5.2Монтаж трубних проводок

Трубні лінії зв'язку повинні прокладатися по найкоротших відстанях паралельно стінам, колонам і перекриттям із мінімальною кількістю перегинів, поворотів і перетинань у місцях зручних для обслуговування проводок, захищених від механічних впливів, вібрації і температури навколишнього середовища. Приховане прокладання в землі, підлогах і фундаментах забороняється. Тому труби між виробничими будинками прокладають у тунелях і каналах паралельно електричним проводкам. Прокладання в підлогах дозволяється тільки в спеціальних каналах, що закриваються знімними кришками. У виробничих приміщеннях труби прокладають відкрито по стінах і конструкціях будинків та агрегатів.

У пневматичних лініях для запобігання утворенню рідинних пробок і в гідравлічних лініях для запобігання утворенню газових пробок необхідно прокладати лінії з ухилом до горизонту. Залежно від призначення ліній зв'язку і параметрів, що вимірюються, рекомендуються такі мінімальні ухили трубних ліній:

• імпульсні лінії манометрів тягомірів, газоаналізаторів і концетратомірів — 1:20,

• імпульсні піни витратомірів і рівнемірів — 1:10,

• командні лінії пневматичних і гідравлічних регуляторів — 1:20

• зливальні самопливні маслопроводів гідравлічних регуляторів і загальних зливальних (викидних) ліній — 1:10.

Для видалення газу з гідравлічної трубної лінії в найвищій точці лінії або ії ділянки встановлюють газозбірники. Для видалення рідини з пневматичної трубної лінії в найнижчій точці встановлюють конденсатозбірники або конденсатовідвідники. Напрямок ухилів повинен здійснюватися відповідно до вимог заводів-виготовлювачів приладів або відповідно до чинних стандартів і норм. Наприклад, імпульсні лінії від пристрою, що звужується до дифманометра повинні мати ухили при вимірі витрати рідини і пари у бік дифманометра, а при вимірі витрати газу — у бік пристрою, що звужується.

При прокладанні трубних ліній необхідно враховувати зміну довжини лінії при значних коливаннях температури навколишнього середовища або середовища, що заповнює лінію. Якщо коливання температури перевищують 32 °С для сталевих і 20 °С для мідних труб, щоб уникнути небезпечних напруг у трубопроводах варто передбачати на них температурні компенсатори. Для компенсації температурних деформацій рекомендується використовувати повороти трубних ліній (рис. 5.2). Кріплення труб у повороті виконується скобами, що забезпечують переміщення труб у поперечному напрямку при зміні їхньої довжини.

На прямих ділянках трубних ліній і при переході їх через температурні шви будинків установлюють П-подібні компенсатори, виготовлені з цілого шматка труби (рис. 5.3). Радіус R труби в компенсаторах дорівнює 4D3 де D3 - зовнішній діаметр труби. На горизонтальних проводках, що прокладаються з ухилом, П-подібні компенсатори розташовують так, щоб вони були вищою або нижчими точками трубної проводки і тим самим виключалася можливість накопичення в них повітря або конденсату. Перед з'єднанням із трубними проводками П-подібні компенсатори попередньо розтягують, якщо температурний шов будинку після монтажу буде скорочуватися або стискують, якщо зазор температурного шва буде збільшуватися. Кріплення П-подібних компенсаторів проводять із двох сторін на відстані 250 мм від місця вигину.

Для кріплення труб на поверхнях будинків і агрегатів до обойм і поличок опорних конструкцій використовують однолапкові, дволапкові і безлапкові скоби і хомути.

Одиночні трубні проводки прокладають на стійках — опорних скобах і сталевій смузі або перфорованій смузі, що приварюють до металевих конструкцій (рис. 5.4, а, б), або кріплять до цегельних і бетонних поверхонь дюбелями (рис. 5.4, в). Крім того, труби можна кріпити безпосередньо до поверхонь без стійки за допомогою дюбелів і скоб (рис. 5.4, в, г).

У разі прокладанні в одному напрямку великої кількості труб для прискорення і здешевлення монтажних робіт трубні лінії збирають із трубних блоків, виготовлених попередньо на монтажно-заготівельній ділянці.

Трубний блок — це визначене число труб заданої довжини і конфігурації, покладених і закріплених у визначеному порядку на опорних деталях або несучих конструкціях і цілком підготованих до з'єднання із суміжними елементами трубної проводки. На об'єкті монтажу трубні блоки кріплять до опорних конструкцій, після чого залишається тільки з'єднати кінці труб сусідніх блоків. Застосовують каркасні або мостові (із подовжнім несучим каркасом) і безкаркасні блоки, у яких навантаження від труб і середовища, що заповнює, сприймається самими трубами. Трубні блоки можуть виготовлятися за нормалізованим кресленнях типових конструкцій.