
- •Введение
- •Работа 1. Определение вязкости жидкости
- •Работа 2. Изучение режимов движения жидкости
- •Работа 3. Тарирование расходомера
- •Работа 4. Исследование сопротивления по длине трубопровода
- •Работа 5. Определение коэффициентов местных потерь напора
- •Работа 6. Определение коэффициентов истечения жидкости
- •Библиографический список
Работа 4. Исследование сопротивления по длине трубопровода
[1, ч. 2; 2; 3]
При движении потока реальной жидкости в трубе в результате взаимодействия между струйками потока, а также взаимодействия потока со стенками трубы затрачивается удельная энергия потока (потеря напора).
Потери напора характеризуются гидравлическими сопротивлениями, которые можно подразделить на сопротивления трения по длине и местные сопротивления, связанные с резким изменением формы (деформации) потока.
Потери напора по длине определяются по формуле Дарси:
(4.1)
где
- средняя скорость движения жидкости;
- коэффициент гидравлического трения
по длине трубы;
- длина трубы;
- внутренний диаметр трубы.
При
постоянном сечении трубопровода для
каждого установившегося режима движения
потока в трубе отношение
постоянно и называется гидравлическим
уклоном
.
Таким образом,
(4.2)
В формуле (4.2) для разных режимов движения потока жидкости коэффициент различен и зависит от критерия Рейнольдса и шероховатости внутренней поверхности трубопровода:
(4.3)
Для ламинарного режима:
(4.4)
Для
гидравлически гладких труб, когда число
Рейнольдса находится в пределах
(
- эквивалентная шероховатость стенок
трубы, мм):
(4.5)
Для
переходной области, когда число Рейнольдса
находится в пределах
:
(4.6)
При
развитом турбулентном режиме (гидравлически
шероховатые трубы), когда
,
коэффициент трения не зависит от числа
Рейнольдса и потери напора пропорциональны
квадрату средней скорости потока
(автомодельный режим):
(4.7)
Цель работы: количественно оценить потери напора при равномерном движении потока вдоль прямой трубы, определить величину коэффициента трения и сопоставить опытное его значение с рассчитанным по формулам (4.4) - (4.7), найдя соответствующее число Рейнольдса, вычисленное по формуле (4.3).
Описание установки
Работа производится на прямолинейных участках опытного трубопровода (см. рис.3.3), на которых приварены штуцеры I – II и III - IV, расположенные друг от друга на расстоянии 6 м и 4 м соответственно. Штуцеры с помощью резиновых трубок соединены с соответствующими пьезометрами, расположенными на пьезометрическом щите 2. Для определения расхода используется мерная диафрагма с пьезометрами V и VI.
Величину
расхода находят по разности
показаний пьезометров V
- VI,
и по формуле
.
Для
определения потерь напора по длине на
трение испытывается участок трубопровода
между пьезометрами I
- II
и III
- IV.
Показания пьезометров I,
II,
III
и IV
(определяются на миллиметровой шкале
по нижним точкам менисков с точностью
до 1 мм) показывают величину статических
напоров потока в этих сечениях
.
Так как
кинематические составляющие напоров
в сечениях одинаковы, то разность
показаний пьезометров I
- II
и III - IV
равна разности полных напоров потока
в сечениях I,
II
и III,
IV
и
представляет собой потерю полного
напора по длине
на
участке трубы
между
этими сечениями.
В том, что потери напора по длине при малых значениях числа Re (Re 2320) изменяются по линейному закону, можно убедиться по показаниям пьезометров I, II, III и IV.
Гидравлические уклоны вычисляют в данном случае по разностям показаний пьезометров I - II и III - IV как пьезометрические уклоны:
(4.8)
(4.9)
где
м;
м.
Порядок выполнения работы
Для определения потерь напора по длине трубопровода (см. рис. 3.3) для четырех режимов движения потока, устанавливаемых руководителем лабораторной работой, снимаются показания пьезометров I, II, III, IV, V и VI в метрах с точностью до 1 см по нижним точкам менисков.
Формулы и данные для вычислений
Разности показаний пьезометров расходомера:
.
Расходы
определяют по разности показаний
пьезометров V
и VI
и по формуле:
.
Значение
задает преподаватель или его принимают
равным полученному в работе № 3.
Гидравлические уклоны по показаниям пьезометров I - II, III - IV вычисляют соответственно по формулам (4.8) и (4.9).
Опытное значение коэффициента гидравлического трения:
.
Расход должен быть измерен в м3/с; диаметр трубопровода на участке I - II равен 0,084 м, на участке III - IV равен 0,054 м.
Критерий Рейнольдса для каждого опыта:
причем
значение
определяется (см. работу 2) в предположении,
что температура воды равна комнатной
температуре, измеряемой термометром.
Зная
величину шероховатости для лабораторного
трубопровода
мм),
по формулам (4.4) - (4.7) вычисляем значение
и определяем область режима движения
потока.
Опытные и расчетные данные
Номер опыта |
м |
м |
м |
м3/с |
м |
м |
м |
м |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
||||||
(4.4) |
(4.5) |
(4.6) |
(4.7) |
(4.4) |
(4.5) |
(4.6) |
(4.7) |
||||
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
16 |
17 |
18 |
19 |
Указания к самостоятельной работе
1.
Построить зависимости
по
формулам (4.5), (4.6), (4.7) при
мм.
2. Проанализировать границы перехода трех областей турбулентного режима на примере опытного трубопровода.