
- •Практическая работа №1,2 Изучение устройства кривошипно - шатунного механизма.
- •Практическая работа № 3,4 Изучить устройство газораспределительных механизмов.
- •Практическая работа №5,6 Изучение устройства системы охлаждения.
- •Практическая работа №7,8,9 Изучить систему смазки и вентиляции двигателя.
- •Практическая работа №10,11,12,14 Изучение системы питания карбюраторов.
- •Практическая работа №13 Изучить систему выпуска отработавших газов.
- •Практическая работа № 16,17,18 Устройство газобаллонной установки.
- •Практическая работа №24,25,26 Изучения сцепления легкового автомобиля.
- •Практическая работа №33 Изучение карданной передачи легковых автомобилей.
- •Практическая работа №34,35 Устройство мостов грузовых автомобилей.
- •Практическая работа№36 Изучение конструкции рамы грузового автомобиля.
- •Практическая работа № 37,38 Устройство привода ведущих колес.
- •Практическая работа №39,40,41 Устройство передней и задней подвесок легкового автомобиля.
- •Практическая работа №42,43 Сборка и разбортовка колёс.
- •Практическая работа № 45,46,47,48,49 Изучение рулевого механизма. Ликвидация люфтов в рулевом механизме.
- •Практическая работа № 50,51,52.53,55. Изучение тормозной системы автомобиля ваз 2110.
- •Практическая работа № 54,55 Замена тормозных колодок передних колес.
- •Практическая работа № 56 Замена тормозных колодок задних колес.
- •Практическая работа № 57,58. Зарядка аккумуляторных батарей.
- •Практическая работа № 59,60. Ознакомление с устройством генераторов переменного тока.
- •Практическая работа №61 Ремонт электрооборудования.
- •Практическая работа № 62,63,64,65,66. Изучение системы зажигания.
- •Практическая работа № 67,68,69 Регулировка системы зажигания
- •Практическая работа № 70,71,72
- •Практическая работа № 73,74 Ознакомление с кинетической схемой работы приборов.
- •Практическая работа №75,76 Замена ламп в приборах освещения. Регулировка фар.
- •Практическая работа №77,78 Замена ламп в приборах светосигнализации.
- •Практическая работа №79,80 Регулировки звукового сигнала, хода стеклоочистителей.
- •Практическая работа №81,82,83 Ремонт электропроводки автомобиля
Практическая работа №34,35 Устройство мостов грузовых автомобилей.
Цель работы:
Получить представление об устройстве мостов грузовых автомобилей на примере заднего моста автомобиля «КамАЗ».
Пояснение к работе:
Мостами автомобиля называются металлические балки с колесами. На автомобилях применяются различные типы мостов.
Ведущим называется мост с ведущими колесами, к которым подводится крутящий момент двигателя. На автомобиле ведущими мостами могут быть только передний, только задний, промежуточный (средний) и задний, одновременно все мосты. Наиболее распространены задние ведущие мосты (на автомобилях ограниченной проходимости с колесной формулой 4х2 и предназначенных для эксплуатации на дорогах с твердым покрытием и сухих грунтовых дорог).
Управляемым называется мост с ведомыми управляемыми колесами, к которым не подводится крутящий момент двигателя. Управляемыми на большинстве автомобилей являются передние мосты.
Комбинированным называется мост с ведущими и управляемыми одновременно колесами. Эти мосты применяют в качестве передних мостов в переднеприводных легковых автомобилях ограниченной проходимости, в полноприводных автомобилях повышенной проходимости и автомобилях высокой проходимости, предназначенных для тяжелых дорожных условий.
Поддерживающим называется мост с ведомыми колесами, которые не являются ни ведущими, ни управляемыми.
Задний
ведущий мост
грузового
автомобиля КамАЗ
имеет стальную сварную балку 9, к которой
приварены фланец для крепления картера
8 главной передачи и дифференциала,
фланцы для крепления суппортов тормозных
механизмов, цапфы ступиц 3 колес,
кронштейны крепления реактивных штанг
и опоры рессор подвески.
