- •Вопрос 1. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 2. Воздушная известь - продукт умеренного обжига кальциомагниевых карбонатных пород (мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита) с содержанием глины не более 6%.
- •Вопрос 3. Силикатный кирпич.
- •Вопрос 4. Каменное и шлаковое литье.
- •Вопрос 5. Глиноземистый цемент.
- •Вопрос 6. Органические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •Вопрос 7. Метаморфические горные породы.
- •Вопрос 8. Основы технологии стекла.
- •Железобетон. Предварительно нагруженные железобетонные конструкции.
- •Физико-химические процессы, протекающие при твердении портландцемента.
- •Вопрос 11. Основные виды керамических материалов и изделий.
- •Стеновые материалы.
- •Облицовочные изделия.
- •Санитарно-технические изделия и канализационные трубы.
- •Вопрос 12. Компоненты лакокрасочных материалов: связующие, растворители, разбавители, пигменты и наполнители.
- •Вопрос 13. Основные виды цементных бетонов.
- •Вопрос 14. Расширяющие цементы, напрягающие цементы.
- •Вопрос 15. Основной закон прочности бетона, свойства тяжелого бетона.
- •Вопрос 16. Специальные механические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 17. Общие характеристики строения теплоизоляционных материалов, связь строения со свойствами. Важнейшие теплоизоляционные материалы из органического и неорганического сырья.
- •Вопрос 18. Красочные составы на основе полимеров: лаки, эмали, эмульсионные, полимерцементные.
- •Вопрос 20. Стеновые керамические материалы и изделия: общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 22. Осадочные горные породы. Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •Вопрос 23. Способы производства портландцемента: сухой, мокрый, комбинированный. Минералогический состав пц – клинкера.
- •Мокрый способ.
- •Сухой способ.
- •Вопрос 26. Физико-химические процессы, протекающие при обжиге глины. Добавки, вводимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 27. Способы производства сборных железобетонных изделий.
- •Вопрос 28. Ситаллы и шлакоситаллы: сырье, производство, структура, свойства и область применения.
- •Вопрос 29. Лесоматериалы и изделия из древесины. Защита древесины от гниения и возгорания.
- •Вопрос 30. Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий.
- •Вопрос 31. Виды листового стекла: светорассеивающее, увиолевое, теплозащитное, закаленное, армированное, ламинированное (триплекс).
- •Вопрос 33. Основные породы древесины, применяемые в строительстве. Пороки древесины.
- •Вопрос 35 Листовое и отделочное стекло. Стеклянные изделия.
- •Вопрос 36. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия: сырье, их строение, свойства и область применения.
- •Вопрос 37. Портландцементы с активными минеральными добавками: шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент.
- •Вопрос 38. Свойства бетонной смеси. Основа технологии бетона.
- •Вопрос 39. Лак, эмали, вододисперсионные краски.
- •Вопрос 41. Магматические горные породы. Породообразующие материалы магматических горных пород.
- •Вопрос 40. Макроструктура – строение материала, видимое или через лупу при увеличении в 30 раз.
- •Вопрос 44. Свойства древесины как строительного материала. Лесоматериалы.
- •Вопрос 45. Огнеупорные, кислото- и термокислотоупорные керамические материалы и изделия. Требования к каждой группе, разновидности и основные характеристики.
- •Вопрос 46. Силикатные материалы автоклавного твердения в автоклаве.
- •Вопрос 47. Асфальтовый и дегтевый бетоны. Основные компоненты, классификация, свойства, область применения.
- •Вопрос 48. Общефизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 49. Магнезиальные вяжущие – каустический магнезит и каустический доломит.
- •Вопрос 50. Кровельные рулонные материалы на основе органических вяжущих.
- •Вопрос 51. Механические, сушильные и термические свойства глин. Добавки, вводимые в глины.
- •Вопрос 52. Ячеистые бетоны.
- •Вопрос 54. Виды строительных пластмасс.
- •Вопрос 55. Гипсовые вяжущие вещества – состоят, в основном, из природного гипса и ангидрида CaSo4 X h2о,получаемые тепловой обработкой сырья и помолом.
