
- •Госстандарт Минск
- •Содержание
- •Введение
- •1Область применения
- •2Нормативные ссылки
- •3Определения
- •4Обозначения и сокращения
- •5Определения
- •6Требования к надлежащей производственной практике
- •6.1Управление качеством
- •188Производство биологических (в том числе иммунобиологических) лекарственных средств
- •194Производство радиоактивных (радиофармацевтических)лекарственных средств
- •196Производство медицинских газов
- •Принцип
- •Персонал
- •Помещения и оборудование
- •Помещения
- •197Создание отдельных маркированных зон для различных газов;
- •198Четкую идентификацию и разделение пустых баллонов и баллонов на разных стадиях процесса (например, «ожидает фасования», «наполнен», «карантин», «одобрен», «забракован»).
- •Оборудование
- •Документация
- •Технологический процесс
- •Фасование и маркирование
- •223Весь оставшийся в баллонах газ необходимо удалить посредством откачивания из каждого баллона (до абсолютного давления 150 миллибар) или
- •224Посредством сброса давления в каждом баллоне с последующей прочисткой с помощью валидированных методов (частичное создание избыточного давления, не менее 7 бар, и затем его сброс).
- •Контроль качества
- •Хранение и выпуск
- •226Производство лекарственных средств из растительного сырья
- •237Отбор проб (образцов) сырья и упаковочных материалов
- •254Производство жидких и мягких лекарственных средств
- •Производство лекарственных средств для ингаляций в герметичных аэрозольных упаковках с дозирующими клапанами
- •260Компьютеризированные системы
- •262Применение ионизирующих излучений в производстве лекарственных средств
- •263Серийный метод - продукция размещается в постоянных местах вокруг источника излучения и не может быть загружена или выгружена, пока открыт источник ионизирующего излучения;
- •264.1.1При электронном излучении продукция перемещается через непрерывный или пульсирующий пучок высокоэнергетических электронов (бета-излучение), который проходит через траекторию движения продукции.
- •285Производство исследуемых лекарственных средств
- •301Производство лекарственных средств из крови или плазмы человека
- •303Аттестация и валидация
- •305Выпуск по параметрам
- •Принцип
- •Выпуск по параметрам
- •Выпуск по параметрам для стерильной продукции
- •313Производство иммунологических ветеринарных средств
- •315Библиография
188Производство биологических (в том числе иммунобиологических) лекарственных средств
Область применения
Способы, используемые при производстве биологических лекарственных средств, являются критическим фактором, определяющим соответствующий административный контроль. Классификация биологических лекарственных средств определяется способами их производства. Действие данного Приложения распространяется на биологические лекарственные средства (вакцины, иммунные сыворотки, антигены, гормоны, цитокины, энзимы и другие продукты ферментации, включая моноклональные антитела и препараты, полученные по технологии рекомбинантной ДНК), произведенные следующими способами:
189культивированием микроорганизмов за исключением получения по технологии рекомбинантной ДНК;
190культивированием микроорганизмов и клеток, включая получение по технологиям рекомбинантной ДНК или гибридомы;
191экстракцией из биологических тканей;
192репродукцией живых агентов в эмбрионах или животных.
Примечание - Не все требования данного Приложения необходимо применять к продукции, получаемой способом а). Данное Приложение не содержит детальных требований к специфическим классам биологических лекарственных средств. Следовательно, при производстве биологических лекарственных средств необходимо учитывать требования и других руководящих документов по биотехнологии.
Принцип
Производство биологических лекарственных средств имеет определенные специфические черты, вытекающие из природы продукции и характера процессов. Характер производства, контроля и применения биологических лекарственных средств требует некоторых особых мер предосторожности. В отличие от обычных лекарственных средств, которые производят с использованием химических и физических технологий с высокой степенью постоянства, производство биологических лекарственных средств связано с биологическими процессами и объектами, такими как культивирование клеток или экстракция веществ из живых организмов. Этим биологическим процессам присуща изменчивость, поэтому качественный и количественный состав сопутствующих продуктов варьирует. Более того, вещества, используемые в процессах культивирования, сами являются хорошей питательной средой для роста контаминирующих микроорганизмов. Контроль биологических лекарственных средств, как правило, связан с биологическими методами, которые более вариабельны, чем физико-химические методы. Поэтому в производстве биологических лекарственных средств большое значение имеет технологический контроль.
