5. На основе результатов расчета норм расхода и определения стой- мости заготовки экономически обосновать выбор заготовки.

В случае проведения расчетов с использованием ЭВМ после­довательность действий следующая:

а) при определении нормы расхода необходимо по запросу с клавиа­туры дисплея последовательно ввести:

метод получения заготовки (прокатка, ковка, штамповка, литье); массу готовой детали, кг;

массу штамповки, поковки или отливки с учетом припусков на оконча­тельную механическую обработку, кг.

После вывода полученного результата на экран дисплея удостовериться в отсутствии ошибок при вводе исходных данных и вывести результат расчета на внешнее печатающее устройство. Полученную распечатку приложить к оформ­ленному отчету по работе.

б) при определении себестоимости получения заготовки необходимо по запросу машины с клавиатуры дисплея последовательно ввести: норму расхода металла на заготовку, кг; массу-детали, кг;

материал, из которого сделана деталь, кг; метод получения заготовки (литье, ковка, штамповка, прокатка); группу сложности детали (в зависимости от формы готовой детали). После вывода полученного результата на экран дисплея удостовериться в отсутствии ошибок при вводе исходных данных и вывести результат расчета на внешнее печатающее устройство. Полученную распечатку приложить к оформ­ленному отчету.

Таблица 1. Варианты исходных данных

Таблица 2 Результаты определения норм расхода металла и стоимо­сти изготовления заготовок

Размеры детали				Тип заготовки
D1,мм	D2,	Lд, мм	L1, мм	Прокат	Штампов-	Отливка
Норма расхода металла, кг
Стои- получения заготовки, руб. мость

6. Оформление отчета

В отчете необходимо указать цель работы, изложить краткие теоретиче­ские данные по определению расхода металла и себестоимости изготовления заготовок, результаты расчетов. В конце отчета экономически обосновать вы­бор заготовки. К работе приложить распечатки, полученные на ПЭВМ.

7. Вопросы для самоподготовки

1. Характеристика производственного процесса машиностроительно­го предприятия.

2. Характеристика основных видов производств машиностроительно­го предприятия.

3. Основы нормирования расхода материалов.

4. Технико-экономическая характеристика основных методов получения заготовок: прокатки, ковки, штамповки, литья.

5. Основы экономического обоснования выбора заготовок.