40. Кинематическая схема приводной станции ленточного конвейера

П ри огибании ленты приводного барабана передаётсяся движ-ся сила за счет силы трения. Кинемат-я схема:

1-электродвигатель, 2-муфта упругая втулочно-пальцевая, 3-редуктор, 4-зубчатая муфта, 5-приводной барабан, 6-лента.

Для увеличения тягового усилия, передающегося с барабана на ленту, использ-ся: увелич-е угла обхвата привод-го барабана лентой; увел-е коэф. трения; увел-е первонач-го натяжения.

41. Кинематическая схема натяжной станции ленточного конвейера

Служит для создания необход-го min натяжения гибкого органа.

Класиф-я: 1) Делятся на: лебедочные, грузовые, пневманич-е, гидравлич-е. 2) По расположению на конвеере: хвостовые, промежуточные

р ис.1 – концевое (хвост-е) груз-е натяж-е устр-во:

1-груз-я тележка, 2-натяжной барабан,

3-прижимной ролик, 4-груз

рис.2 – промежуточ-е груз-е натяжное устр-во:

1-натяжной барабан, 2-груз, 3-отклон-щий бараб.

р ис.3 – пневно гидрав-е натяжное устр-во:

1-груз-я тележка, 2-натяжной барабан, 3-прижим-

ной ролик, 4-пневно или гидро цилиндр

рис.4 – лебедоч-е натяжное устр-во:

1-груз-я тележка, 2-натяжной барабан, 3-прижим-

ной ролик, 4-лебедка

42) Назначение, схема конструкции, принцип действия ковшового элеватора

элеватор – оборудование, предназначенное для перемещения насыпных грузов. Среди грузов, которые может поднимать элеватор – цемент, химикаты, песок, уголь, торф, а также пищевые продукты, например, мука и зерно.

Таким образом, элеватор может использоваться в самых различных областях промышленности, на предприятиях разного профиля: от химического, машиностроительного и металлургического до пищевого (на пищевых комбинатах и в зернохранилищах). Используют элеватор только для подъема грузов от начального до конечного пункта. Промежуточные загрузка и разгрузка исключены.

Ковшовый элеватор имеет вертикально замкнутый тяговый элемент, к примеру, ремень или цепь; к нему жестко прикреплены грузонесущие элементы – ковши. Ремень или цепь огибает два барабана, верхний и нижний; первый является приводным, второй – натяжным. Вторым создается первоначальное натяжение, а первый приводит в движение тяговый элемент, и ковши начинают подниматься вверх. В нижней части элеватор имеет загрузочный патрубок, через который подается насыпной груз. Дальше он загружается в ковши, поднимается в них до верхнего барабана и там разгружается в патрубок верхней части элеватора.

Существуют различные модели элеваторов. Они различаются по типу натяжного устройства, которое элеватор использует, ходу натяжного устройства, расположению загрузочного патрубка (оно может быть высоким и низким) и некоторым другим параметрам. Наша компания с радостью предоставит Вам элеватор для Вашего производства, который будет подходить для решения Ваших задач. Если Вы испытываете сомнения касательного того, какую модель лучше выбрать, обращайтесь к нашим сотрудникам – они ответят на все Ваши вопросы и посоветуют элеватор для Вашего производства.

Ковшовые элеваторы  применяются для вертикального и наклонного транспортирования насыпных материалов – пылевидных, зернистых и кусковых.

Элеватор состоит из средних секций, нижней загрузочной секции и верхней разгрузочной секции.

Исполнение элеватора может быть с левым или правым приводом (если смотреть со стороны загрузочного люка).

Расположение привода верхнее или нижнее. Нижнее расположение привода возможно при высоте элеватора не более 6000 мм.

Минимальный наклон элеватора 50 градусов.

Наполнение ковшей производится зачерпыванием материала из нижней части элеватора. Максимальная температура груза для ленточных элеваторов +80 0 С, минимальная -35 0 С. Мощность привода рассчитывается исходя из типа элеватора и его высоты.

Область применения: Предприятия черной и цветной металлургии, топливной и добывающей промышленности, горно-обогатительной промышленности,  предприятий химической и фармацевтической промышленности, предприятий пищевой промышленности, предприятия строительных материалов.

ТИП ЭЛЕВАТОРА	Наименование		Тип тягового элемента		Способ разгрузки
ЛГ; ЛМ	Ленточные быстроходные и тихоходные с расставленными   глубокими и мелкими ковшами.		Фрагментированная полиуретановая лента.		Центробежный
					Гравитационный
Тип элеватора	ЛМ/ЛГ-60	ЛМ/ЛГ-100		ЛМ/ЛГ-160	ЛМ/ЛГ-200	ЛМ/ЛГ-250
Производительность средняя,  м3/ч	3,0	5,0		13,0	18,0	28,0
Скорость движения ходовой части средняя, м/с	1,9	1,9		2,0		1,6
Шаг ковшей, мм.	160	160		320	400
Ширина ковша, мм.	60	100		160	200	250
Емкость ковша, л.	0,06/0,12	0,1/0,2		0,3/0,6	0,7/1,3	1,2/2,0
Секции средние. Н3	400;  1000;  1500;  2000.
Нижняя загрузочная секция. Н	1000	1000		1500	1500	2000
Верхняя разгрузочная секция. Н1	1300	1300		1300	1300	1600
Минимальная высота элеватора мм.	Н3+Н+Н1
Максимальная высота элеватора мм.	25000
Расстояние от фланца загрузки до фланца разгрузки мм.	Н3(n)+Н2+h1
	Н2+h1(без  средней части)
	939	939		1030	1016	1060
Фрагментированная полиуретановая лента. ТУ-234167-05 Шаг ленты, мм.	320;420
Насыпная плотность груза, т/м3.	0,8……2,0
Мощность привода среднее, кВт.	1,5	2,2		3,0	3,0;5,5	11,0