Персонал
Весь персонал (включая сотрудников, проводящих очистку, техническое обслуживание и контроль качества), работающий в зонах, где производятся биологические лекарственные средства, должен пройти специальное обучение, учитывающее специфику производимой продукции и работы с ней. Персоналу должна быть предоставлена необходимая информация, он должен пройти подготовку по гигиене и микробиологии.
Лица, ответственные за технологический процесс и контроль качества, должны иметь адекватную подготовку по определенным научным дисциплинам, таким как бактериология, биология, биометрия, химия, медицина, фармация, фармакология, вирусология, иммунология и ветеринария, а также достаточный практический опыт, позволяющий им управлять тем процессом, к которому они имеют отношение.
Для обеспечения безопасности продукции должен быть принят во внимание иммунологический статус персонала. Все сотрудники, занятые в технологическом процессе, обслуживании, проведении испытаний и уходе за животными (включая инспекторов), должны быть при необходимости вакцинированы соответствующими специфическими вакцинами и должны проходить регулярные медицинские осмотры в установленном порядке. Отдельно от очевидной проблемы риска для персонала подвергнуться влиянию инфицирующих агентов, действию сильных токсинов или аллергенов, необходимо предотвращать риск контаминации произведенной серии инфицирующими агентами. Как правило, в производственные зоны не следует допускать посетителей.
Сотрудники с любыми изменениями в иммунологическом статусе, которые могут неблагоприятно повлиять на качество продукции, должны прекратить работу в производственной зоне. В производстве БЦЖ-вакцины и туберкулина могут быть задействованы только те сотрудники, которых тщательно контролируют путем регулярных проверок иммунологического статуса или рентгенографии грудной клетки.
В течение рабочего дня персонал из зон, где на него возможно воздействие живых организмов или животных, не должен заходить в зоны, где работают с другой продукцией или другими организмами. Если эти перемещения неизбежны, то персонал, занятый в таком производстве, должен следовать СОП по деконтаминации, включая смену одежды и обуви и при необходимости принятие душа. Персонал, занятый в технологическом процессе, не должен выполнять работы по уходу за животными.
Помещения и оборудование
Уровень контроля окружающей среды в отношении контаминации частицами и микроорганизмами в производственных помещениях должен быть адаптирован к виду продукции и стадии технологического процесса с учетом степени контаминации сырья и риска для готовой продукции.
Риск перекрестной контаминации между биологическими лекарственными средствами, особенно на тех стадиях, когда используются живые организмы, может потребовать дополнительных мер предосторожности, таких как применение специально предназначенных технических средств, производство на основании принципа проведения кампаний и применение закрытых систем. Уровень разделения, необходимый для предотвращения перекрестной контаминации, определяется природой продукции, а также используемым оборудованием.
В принципе, специально предназначенные технические средства необходимы для производства БЦЖ-вакцины и при работе с живыми организмами, используемыми в производстве туберкулина.
Специально предназначенные технические средства необходимо использовать при работе с Bacillus anthracis, Clostridium botulinum и Clostridium tetani до завершения процесса инактивации.
Производство на основании принципа проведения кампаний может быть применимо для других спорообразующих организмов при условии, что технические средства специально предназначены для этой группы лекарственных средств и только один вид продукции производится в любой текущий момент времени.
Одновременное производство разных лекарственных средств в одной зоне с использованием закрытых систем биореакторов может быть допустимо только для моноклональных антител и лекарственных средств, производимых по технологии рекомбинантной ДНК.
Технологические операции, следующие после сбора культуры, можно осуществлять одновременно в одной и той же производственной зоне при условии, что приняты адекватные меры предосторожности, предотвращающие перекрестную контаминацию. Для инактивированных вакцин и токсинов такая параллельная обработка должна осуществляться только после инактивации культуры или после детоксикации.
