17. Рециклизация ценных компонентов из твердых промышленных и бытовых отходов: основные методы извлечения ценных компонентов и применяемое для этого оборудование.

Ценные компоненты:

• стеклобой (полезно исп-ся 40% после первич.исп-я);

• пищевые/биоразлагаем.отходы

а) в добавки в корма;

б) биокомпостирвание д/биогаза и удобрения;

• пластмассы (максим. объём втор.исп-ния = 20% (#,как заполнитель, смесь пластмасс);

• бумага/картон;

• чёрн. и цв. металлы.

Способы извлечения утильн.комп-тов

Фракции ТБО	Способ извлечения
Черный металл	Электромагнитная сепарация
Цветной металл	Извлеч. с помощью переменного «бегущего» магнитн. поля; дробление и пневмовибрационная сепарация
Бумага	Пневматическое разделение фракций по скорости витания в потоке воздуха; гидропульпация и осаждение тонковолокнистых фракций
Текстиль	«Сухое» извлечение в цилиндрических грохотах с крючками (вильчатые установки); сепарация за счет сохранения прочности (в отличие от бумаги) при смачивании и перетирании
Синтетическая пленка	Пневматическое раздел-е по скорости витания в потоке воздуха; сепарация за счет сохран-я прочности при смачивании и перетирании; электростатич. сепарация
Стекло	«Мокрая» сепарация в циклонах; пневматическое отделение в восходящем потоке воздуха по скорости витания; сепарация в метателях с отражательной плитой по упругости и баллистическим свойствам
Пластмасса и картон	Оптическое отделение бутылок и картонных упаковок

Типовая схема извлечения отходов (утильных комп-тов)

Д/механиз.способа раздел-я отходов

1- питатель; 2- предварит. грохот д/ предварит.извлеч-я крупн.фракций; 3- дробилка или измельчатель; 4- грохот д/повторн. извлеч-я крупн. фракций; 5- магнитн. сепаратор д/ извлеч-я черн. Ме;

6- электродинамич. сепаратор д/извлеч-я цв.Ме; 7- измельчитель; 8- баллистич. сепаратор д/извле-я стек.массы; 9- аэросепаратор д/извлеч-я лёгк. фракций отходов.

Сущ-ют универс.способы извле-я утильн. комп-тов:

а) грохочение ( д/раздел-я по размерам);

б) измельчение (д/придания одинак.размера):

• м.б. в виде дробления (ср, мелк, груб) и помола (ср, мелк, груб)

• раскалывание и раздавливание (щеков, конусн, зубоволков, дробилки) (д/мин.в-в);

• резание (дисков, ножев.дробилки, пилы) (д/орг.в-в);

• истирание (истирающ.дробилки, шаров.мельница) (д/любых в-в);

• удар (молотков.дробилки, бараб.мельницы, дезинтеграторы) ( д/любых в-в)

# Универс.- молотк.дробилки

била: 10-100 кг, скорость до 100 м/с

18. Установки и аппараты для сухой очистки газов от пылевых частиц.

Сухая очистка газов.

Аппараты сухой очистки газов от пылевых частиц

* Пылевые камеры

* Жалюзийные пылуловители

* Циклоны

* Батарейные циклоны

Пылевые камеры пр. с. простейший тип пылеулавливающего устр-ва, основан-го на осаждении пылевых ч-ц из газ. потока под д-ем сил тяжести. Назначение этих камер - очистка газов от крупн. ч-ц (30-40 мкм).

Наиб. распростр. горизонт. пылев. камеры – кирпичн.,бетон. или металлич..

Д/повыш-я эфф-ти пылеулавлив-я в отд. случаях в камерах устан-ют горизонт. полки. При этом эфф-ть осажд-я ч-ц д. повыситься (без увелич-я габарита камеры).

Ж алюзийные пылеуловители состоят из жалюзийной решетки и отсосного пылеуловителя. Жалюзийная решетка пр. с. набор усеченных пирамид или конусов с постепенно уменьшающимся сеч-ем по ходу газов. Решетки устан-ют в газоходе или спец. камере. В кач-ве отсосного пылеуловителя м.б. использован любой высокоэффект. аппарат. Движущийся в газоходе запыленный газ. поток встречает на пути жалюзийную решетку, разделяющую поток на отд. струи, кот. резко изменяют свое направл-е при столкнов-и с пластинами решетки, проходят на др. сторону решетки и движутся в прежнем направл-и.

Эфф-ть очистки запыленного газ. потока в жалюзийном аппарате завис. от скорости движ-я газ. потока при подходе к пластинам решетки, размера и плотности пылевых ч-ц, вязкости и плотности газов, конструкции решетки.

Жалюзийные аппараты исп-ют д/очистки газов от пылевых ч-ц размером более 20 мкм (д/пылевых ч-ц размером 40 мкм эфф-ть =85%, а д/ч-ц размером 30 мкм = 75%).

Циклоны применяют д/очистки газ. выбросов от пылевых ч-ц размером более 6 мкм широко применяют циклоны. Это объясняется простотой конструкции аппарата при достат. выс. эффективности и экономичности.

Схема движ-я запыл. газ. потока в циклоне

1 - корпус циклона, 2 – входн. патрубок, 3 - выхлопная труба, 4 – конич. часть корпуса циклона

Рукавные фильтры непрерывного действия с импульсной продувкой, с цилиндрическими рукавами из шерстяной или синтетической ткани. Скорость прохожд-я газа ч/поры тканей, т. е. скорость фильтр-и, невысока.

К аркасн. рукавн. фильтр с импульсной продувкой:  1 — сопло; 2 — подвод сжатого воздуха; 3 — соленоидный клапан; 4 — струя сжатого воздуха; 5 — рукав; 6 — каркас; 7 — бункер

 Очистка (регенерация) фильтрацион. ткани, из кот изготовлен рукав, производится периодич. импульсной продувкой сжатым воздухом каждого рукава по очереди. Такие фильтры м.состоять из одной или неск. секций, в каждой из кот м.б. от 4-6 до неск. сотен рукавов. При очистке больших объемных расходов газов при небольших скоростях фильтрации пов-ть фильтрующих рукавов достаточно велика, что приводит к большим габаритам таких фильтров.  Электрофильтры. Конструкция таких агрегатов отлич большим разнообразием, но пр-п д-я одинаков и основан на осаждении частиц пыли в эл. поле. Эл/фильтры делятся на:  а) вертик. и горизонт; б) с трубчат. и с плоскопарал-ными электродами; в) по типу зоны электродов: одно- и 2хзонные; г) одно- и многопольные; д) мокрые и сухие.

Пр-п д-я:

1. ионизация газов за счёт неоднор. эл.поля с получ-ем в газах зарядов одного газа;

2. осаждение ионов на ч-цах пыли и придание т.о. им заряда;

3. движ-е заряж. ч-ц в осадит.поле и достиж-е ими пов-ти осадит. электродов;

4. снятие заряда ч-ц и ссыпание их в бункер.