- •Вопрос 56. Состав (компоненты) пластмасс. Их свойства и область применения.
- •Вопрос 58. Краски на минеральных связующих: известковые, силикатные, цементные.
- •Вопрос 59. Битумы и дегти.
- •Вопрос 60. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 61. Сырьё для производства керамических материалов и изделий и добавки, водимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 62. Асбестоцементные материалы и изделия.
- •Вопрос 62. Основы технологии цементных бетонов. Способы зимнего бетонирования.
- •Вопрос 64. Пластифицированные и гидрофобные портландцементы.
- •Вопрос 65. Акустические материалы: звукопогощающие и звукоизоляционные.
- •Вопрос 66. Фасадные керамические материалы и изделия. Общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 67. Олифы и масляные краски. Клеевые краски.
- •Вопрос 68. Лёгкие бетоны: на пористых заполнителях, крупнопористые поризованные.
- •Вопрос 69. Керамические материалы и изделия для внутренней отделки стен и полов. Общие требования к каждой группе, разновидности и общие характеристики.
- •Вопрос 71. Механические свойства строительных материалов: прочностные и деформативные.
- •Вопрос 72. Монолитный и сборный железобетон.
- •Вопрос 73. Основы технологии керамики.
- •Вопрос 75. Романцемент и гидравлическая известь – относятся к гидравлическим вяжущим; свойства этих вяжущих зависят от гидравлического модуля
- •Вопрос 76. Гидроизоляционные материалы: жидкие, пастообразующие, рулонные.
- •Вопрос 21. Пи-бетоны: полимерцементные бетоны, бетоны-минералы, полимербетоны.
- •Вопрос 24. Герметизирующие материалы на основе органических вяжущих: неотверждающиеся, отверждающиеся, высыхающие, штучные герметики, монтажные пены.
- •Вопрос 57. Основы технологии пластмасс. Термореактивные полимеры.
- •Вопрос 74. Классификация строительных материалов согласно теории иск проф. Рыбьеа.
Вопрос 11. Основные виды керамических материалов и изделий.
Керамические изделия изготавливают из природных глин, а также из их смесей с органическими и минеральными добавками. Производство керамических изделий состоит из трех технологических этапов: формования, сушки и обжига.
Керамические строительные изделия делят на две группы: пористые – водопоглощение более 5% ( глиняный обыкновенный, пористый и пустотелый кирпич, пустотные стеновые камни, кровельная черепица, облицовочные плитки и трубы);
Плотные – водопоглощение до 5% ( плитки для полов и дорожный кирпич).
Керамические изделия обладают рядом положительных черт, имеют один существенный недостаток – повышенную с другими строительными материалами хрупкость.
Классификация керамических материалов и изделий.
Стеновые материалы.
Основными в этой группе являются глиняный обыкновенный кирпич и так называемый эффективный кирпич – глиняный пустотелый и пористый пластического прессования, глиняный пустотелый полусухого прессования и строительный легкий. Камни керамические пустотелые также применяют в качестве стенового материала.
Облицовочные изделия.
Керамические изделия, применяемые для облицовки зданий, делят на две группы: для облицовки фасадов здания и для внутренней облицовки помещений.
Основные виды облицовочных керамических материалов для фасадов зданий – лицевые кирпич, камни, плиты и плитки. Кирпич и камни делают сплошными и пустотелыми, плиты в зависимости от способов изготовления и крепления подразделяют на закладные, устанавливаемые одновременно с кладкой стен, и прислонные, устанавливаемые на растворе после возведения и осадки стен. Плитки фасадные малогабаритные выпускают с наружной гладкой и фактурной поверхностью, на тыльной их стороне делают углубления для лучшего сцепления с раствором.
Для внутренней облицовки помещений применяют в основном керамические плитки различной формы и толщины.
Санитарно-технические изделия и канализационные трубы.
Различают три группы санитарно-технических изделий: из твердого фаянса, отличающиеся пористым черепком, из санитарного фарфора, обладающие спекшимся черепком, и из полуфарфора, имеющие полуспекшийся черепок. Санитарно-технические изделия должны обладать высокой механической прочностью и теплостойкостью. Для их изготовления необходимо высококачественное сырье, строгое соответствие массы установленной рецептуре и точное соблюдение технологического режима производства.