Работу со стерильной продукцией необходимо вести в зонах с повышенным давлением, но в особых зонах в точках локализации патогенных микроорганизмов должно быть пониженное давление, применяемое в целях изоляции. Если для работы в асептических условиях с патогенными микроорганизмами используются зоны с пониженным давлением или безопасные боксы, то они должны находиться внутри стерильной зоны с повышенным давлением.
В производственных зонах для фильтрования воздуха должны быть специальные установки; не допускается рециркуляция воздуха из зон, где работают с живыми патогенными организмами.
Расположение и планировка производственных зон оборудования должны позволять проводить эффективную очистку и деконтаминацию (например, фумигацию). Адекватность СОП очистки и деконтаминации должна быть валидирована.
Оборудование, используемое для работы с живыми организмами, должно быть сконструировано так, чтобы поддерживать культуры в чистом виде; должна быть исключена контаминация от внешних источников во время работы.
Системы трубопроводов, вентилей и вентиляционных фильтров необходимо конструировать надлежащим образом для облегчения очистки и стерилизации. Предпочтительно использование систем «очистка на месте» и «стерилизация на месте». Вентили на ферментационных сосудах должны быть приспособлены для полной стерилизации паром. Необходимо, чтобы воздушные фильтры были гидрофобными, а срок их службы был подтвержден валидацией.
Конструкция и испытания первичной изоляции должны предусматривать возможность демонстрации отсутствия риска утечки.
Стоки, которые могут содержать патогенные микроорганизмы, необходимо эффективно обеззараживать.
Из-за вариабельности биологических препаратов или процессов во время технологического процесса может быть необходимо измерять или взвешивать некоторые добавки или ингредиенты (например, буферы). В этих случаях допускается хранение небольших запасов таких веществ в производственной зоне.
Животные: помещения и уход
Животных используют для производства большого количества биологических препаратов, например: полиомиелитной вакцины (обезьяны), змеиных противоядий (лошади и козы), антирабических вакцин (кролики, мыши и хомяки) и сывороточного гонадотропина (лошади). Кроме того, животные могут быть также использованы при контроле качества многих сывороток и вакцин, например: коклюшной вакцины (мыши), пирогенности (кролики), БЦЖ-вакцины (морские свинки).
Помещения для животных, используемых при производстве и контроле биологических лекарственных средств, должны быть отделены от зон производства и контроля качества. Состояние здоровья животных, из которых получают сырье, и тех, которых используют для контроля качества и испытаний на безопасность, необходимо контролировать и протоколировать. Персонал, работающий в таких зонах, должен быть обеспечен специальной одеждой и средствами для переодевания. При использовании обезьян для производства или контроля качества биологических лекарственных средств необходимо учитывать особые требования.
Документация
При необходимости спецификации на биологическое сырье должны быть дополнены документацией об источнике, происхождении, способе производства и применяемом контроле, особенно о микробиологическом контроле.
Как правило, должны быть спецификации на промежуточную продукцию и на нерасфасованные биологические лекарственные средства.
Технологический процесс
Сырье
Источник, происхождение и пригодность сырья должны быть четко установлены. Если необходимые испытания занимают много времени, то допускается начать обработку сырья до получения результатов этих испытаний. В таких случаях выдача разрешения на выпуск готовых лекарственных средств зависит от удовлетворительных результатов этих испытаний.
Если требуется стерилизация сырья, ее необходимо осуществлять, при возможности, термическим способом. При необходимости для инактивации биологических объектов также могут применяться и другие подходящие способы (например, облучение).
Посевная культура и система банка клеток
Чтобы предотвратить нежелательные изменения свойств, которые могут быть результатом частых пересевов или многократных воспроизведений, производство биологических лекарственных средств, получаемых из микробных культур, клеточных культур или размножением в эмбрионах и животных, должно основываться на системе главной и рабочей посевных культур и/или банках клеток.
Количество генераций (удвоений, пассажей) между посевной культурой или банком клеток и готовой продукцией должно быть постоянно и соответствовать регистрационному досье. Масштабирование процесса не должно изменять это фундаментальное соотношение.
