
- •Вопрос 1. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 2. Воздушная известь - продукт умеренного обжига кальциомагниевых карбонатных пород (мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита) с содержанием глины не более 6%.
- •Вопрос 3. Силикатный кирпич.
- •Вопрос 4. Каменное и шлаковое литье.
- •Вопрос 5. Глиноземистый цемент.
- •Вопрос 6. Органические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •Вопрос 7. Метаморфические горные породы.
- •Вопрос 8. Основы технологии стекла.
- •Железобетон. Предварительно нагруженные железобетонные конструкции.
- •Физико-химические процессы, протекающие при твердении портландцемента.
- •Вопрос 11. Основные виды керамических материалов и изделий.
- •Стеновые материалы.
- •Облицовочные изделия.
- •Санитарно-технические изделия и канализационные трубы.
- •Вопрос 12. Компоненты лакокрасочных материалов: связующие, растворители, разбавители, пигменты и наполнители.
- •Вопрос 13. Основные виды цементных бетонов.
- •Вопрос 14. Расширяющие цементы, напрягающие цементы.
- •Вопрос 15. Основной закон прочности бетона, свойства тяжелого бетона.
- •Вопрос 16. Специальные механические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 17. Общие характеристики строения теплоизоляционных материалов, связь строения со свойствами. Важнейшие теплоизоляционные материалы из органического и неорганического сырья.
- •Вопрос 18. Красочные составы на основе полимеров: лаки, эмали, эмульсионные, полимерцементные.
- •Вопрос 20. Стеновые керамические материалы и изделия: общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 22. Осадочные горные породы. Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •Вопрос 23. Способы производства портландцемента: сухой, мокрый, комбинированный. Минералогический состав пц – клинкера.
- •Мокрый способ.
- •Сухой способ.
- •Вопрос 26. Физико-химические процессы, протекающие при обжиге глины. Добавки, вводимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 27. Способы производства сборных железобетонных изделий.
- •Вопрос 28. Ситаллы и шлакоситаллы: сырье, производство, структура, свойства и область применения.
- •Вопрос 29. Лесоматериалы и изделия из древесины. Защита древесины от гниения и возгорания.
- •Вопрос 30. Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий.
- •Вопрос 31. Виды листового стекла: светорассеивающее, увиолевое, теплозащитное, закаленное, армированное, ламинированное (триплекс).
- •Вопрос 33. Основные породы древесины, применяемые в строительстве. Пороки древесины.
- •Вопрос 35 Листовое и отделочное стекло. Стеклянные изделия.
- •Вопрос 36. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия: сырье, их строение, свойства и область применения.
- •Вопрос 37. Портландцементы с активными минеральными добавками: шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент.
- •Вопрос 38. Свойства бетонной смеси. Основа технологии бетона.
- •Вопрос 39. Лак, эмали, вододисперсионные краски.
- •Вопрос 41. Магматические горные породы. Породообразующие материалы магматических горных пород.
- •Вопрос 40. Макроструктура – строение материала, видимое или через лупу при увеличении в 30 раз.
- •Вопрос 44. Свойства древесины как строительного материала. Лесоматериалы.
- •Вопрос 45. Огнеупорные, кислото- и термокислотоупорные керамические материалы и изделия. Требования к каждой группе, разновидности и основные характеристики.
- •Вопрос 46. Силикатные материалы автоклавного твердения в автоклаве.
- •Вопрос 47. Асфальтовый и дегтевый бетоны. Основные компоненты, классификация, свойства, область применения.
- •Вопрос 48. Общефизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 49. Магнезиальные вяжущие – каустический магнезит и каустический доломит.
- •Вопрос 50. Кровельные рулонные материалы на основе органических вяжущих.
- •Вопрос 51. Механические, сушильные и термические свойства глин. Добавки, вводимые в глины.
- •Вопрос 52. Ячеистые бетоны.
- •Вопрос 54. Виды строительных пластмасс.
- •Вопрос 55. Гипсовые вяжущие вещества – состоят, в основном, из природного гипса и ангидрида CaSo4 X h2о,получаемые тепловой обработкой сырья и помолом.
- •Вопрос 56. Состав (компоненты) пластмасс. Их свойства и область применения.
- •Вопрос 58. Краски на минеральных связующих: известковые, силикатные, цементные.
- •Вопрос 59. Битумы и дегти.
- •Вопрос 60. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Вопрос 61. Сырьё для производства керамических материалов и изделий и добавки, водимые в сырьевую смесь.
- •Вопрос 62. Асбестоцементные материалы и изделия.
- •Вопрос 62. Основы технологии цементных бетонов. Способы зимнего бетонирования.
- •Вопрос 64. Пластифицированные и гидрофобные портландцементы.
- •Вопрос 65. Акустические материалы: звукопогощающие и звукоизоляционные.
