Валовый оборот

ВАЛОВАЯ ПРОДУКЦИЯ+ ВНУТРИЗАВОДСКОЙ ОБОРОТ

ТОВАРНАЯ ПРОДУКЦИЯ + НЕЗАВЕРШЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

УСЛОВНО-ЧИСТАЯ ПРОДУКЦИЯ+ МАТЕРИАЛЬННЫЕ ЗАТРАТЫ

ЧИСТАЯ ПРОДУКЦИЯ + АМОРТИЗАЦИЯ

ПРИБЫЛЬ + ОПЛАТА ТРУДА

Рис. 1.3. Состав основных стоимостных показателей продукции

Планирование производственной программы осуществляется как в целом по предприятию, так и по основным подразделениям на год с поквартальной разбивкой, а квартальные – с помесячной. Объем, номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, планируется с учетом имеющихся производственных мощностей и с расчетом их максимального использования. Обоснование производственной программы трудовыми и материальными ресурсами производится с учетом норм расхода, сырья, материалов, комплектующих изделий и рабочей силы. Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяются ежедневной их потребностью для выполнения производственной программы.

Производственная программа должна быть обеспечена производственными мощностями.

Разница между производственной мощностью и производственной программой представляет собой резервы предприятия. Следовательно, производственная программа показывает степень использования производственных мощностей предприятия.

Последовательность разработки производственной программы представлена на рис. 1.4.

Производственная программа

Определяется номенклатура и ассортимент продукции и объем ее поставок в натуральном выражении согласно договорам

Составляется план поставок продукции в натуральном выражении по потребителям

Определяется изменение остатков нереализованной продукции на начало и конец периода

Определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным внутри планового периода

Объем производства обосновывается производственными мощностями по ведущим подразделениям, цехам и в целом по предприятию

Рассчитываются стоимостные измерители товарной и реализованной продукции

Составляется график отгрузки продукции в соответствии с договорами заказчиков

Программа планируется по основным цехам предприятия

Рис. 1.4. Последовательность разработки производственной программы

Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия отражает потенциальные возможности предприятия по максимально возможному выпуску продукции требуемой номенклатуры и ассортимента исходя из технологической совокупности машин оборудования и производственных площадей.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

1. Количество, состав и техническое состояние оборудования, и данные о производственных площадях. В расчеты включается все наличное оборудование основного производства.

2. Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. Различают паспортные технически-обоснованные плановые и фактические нормы производительности. Для новых предприятий принимаются паспортные, а для действующих – технически-обоснованные нормы, но не ниже паспортной нормы.

3. Фонд рабочего времени оборудования и режим работы предприятия. При расчетах принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования.

Структура годового фонда времени работы оборудования представлена на рис. 1.5.

Календарный фонд времени (365  24 = 8760 ч)
Режимный фонд времени								Нерабо-чие смены		Нерабо-чие дни
Плановый (эффективный) фонд времени						Время на ремонт и остановки
Фактический фонд времени				Потери
Машинное время		Вспомогательное время
Полезное машинное время	Брак

Рис. 1.5. Фонд времени оборудования

4. Номенклатура выпускаемых изделий и количественное соотношение в программе (структура выпускаемой продукции) устанавливается исходя из рациональной специализации предприятия.

Номенклатуру принято подразделять на плановую, фактическую и оптимальную. При расчете обычно используют плановую номенклатуру и ассортимент выпускаемой продукции.