- •Содержание:
- •Глава 1. Строение и свойства материалов…………………………………….……………3
- •Глава 2. Свойства материалов……………………………………………………………...10
- •Глава 1. Строение и свойства материалов.
- •1.2.3. Анизотропия
- •1.3.4 Металлические кристаллы
- •1.4. Фазовый состав сплавов
- •1.4.1. Твердые растворы
- •1.4.2. Промежуточные фазы
- •1.5 Дефекты кристаллов
- •1.5.1 Точечные дефекты
- •1.5.2. Линейные дефекты
- •1.5.3. Поверхностные дефекты
- •Глава 2. Свойства материалов.
- •2.2. Механические свойства материалов
- •2.2.1. Механические свойства, определяемые при статических нагрузках
- •Глава 3. Формирование структуры литых материалов.
- •3.1 Самопроизвольная кристаллизация
- •3.2. Несамопроизвольная кристаллизация
- •3.3 Форма кристаллов и строение слитков
- •3.4. Получение монокристаллов
- •3.5 Аморфные металлы
- •3.6. Нанокристаллические материалы
- •Глава 5. Формирование структуры деформированных металлов
- •5.1. Пластическое деформирование моно- и поликристаллов
- •5.1.1. Механизм пластического деформирования
- •5.1.2. Особенности деформирования монокристаллов
- •5.1.3. Деформирование поликристаллов
- •5.1.4. Деформирование двухфазных сплавов
- •5.1.5. Свойства холоднодеформированных металлов
- •5.2 Возврат и рекристаллизация
- •Глава 6. Термическая обработка сплавов.
- •6.1 Виды термической обработки
- •Глава 9. Стали, обеспечивающие жесткость, статическую и циклическую прочность.
- •9.1. Классификация конструкционных сталей
5.1.5. Свойства холоднодеформированных металлов
В результате холодного пластического деформирования металл упрочняется, изменяются его физические свойства. Наклепанный металл запасает 5 — 10 % энергии, затраченной на деформирование. Запасенная энергия тратится на образование дефектов решетки (плотность дислокаций возрастает до 10е9 —10е12 см(-2)) и на упругие искажения решетки. Свойства наклепанного металла изменяются тем сильнее, чем больше степень деформации.
При деформировании увеличиваются прочностные характеристики (твердость, (сигма)В, (сигма)0.2, (сигма)Упр) и понижаются пластичность и ударная вязкость. Металлы интенсивно наклёпываются в начальной стадии деформирования, затем при возрастании деформации механические свойства изменяются незначительно (рис. 5.11). С увеличением степени деформаций предел текучести растет быстрее временного сопротивления. Обе характеристики у сильно наклепанных металлов сравниваются, а удлинение становится равным нулю. Такое состояние наклепанного металла является предельным; при попытке продолжить деформирование металл разрушается. Путем наклепа твердость и временное сопротивление удается повысить в 1,5-3 раза, а предел текучести в 3 - 7 раз. Металлы с ГЦК решеткой упрочняются сильнее металлов с ОЦК решеткой. Среди сплавов с ГЦК решеткой сильнее упрочняются те, у которых энергия дефектов упаковки минимальна (например, интенсивно наклёпываются аусте-нитная сталь, никель, а алюминий упрочняется незначительно).
Из-за неоднородности деформации вобъеме металла различны изменения плотности, что служит причиной появления остаточных напряжений — как растягивающих, так и сжимающих.
С увеличением деформации повышается удельное электросопротивление (максимально на 6%), а у ферромагнетиков, к которым относится большинство сталей, понижаются магнитная проницаемость и остаточная индукция, возрастает коэрцитивная сила.
Наклеп понижает плотность металла из-за нарушения порядка в размещении атомов при увеличении плотности дефектов и образовании ми-кропор. Уменьшение плотности используют для увеличения долговечности деталей, которые при эксплуатации подвержены переменным нагрузкам. С этой целью применяют поверхностное пластическое деформирование детали с помощью обдувки дробью или обработки специальным инструментом. Наклепанный слой стремится расшириться, встречая сопротивление со стороны ненаклепанных участков детали. В результате в этом слое возникнут напряжения сжатия, а под ним, на большем расстоянии от поверхности, появятся напряжения растяжения. Сжимающие напряжения в поверхностном слое замедляют зарождение усталостной трещины и тем самым увеличивают долговечность деталей.
Наклепанные металлы легче корродируют и склонны к коррозионному растрескиванию. Образование текстуры деформации вызывает анизотропию свойств.
Несмотря на снижение пластичности, наклеп широко используют для повышения прочности деталей, изготовленных методами холодной обработки давлением. Снижение пластичности при наклепе улучшает обрабатываемость резанием вязких и пластичных материалов (латуней, сплавов алюминия и др.).