- •Вопрос 66. Фасадные керамические материалы и изделия. Общие требования, разновидности, основные характеристики.
- •Вопрос 67. Олифы и масляные краски. Клеевые краски.
- •Вопрос 68. Лёгкие бетоны: на пористых заполнителях, крупнопористые поризованные.
- •Вопрос 69. Керамические материалы и изделия для внутренней отделки стен и полов. Общие требования к каждой группе, разновидности и общие характеристики.
- •Вопрос 71. Механические свойства строительных материалов: прочностные и деформативные.
- •Вопрос 72. Монолитный и сборный железобетон.
- •Вопрос 73. Основы технологии керамики.
- •Вопрос 75. Романцемент и гидравлическая известь – относятся к гидравлическим вяжущим; свойства этих вяжущих зависят от гидравлического модуля
- •Вопрос 76. Гидроизоляционные материалы: жидкие, пастообразующие, рулонные.
- •Вопрос 21. Пи-бетоны: полимерцементные бетоны, бетоны-минералы, полимербетоны.
- •Вопрос 24. Герметизирующие материалы на основе органических вяжущих: неотверждающиеся, отверждающиеся, высыхающие, штучные герметики, монтажные пены.
- •Вопрос 57. Основы технологии пластмасс. Термореактивные полимеры.
- •Вопрос 74. Классификация строительных материалов согласно теории иск проф. Рыбьеа.
Вопрос 39. Лак, эмали, вододисперсионные краски.
Масляные лаки – представляют собой растворы природных смол или полимеров, в высыхающих растительных маслах, содержащих растворители и сиккативы. Смолы и полимеры придают стенкам лака твердость и блеск, сиккативы увеличивают способность к быстрому высыханию, а растворители придают лаку необходимую малярную консистенцию и пластичность, а также усиливают сцепление пленки с окрашиваемой поверхностью. Важнейшими техническими характеристиками масляных лаков являются: вязкость, прозрачность, цвет по йодометрической шкале, содержание примесей, скорость высыхания, прочности отделываемым поверхностям деревянных полов, а также в качестве связующего при производстве эмалевых красок.
Содержание масел в различных видах лаков может быть разным; лаки с высоким содержанием масел называют жирными, с низким – тощими. Жирные лаки более прочны и устойчивы к атмосферным воздействиям, поэтому они находят большее применение для наружных окрасок. Для изготовления масляных лаков из природных смол применяют канифоль, копал, из синтетических полимеров – алкидный полимер, полиперхлорвинил, поливинилхлорид, в зависимости от которых масляный лак и получает свое название.
Эмалевые краски – в отличие от масляных их изготавливают на специальных лаках. Они представляют собой готовые к употреблению суспензии органических или минеральных пигментов с масляными или синтетическими лаками. Эмалевые краски должны удовлетворять основным общим требованиям: обладать светостойкостью достаточной прочностью и устойчивостью к влиянию эксплуатационной среды; высыхать в тонких слоях в течение 15-30 часов при температуре 20°С; образуя прочную, ровную, гладкую плёнку, похожую на эмаль. По виду применяемого связующего делятся на алкидные, эпоксидные и карбамидные. Загустевшие краски доводят до малярной консистенции путем разведения их растворителем.
Алкидные эмалевые краски представляют собой суспензии тонкоизмельченных пигментов в глифталевом, пентафталевом и других алкидных лаках с добавлением растворителей и сиккативов. Номенклатура алкидных красок и область их применения достаточно широки. Растворителями для алкидных эмалей являются скипидар, уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смеси.
Эпоксидные и карбамидные эмалевые краски представляют собой суспензию пигментов в растворах эпоксидного полимера. В карбамидных красках связующим является мочевиноформальдегидный полимер. Краски вырабатывают в меньшем цветовом ассортименте, чем алкидные – всего девяти цветов и оттенков. Окрашивают эпоксидными эмалями также как и алкидными.
Вододисперсионные краски –
Вопрос 41. Магматические горные породы. Породообразующие материалы магматических горных пород.
Горной породой называют минеральную массу, состоящую из одного или нескольких минералов. Минералом называют природное химически и структурно индивидуализованное тело, однородное по химическому составу и физическим свойствам.
В зависимости от условия образования все горные породы делят на три вида:
- первичные, или изверженные;
- вторичные, или осадочные;
- видоизмененные,или метаморфические.
Магматические горные породы (изверженные) в зависимости от того, где остывала магма, делят на глубинные и излившиеся. Глубинные породы (интрузивные) образовались в результате остывания магмы на большой глубине от поверхности земли в условиях высокой температуры и высокого давления.
Излившиеся породы (эффузивные) образовались в результате остывания магмы, излившейся в виде лавы на поверхность земли или близко к поверхности в виде жил, при давлении и температуре, мало отличающихся от существующих на поверхности земли. В таких условиях остывание происходило быстро, вследствие чего не успевали образовываться крупные зерна; поэтому новейшие излившиеся горные породы имеют скрытокристаллическую или аморфную, стекловидную структуру.