Вопрос 12. Компоненты лакокрасочных материалов: связующие, растворители, разбавители, пигменты и наполнители.
Лакокрасочные материалы – это составы, наносимые на окрашенную и лакируемую поверхность в жидком виде тонким слоем, и образующие после высыхания тонкую пленку, прочно сцепляющуюся с поверхностью. Лакокрасочные материалы состоят из двух основных компонентов – сухого вещества и связующего. В состав сухого вещества входят пигменты и наполнители, в состав связующего – разнообразные виды связующего и растворители.
Пигменты - тонкоизмельченные цветные порошки минерального или органического происхождения, не растворимые в воде и органических растворителях, но способные равномерно смешиваться с ними, образую красочные составы.
По происхождению пигменты делят на природные и искусственные.
Природные пигменты получают путем несложной механической обработки глинистых пород, содержащих окислы железа, например, железного сурика, мумии, охры и т.д.
Искусственные пигменты вырабатывают на заводах, иногда путём сложных химических процессов: это разные виды белил, кронов, зелени и др. Наряду с природными и искусственными пигментами в строительном производстве применяют металлические порошки (алюминиевая пудра).
Качество всех пигментов характеризуется следующими основными свойствами:
Красящая способность – или интенсивность, пигмента характеризуется его способностью передавать свой цвет при смешивании с пигментами других цветов.
Укрывистость, или кроющая способность, пигмента характеризуется расходом его на 1м2 окрашиваемой поверхности.
Тонкость помола оказывает сильное влияние как на укрывистьсть, так и на интенсивность пигмента.
Светостойкость пигмента – способность его сохранять свой цвет под действием света.
Атмосферостойкость пигмента – способность сопротивляться действию изменения температуры, влаги, углекислоты воздуха и т.д.
Маслоемкотсть пигмента – характеризуется количеством масла, которое необходимо добавить к пигменту для получения красочной пасты.
Наполнители – нерастворимые минеральные вещества, добавляемые в красочные составы для экономии пигментов, а также для придания составам дополнительных свойств – повышенной прочности, огнестойкости, кислотостойкости и т.д. Наполнители также входят в состав шпаклевочных составов, используемых при подготовке поверхностей к окраске. При выборе наполнителя учитывают цвет красочного состава и применяемое связующее.
Связующие вещества – служат для сцепления частиц пигмента и наполнителя между собой и с окрашиваемой поверхностью. Применяемые связующие можно подразделить на три группы: масляные – олифы и масляные лаки; клеевые – водные растворы различных клеев; эмульсионные – содержащие масло, воду и эмульгаторы. В отдельную группу входят известковые красочные составы, в которых известь одновременно выполняет две функции – белого пигмента и связующего (водный раствор).\
Для получения красочных составов удобонаносимой консистенции к ним добавляют разбавители: для масляных и лаковых составов ими служат олифы, лаки скипидар, уайт-спирит и другие летучие органические растворители, для клеевых составов – вода.
Растворители – жидкости, применяемые для доведения малярных составов до необходимой (рабочей) консистенции. Они предназначены для разбавления загустевших масляных красок, лаков и грунтовок. Растворители должны быть инертными, т.е. на вступать в химическое взаимодействие с лакокрасочными материалами или окрашиваемой поверхностью, достаточно летучими для полного испарения из лакокрасочного слоя в процессе его высыхания.
Наиболее распространенные растворители, применяемые в строительстве – скипидар, уайт-спирит и сольвент каменноугольный.
Скипидар – получают путем сухой перегонки сосновой древесины или путем разгонки смолы хвойных деревьев – живицы.
Уайт-спирит – бензин-растворитель – продукт перегонки нефти, средняя фракция между тяжелым бензином и тракторным керосином.
Сольвент каменноугольный технический – смесь ароматических углеводов, получаемых в коксохимическом производстве в процессе ректификации очищенных фракций сырого бензола.