Посевные культуры и банки клеток должны быть адекватно охарактеризованы и испытаны на наличие контаминантов. Их пригодность для использования должна быть впоследствии продемонстрирована стабильностью характеристик и качеством последующих серий продукции. Посевные культуры и банки клеток необходимо создавать, хранить и использовать таким образом, чтобы свести к минимуму риск контаминации или изменения.
Создание посевной культуры или банка клеток необходимо осуществлять в контролируемой соответствующим образом окружающей среде для защиты посевной культуры или банка клеток и, при необходимости, работающего с ними персонала. Во время создания посевной культуры или банка клеток не допускается одновременно работать в той же зоне или тем же сотрудникам с другими живыми или инфицирующими объектами (например, вирусами, клеточными линиями или клеточными штаммами).
Доказательство стабильности и воспроизводимости посевных культур или банков клеток необходимо документировать. Контейнеры для хранения должны быть герметично закрыты и четко маркированы; их следует содержать при соответствующей температуре. Необходимо тщательно вести опись. Температуру хранения в холодильных установках следует постоянно регистрировать. Температуру хранения в жидком азоте следует должным образом контролировать. Любое отклонение от установленных пределов и любые предпринятые корректирующие действия необходимо протоколировать.
Только уполномоченному на это персоналу разрешается работать с материалом и эту работу следует исполнять под наблюдением ответственного лица. Допуск к хранящемуся материалу необходимо контролировать. Различные посевные культуры или банки клеток следует хранить таким образом, чтобы избежать перепутывания или перекрестной контаминации. Желательно разделять посевные культуры и банки клеток и хранить части в разных местах, чтобы свести к минимуму риск их полной потери.
Все контейнеры главного и рабочего банков клеток требуют одинакового обращения во время хранения. Взятый из хранилища контейнер не следует возвращать обратно.
Принципы работы
Необходимо доказать, что питательная среда способна обеспечивать рост.
Добавление веществ или культур в ферментеры или другие сосуды, а также отбор проб необходимо осуществлять в тщательно контролируемых условиях, чтобы обеспечить отсутствие контаминации. Следует убедиться, что во время добавления или отбора проб сосуды соединены правильно.
Центрифугирование и смешивание ингредиентов может приводить к образованию аэрозолей, поэтому необходима изоляция таких действий во избежание переноса живых микроорганизмов.
Если возможно, среда должна стерилизоваться на месте. При возможности, следует использовать находящиеся на линии стерилизующие фильтры для обычного добавления в ферментеры газов, сред, кислот или щелочей, пеногасителей и т.д.
Должно быть уделено особое внимание валидации любого необходимого процесса удаления или инактивации вирусов.
Если инактивация вирусов или процесс удаления выполняются во время технологического процесса, необходимо принимать меры во избежание риска повторной контаминации обработанных препаратов еще необработанными препаратами.
Для хроматографии используется самое разнообразное оборудование. Как правило, такое оборудование должно быть специально предназначено для очистки одного препарата и его следует подвергать стерилизации или санитарной обработке между производством серий. Использование одного и того же оборудования на различных стадиях технологического процесса не допустимо. Должны быть установлены критерии приемлемости, срок использования и метод санитарной обработки или стерилизации колонок.
Контроль качества
Технологический контроль играет особенно важную роль в обеспечении постоянства качества биологических лекарственных средств. Те виды контроля, которые являются критическими (например, контроль удаления вирусов), но которые невозможно осуществить по отношению к готовой продукции, следует выполнять на соответствующей стадии технологического процесса.
При необходимости, должны сохраняться архивные образцы промежуточной продукции в достаточных количествах и при установленных условиях хранения, позволяющих повторить контроль серии или подтвердить его результаты.
Для определенных технологических процессов, например, ферментации, необходим постоянный контроль. Данные такого контроля должны составлять часть протокола производства серии.
При использовании непрерывной культуры особое внимание должно быть уделено требованиям контроля качества, вытекающим из данного способа производства.
193
(обязательное)