із| радіусом вигину|згину|, рівним чотирьом-п`яти| діаметрам труби.

ПРИМІТКА: Основні рекомендації щодо застосування сталевих фасонних частин аналогічні тим, що були наведені для водопровідних мереж (див.теми№ 2,7).