- •Бумажная копия электронного издания
 - •Технология клееных материалов и древесных плит
 - •Составители:
 - •Рецензент:
 - •Технология клееных материалов и древесных плит
 - •Оглавление
 - •Введение
 - •1 Указания по выполнению курсового проекта
 - •2 Составление производственной программы
 - •3 Определение расхода шпона и сырья, потребного на изготовление заданного количества фанеры
 - •3.1 Расчет выхода шпона из чурака и количества образующихся отходов при лущении
 - •3.2 Расчет количества сухого шпона
 - •3.3 Расчет количества сырья на изготовление заданного количества шпона
 - •4 Составление баланса сырья
 - •5 Расчет количества клеематериалов
 - •6 Установление производственного задания для проектируемого участка
 - •7 Выбор и расчет потребности в оборудовании на проектируемом участке
 - •7.1 Выбор оборудования
 - •7.1.1 Окорка сырья
 - •7.1.2 Металлоискатель
 - •7.1.3 Разделка кряжей на чураки
 - •7.1.4 Лущильные станки
 - •7.1.5 Ножницы для рубки ленты сырого шпона
 - •7.1.6 Сушильные агрегаты
 - •7.1.7 Сортировка шпона
 - •7.1.8 Ребкосклеивание шпона
 - •7.1.9 Оборудование для сращивания шпона по длине
 - •7.1.10 Шпонопочиночные станки
 - •7.1.11 Клеенаносящие станки
 - •7.1.12 Пресс для холодной подпрессовки
 - •7.1.13 Клеильные прессы
 - •7.1.14 Обрезные станки
 - •7.1.15 Шлифовальные станки
 - •7.2 Расчет производительности оборудования
 - •7.2.1 Расчет производительности окорочных станков
 - •7.2.2 Расчет производительности станков для раскроя сырья по длине
 - •7.2.3 Расчет производительности лущильных станков
 - •7.2.4 Расчет производительности ножниц
 - •7.2.5 Расчет производительности сушилок
 - •7.2.6 Расчет производительности ребросклеивающих станков
 - •7.2.7 Расчет производительности узкоплитных прессов
 - •7.2.8 Расчет производительности шпонопочиночных станков
 - •7.2.9 Расчет производительности клеенаносящих станков
 - •7.2.10 Расчет производительности холодного пресса
 - •7.2.11 Расчет производительности обрезных станков
 - •7.2.12 Расчет производительности шлифовальных станков
 - •7.3 Определение потребности в оборудовании
 - •8 Описание планировки оборудования заданного участка
 - •9 Определение основных технико-экономических показателей работы проектируемого участка
 - •Библиографический список
 - •Приложение 1 Задания на курсовой проект
 - •Приложение 2 Справочные материалы для определения производительности горячего пресса
 - •Приложение 3 Справочные материалы для определения расхода сырья
 - •Приложение 4 Справочные материалы для определения расхода клея
 - •Приложение 5 Справочные материалы для определения производительности клеенаносящих станков
 - •Приложение 6 Справочные материалы для определения производительности холодного пресса
 
4 Составление баланса сырья
Баланс сырья составляют на основании расчетов по расходу сырья.
Общее количество перерабатываемого сырья в смену выбирается из таблицы 6, графа 12.
Количество выпускаемой фанеры – таблица 5, графа 6.
Количество отходов берется из соответствующих граф таблиц 5 и 6.
Количество выпускаемой фанеры, отходов и потерь в сумме соответствует количеству перерабатываемого сырья (в м3 и %). Баланс сырья сводят в таблицу 7.
Таблица 7 – Баланс сырья на 1 м3  | 
			|||
Составляющее баланса  | 
				Обозначение  | 
				Годовой объем, м3  | 
				В процентах к объему сырья  | 
			
Количество перерабатываемого сырья, м3  | 
				Vсыр  | 
				
  | 
				
  | 
			
Количество выпускаемой фанеры, м3  | 
				Qф  | 
				
  | 
				
  | 
			
Количество отходов, м3:  | 
				
  | 
				
  | 
				
  | 
			
на карандаши  | 
				Qк  | 
				
  | 
				
  | 
			
на шпон-рванину  | 
				Qр  | 
				
  | 
				
  | 
			
при ребросклеивании и починке  | 
				Qрб  | 
				
  | 
				
  | 
			
при обрезке  | 
				Qобр  | 
				
  | 
				
  | 
			
при раскрое кряжей по чуракам  | 
				Qрас  | 
				
  | 
				
  | 
			
Потери, м3:  | 
				
  | 
				
  | 
				
  | 
			
на усушку шпона  | 
				Qус  | 
				
  | 
				
  | 
			
на упрессовку шпона  | 
				Qуп  | 
				
  | 
				
  | 
			
5 Расчет количества клеематериалов
При изготовлении фанеры определяется производственный расход клея в кг на 1 м3, учитывающий все возможные потери клея как при его изготовлении, так и при использовании.
Потребное количество жидкого клея на 1 м3 фанеры, Qж, определяется по формуле:
					
где q – техническая норма расхода, г/м2;
т – слойность фанеры;
Ко – коэффициент, учитывающий потери клея при обрезке материала, Ко = Fн / Fо;
Fн – площадь листа склеиваемого материала до его обрезки, м2;
Fо – площадь листа фанеры после его обрезки, м2;
Кп – коэффициент, учитывающий потери клея при его изготовлении и последующем использовании, Кп = 1,03–1,05;
Sф – толщина фанеры, мм. Техническая норма расхода клея выбирается из таблицы П4.1, приложение 4. Полученные результаты заносим в таблицу 8.
Таблица 8 – Расчет клея
Ассортимент фанеры  | 
			Количество фанеры, м3  | 
			Толщина шпона, покрываемого клеем, мм  | 
			Вид применяемого клея  | 
			Технологическая норма расхода на 1 м2 поверхности  | 
			Расход клея на 1 м3 обрезной фанеры, кг  | 
			Потребное количество клея на годовую программу, кг  | 
		|||||||||
формат, мм  мм  | 
			марка  | 
			толщина, мм  | 
			слойность  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
		||||||
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
			
  | 
		||||||