Главнейшие глубинные породы.
Гранит – одна из самых распространенных в земной коре горных пород. Это кислая порода, состоящая из кварца (20-40%), калиевого полевого шпата – ортоклаза (40-70%), и слюды-мусковит или чаще биотита (5-20%). Структура гранита ясно выраженная зернисто-кристаллическая. По размерам зерен граниты делят на мелко-, средне- и крупнозернистые.
Сиенит – отличается от гранита тем, что не содержит кварца, поэтому общее содержание SiO2 в нем меньше, чем в граните. Внешне сиенит напоминает гранит, но в нем менее отчетливо выражена зернистость структуры и окраска его более темная. По прочности весьма близок к граниту, но менее стоек против выветривания.
Диорит – зернистая массивная порода – состоит почти на 75% из полевых шпатов, содержит также роговую обманку, авгит и биотит, иногда кварц. Цвет диорита серый или темно-зеленый, объемная масса 2800-3000кг/м3, предел прочности при сжатии 150-280МПа. Обладает высокой вязкостью, хорошо полируется и стоек против выветривания.
Габбро – основная горная порода – состоит из полевых шпатов (до 50% преобладает анортит), авгита и оливина. Структура габбро гранитная, преимущественно крупнозернистая, цвет серый, темно-зеленоватый, коричнево-зеленый или черный, объемная масса 2900-3300кг/м3, предел прочности при сжатии 250-300МПа. Габбро применяют для покрытия дорого, облицовки и для приготовления щебня.
Главнейшие излившиеся породы.
Диабаз – горная порода с зернами разной крупности темно-серого или зеленовато-черного цвета, имеющая высокую прочность – до 450МПа. Он обладает большой вязкостью и сравнительно малой истираемостью, поэтому его применяют в качестве материала для покрытия дорог различного вида, а также в качестве сырья для каменного литья.
Андезит – порода серого цвета. Объемная масса его 2200-2700кг/м3, и предел прочности при сжатии 60-240 МПа. Более кислые и плотные андезиты применяют как кислотостойкий материал в виде облицовочных плит и щебня для кислотоупорного бетона. Некоторые андезиты пористы.
Базальт – самая распространенная излившаяся горная порода. В зависимости от условий остывания структура базальта стекловатая или скрытокристаллическая. Объемная масса его близка плотности (2900-300кг/м3), предел прочности при сжатии достигает 500МПа. При наличии трещин и пор прочность базальта сильно понижается, иногда до 100МПа. Большая твердость и хрупкость базальта затрудняет обработку, их используют главным образом как минерал для дорожных покрытий, для мощения откосов набережных, в качестве щебня для бетона, а также как сырье для литья. Плавленый базальт имеет очень высокую прочность – до 800МПа.
Вулканическими пеплами называют неправильной формы порошкообразные частицы вулканической лавы, выброшенной в раздробленном состоянии; более крупные частицы называют вулканическими песками.
Пемза – пористая порода. Это вулканическое стекло, которое образовалось при быстром охлаждении лавы на воздухе, сопровождающемся бурным выделением из нее газов. Размер частиц пемзы 5-30мм, средняя объемная масса около 500кг/м3. Она имеет низкую теплопроводность, поэтому является хорошим изолятором. Предел прочности при сжатии 2-3МПа.
Применяют в виде щебня и песка для приготовления легких бетонов и виде порошка для теплоизоляции, а также в качестве шлифующего материала.
Породообразующие материалы магматических горных пород.
В наибольшем количестве в земной коре содержится свободный кремниевый ангидрид, или кремнезем SiO2 . в состав большинства минералов он входит в виде силикатов – химических соединений с основным окислами. Свободный природный кристаллический кремнезем встречается в виде кварца. Плотность кварца 2,65г/см3, твердость 7 по шкале твердости. Кварц имеет высокую прочность при сжатии – около 200МПа(20000кгс/см3) и хорошо сопротивляется действию истирания.
Корунд – один из наиболее твердых минералов. Его используют для производства высокоогнеупорных материалов, он является ценным абразивом.
Характерная особенность всех полевых шпатов – хорошо выраженная спайность по двум направлениям. Они имеют белый, розовый, серый, желтоватый цвет и пр., плотность их 2,55-2,76г/см3, твердость по шкале твердости 6, прочность на сжатие во много раз меньше прочности кварца – 120-170МПА. Стойкость полевых шпатов против механического и химического выветривания незначительная, плавятся они при температуре 1170-1550°С.
Слюды представляют собой водные силикаты сложного и разнообразного состава. Характерная их особенность – легкая расщепляемость на тонкие, гибкие и упругие листочки и пластинки. Твердость слюд находится в пределах 2-3 по шкале твердости.