- •1 Система прямого цифрового управления
- •2. Влияние времени пребывания вещества на режим работы реактора.
- •3 Уровни и функции асутп
- •4 Функции и составные части обеспечения асутп
- •5. Типовая схема автоматизации сушки.
- •6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- •7. Гистерезис статической характеристики химического реактора.
- •8.Задачи пуска и останова. Оптимизация аппаратов периодического действия.
- •9 Логические системы управления в асутп
- •10.Типовая схема автоматизации процесса выпаривания. Параметры контроля регулирования. Используемые приборы.
- •11. Задача на автоматизацию процесса абсорбции. Эффективность протекания процесса.
- •1,3 Холодильники; 2 — абсорбционная колонна
- •12.Особенности регулирования трубчатого реактора.
- •13. Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике, реализованная по принципу отклонения, возмущения. Используемые приборы и средства автоматизации.
- •1 4. Устойчивость реакторов. Qt-диаграмма.
- •16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- •17 Типовая схема абсорбции
- •18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- •19. Основные понятия управления процессом.
- •20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- •21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- •22 Супервизорные системы управления
- •24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
- •25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.
21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
Е
Состав дистиллята или кубового продукта является показателем эффективности процесса ректификации и целью управления процесса. Давление в колонне в основном является высокоточным параметром.
Т
Если в парах, выходящих с верха колонны имеют место неконденсирующие компоненты или инертные газы, то применяют схему регулирования сбросом компонентов из флегмовой емкости.
К
С
Для улучшения качества регулирования применяют каскадные и комбинированные АСР
22 Супервизорные системы управления
АСУ, функционирующая в режиме супервизорного управления (супервизор - управляющая программа или комплекс программ), предназначена для организации многопрограммного режима работы ЭВМ и представляет собой двухуровневую, иерархическую систему, обладающую широкими возможностями и повышенной надежностью. Управляющая программа определяет очередность выполнения программ и подпрограмм и руководит загрузкой устройств ЭВМ.
В супервизорной системе управления часть параметров управляемого процесса и логико-командного управления управляется локальными автоматическими регуляторами АР. Входной информацией являются значения управляемых параметров, измеряемых датчиками Ду локальных регуляторов; контролируемые параметры состояния управляемого процесса, измеряемые датчиками Дк.
Н
Основная задача: автоматическое поддержание управляемого процесса вблизи оптимальной рабочей точки.
Функции оператора сводятся к наблюдению за технологическим процессом и в случае необходимости к корректировке цели управления и ограничений на переменные. При подобном построении системы управлений повышается надежность системы, так как ее работоспособность сохраняется и при отказах в работе ЭВМ, в то же время появляется практическая возможность реализации более эффективных алгоритмов оптимизации, требующих большого объема вычислений.