- •Безопасность жизнедеятельности
- •1.1. Предмет, метод бжд, его структура и содержание
- •1.2. Основные положения теории риска
- •1.3. Охрана труда в рф. Законодательство по охране
- •1.4. Предмет и метод курса. Основные понятия об охране труда
- •1.5. Техническая и социально-экономическая направленность охраны труда
- •2. Организация охраны труда на предприятиИ.
- •2.1. Схема организации и коНтроля охраны Труда на предприятии
- •2.2. Ответственность должностных лиц
- •2.3. Отдел охраны труда и его задачи
- •2.4. Виды инструктажа
- •2.5. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда
- •3. Анализ производственного травматизма и профзаболеваний
- •3.1. Классификация травм
- •3.2. Причины травматизма и профзаболеваний
- •3.3. Положение о расследовании и учете несчастных случаев. Составление актов о несчастных случаях
- •3.4. Методы изучения травматизма
- •3.5. Анализ влияния условий труда на травматизм и профзаболевания
- •3.6. Система управления безопасностью труда на предприятии
- •4. Защита от вредных химических веществ
- •4.1. Понятие токсичности. Задачи промышленной токсикологии. Отравления острые и хронические
- •4.2. Связь между физико-химическими свойствами, строением химических веществ и их токсичностью
- •4.3. Пути проникновения ядов в организм. Классификация ядов по характеру воздействия на организм
- •4.4. Классификация промышленных ядов по характеру воздействия на организм
- •4.5. Химические ожоги и способы их предупреждения
- •4.6. Классификация производственной пыли
- •4.7. Предельно допустимые концентрации вредных веществ
- •4.8. Методы определения концентрации газов, паров и пыли в воздухе
- •4.9. Санитарные группы технологических процессов. Состав бытовых помещений на предприятии в соответствии со сНиП 2.09.04-87
- •5. Освещение производственных помещений
- •5.1. Классификация производственного освещения
- •5.2. Основные светотехнические характеристики, используемые при нормировании искусственного освещения
- •5.3. Нормирование искусственного освещения в соответствии со сНиП 23-05-95
- •5.4. Нормирование естественного освещения
- •6. Понятие о микроклимате, терморегуляции и тепловом балансе
- •7. Классификация вентиляционных систем
- •8. Защита от шума и вибраций.
- •8.1. Основные физические и физиологические характеристики шума и вибрации
- •8.2. Действие шума на человека. Нормирование шума
- •8.3. Воздействие вибраций на человека. Нормирование вибраций
- •9. Безопасность систем, работающих под давлением
- •9.1. Общая характеристика систем, работающих под давлением. Причины аварий
- •9.2. Требования к материалам и конструкциям сосудов. Арматура клапана, техническое освидетельствование сосудов.
- •9.3. Арматура
- •9.4. Техническое освидетельствование
- •9.5. Болоны. Классификация и маркировка
- •9.6. Цистерны и бочки
- •9.7. Герметичность – важное условие предупреждения аварий
- •10. Электробезопасность
- •10.1. Действие электрического тока на организм человека
- •10.2. Электрическое сопротивление тела человека
- •Основные факторы, влияющие на исход поражения током
- •10.3.2. Длительность прохождения тока через человека
- •10.3.3. Выбор схемы сети
- •10.4. Классификация помещений по опасности поражения электрическим током
- •10.5. Оказание помощи при поражении электрическим током
- •10.6. Защитные мероприятия в электрических сетях
- •10.6.1. Зануление
- •10.6.2. Защитное отключение
- •10.6.3. Контроль состояния изоляции электроустановок
- •10.6.4. Защитное заземление
- •10.6.5. Явления, протекающие при стекании тока в землю напряжения прикосновения и шага
- •11. Защита от статического электричества
- •11.1. Возникновение электрических зарядов в диэлектриках
- •11.2. Разряд СтатическоГо электричествА, как импульс воспламенения
- •11.3. Способы предупреждения возникновения и накопления зарядов статического электричества
- •11.4. Отвод статического электричества с персонала
- •12. Пожаро- и взрывобезопасность технологических процессов и зданий в соответствии с гост 12.1001-85 и гост 121.010-76.
- •12.1. Общие представления о пожаро- и взрывобезопасности
- •12.2. Классификация помещений и наружных установок по взрывопожарной взрывоопасной опасности
- •12.3. Классификация взрывоопасных смесей
- •13. Пожарная профилактика при проектировании и строительстве промышленных предприятий
- •13.1 Защита зданий и сооружений спецпроизводств от молнии
- •13.2 Потенциальные опасности воздействия молнии
- •13.3 Классификация зданий по уровню молниезащиты
- •13.4 Расчет защиты молнеотводов от прямых ударов молнии
12.3. Классификация взрывоопасных смесей
Конструкции светильников, групповых щитков, аппаратов, электроустановочных и электромонтажных изделий, предназначенных для применения во взрывоопасных средах, должны соответствовать классификации взрывоопасных смесей, установленной ГОСТ 12.1-011-78.