Главная передача – двойная, центральная, состоит из пары конических шестерен со спиральными зубьями и пары цилиндрических шестерен с косыми зубьями. Ведущая коническая шестерня главной передачи закреплена на шлицах ведущего вала 5, а ведомая коническая шестерня 6 – на валу ведущей цилиндрической шестерни 7, которая выполнена за одно целое с валом, установленного на трех роликовых подшипниках. Ведомая цилиндрическая шестерня связана с корпусом 13 дифференциала, который установлен в картере главной передачи на двух конических роликовых подшипниках.
Дифференциал – конический, симметричный, малого трения, четырехсателлитный.
Дифференциал предназначен для распределения крутящего момента между ведущими колесами и для того, чтобы они могли вращаться с неодинаковыми скоростями при движении автомобиля на поворотах или по неровностям.
Корпус дифференциала разъемный, состоит из двух половин. Внутри корпуса находится крестовина 11 с четырьмя сателлитами 10 и полуосевые шестерни 12, установленные на шлицах полуосей 14. Полуось – фланцевые, разгруженные. Каждая из них крепится фланцем к ступице 3 колеса автомобиля, которая установлена на наконечнике балки моста на двух конических роликовых подшипниках, закрепленных гайкой 15, замковой шайбой 1 и контргайкой 2. Ступица колеса уплотнена манжетами.
В балке моста имеются резьбовые отверстия с пробками для заливки и слива масла, а также сапун 4 для связи внутренней полости моста с окружающей средой.
На автомобилях применяют шестеренчатые конические дифференциалы (рис. а), которые состоят из полуосевых шестерен 3, сателлитов 4 и объединяющего их корпуса, прикрепленного к ведомой шестерне главной передачи.
Дифференциал а - колеса вращаются с одинаковой частотой, б - движение колес на повороте 1 - ось сателлитов, 2 – ведомая шестерня, 3 - полуосевые шестерни, 4 - сателлит, 5 - ведущая шестерня, 6 - полуоси.
Дифференциалы такого типа используют между колесами ведущих мостов как межколесные. Для различных автомобилей они отличаются конструкцией корпуса и числом сателлитов. Конические дифференциалы используют также и в качестве межосевых. В этом случае они распределяют крутящий момент между главными передачами ведущих мостов.
На рисунке для упрощения не показан корпус дифференциала, поэтому для рассмотрения принципа действия будем считать, что ось 1 сателлитов установлена в корпусе. При вращении ведущей шестерни 5 и ведомой шестерни 2 главной передачи крутящий момент передается на ось 1 сателлитов, далее через сателлиты 4 на полуосевые шестерни 3 и на полуоси 6.
Задание студентам:
На стенде «задний мост грузового автомобиля» в разрезе дифференциала моста проследить передачу крутящего момента от карданной передачи к полуосям. Составить кинематическую схему моста и начертить ее в отчете о практической работе, дать описание устройства заднего ведущего моста грузового автомобиля.
Порядок выполнения практической работы:
Вращая карданный вал на стенде «задний мост грузового автомобиля» проследить передачу крутящего момента в разрезе дифференциала моста.
Нарисовать шестеренки дифференциала.
Извлечь при возможности полуось и нарисовать ее.
Составить кинематическую схему дифференциала заднего моста.
Контрольные вопросы:
Типы мостов автомобилей и их назначение.
Типы дифференциалов.
Типы полуосей.
На каких автомобилях применяются комбинированные мосты?
Что такое управляемый мост?
Что называют ведущим мостом?
Литература:
.Г.Пузанков «Автомобили. Устройство автотранспортных средств»
М. И.Ц. «Академия»
2006
Стр.338 - 346
Правила безопасного выполнения практической работы:
Руководствуйтесь общими правилами безопасности выполнения практической работы.