В основу этой классификации положены два признаки: способность передачи взрыва через зазоры в оболочках и температура самовоспламенения смесей. Исходя из этого, исследованные взрывоопасные смеси разделены на категории и группы, которые учитываются при маркировке электрооборудования, светильников, проводки, групповых щитков.
Категория горючих смесей устанавливаются испытаниями в зависимости от их способности передать источник зажигания из оболочки емкости объемом 2,5 дм3 во внешнюю среду через узкую щель зазором длиной 25 мм, между двумя плоскопараллельными поверхностями. Для этого два сосуда заполняют испытуемой взрывоопасной смесью, оставляя между ними узкую щель. Устойчивая передача взрывов с частотой 50 % от числа повторных испытаний (100 - 1000 опытов) возможна при высоте зазора не ниже определенной минимальной величины (1 мм), зависящей от физико-химических свойств горючих смесей. Естественно, что чем меньше критический зазор, тем более опасна данная смесь. Наиболее опасным газом является водород, газовоздушная смесь которого с воздухом способна передавать взрыв при зазоре менее 0,35 мм.
Воспламенение горючей смеси, возможно, при локальном ее разогреве открытым источником тепла до определенной температуры (температуры вспышки). Газы, образовавшиеся в результате взрыва внутри оболочки и выходящие под давление взрыва (до 1-1,2 МПа или 10-12 атм.), через достаточно узкие щели (зазоры), настолько расширяются и охлаждаются, что не представляют опасности для окружающей горючей смеси как источник зажигания.
В зависимости от способности передавать зажигание через зазоры определенной величины горючие смеси подразделяются, согласно ПУЭ, на четыре категории. В зависимости от температуры самовоспламенения горючие смеси, согласно ПУЭ, подразделяются на шесть групп. Диапазоны температур, соответствующие различным группам горючих смесей.
Категория смеси |
1 |
11А |
11В |
11С |
Высота зазора, мм |
Св. 1,0 |
Св. 0,9 |
0,5-0,9 |
До 0,5 |
Повышенной надежности против взрыва, в котором взрывозащита обеспечивается только в установленном нормальном режиме его работы.
Группа смеси |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
Т6 |
Температура самовоспламенения, ºС |
450 |
300-450 |
200-300 |
135-200 |
100-135 |
85-100 |
Взрывобезопасное электрооборудование, в котором взрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты особо взрывобезопасное электрооборудование, в котором приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами.
Электрооборудование взрыво- и пожаро - опасных помещений и установок, его маркировок и выбора по ГОСТ 12.2.020-78.
Выбор электрооборудования производится в зависимости от принятого класса взрыво - пожароопасности помещения или установки.
Во взрывоопасных зонах разрешается применять только взрывозащищенное электрооборудование, обеспечивающее безопасность его использования ко взрывоопасных средах.
Установлено три уровня взрывозащиты, которые при маркировке обозначаются следующим образом: повышенной надежности против взрыва (знак 2), взрывобезопасное (знак 1) и особо взрывобезопасное (знак 0). Оно может иметь следующие виды взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка (d), заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением защитным газом (р), искро - безопасная электрическая цепь (1), заполнение оболочки с токоведущими частями кварца (q), масленое заполнение оболочки (о), специальный вид взрывозащиты "е" (е). Знак Ех - указывает, что электрооборудование соответствует стандартам на виды взрывозащиты.
В зависимости от области применения взрывозащищенное электрооборудование делят на две группы: I - рудничное и II -для внутренней и наружной установки (полгруппы IIА, IIВ, IIС в зависимости от категории взрывоопасной смеси).
Наиболее распространенным видом взрывозащищенного электрооборудования является взрывонепроницаемое оборудование. В конструкции такого оборудования предусмотрено гашение пламени и узких зазорах (щелевая защита) между фланцами и другими частями оборудования. Примеры маркировки взрывозащиты взрывозащищенного электрооборудования группы II приведены в таблице №4.
Во взрывоопасных помещениях и зонах наружных установок применяют специальное электроосветительное оборудование во взрывозащищенном исполнении. В помещениях класса В-1 используют стационарные светильники во взрывонепроницаемом исполнении, искробезопасном или специальном исполнении, в помещениях классом В-1 и В-П - в любом взрывозащищенном исполнении, в помещениях классом В-16 и В-Па - пыленепроницаемые.
Широко применяют светильники в исполнении В31 и ПУА и повышенной надежности НОБ-300 и НЗБ-150.
В помещениях класса П-1 электрооборудование долепи иметь брызго-защищенное, закрытое, обдуваемое или продуваемое исполнение; в помещениях класса П-П - закрытое, обдуваемое или продуваемое с замкнутым циклом охлаждения; в помещениях класса П-Па - брызгозащищенное или помещенное, в наружных установках класса П-Ш - закрытое или продуваемое.
Во всех помещениях искрящие части машин заключается в пыленепроницаемые колпаки. Светильники в помещениях П-1 и П-П должны пыленепроницаемое исполнение, а для помещений класса П-Па допускаются открытые светильники. В наружных установках класса П-Ш применяют светильники в пыленепроницаемом и взрывозащищенном исполнении.
