5 Характеристика наплавочных материалов

Для наплавки выбираем порошковую проволоку марки ВЕЛТЕК-550РМ ПП-АН170, технические характеристики которой приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Технические характеристики наплавочной проволоки ВЕЛТЕК-Н550РМ.

Тип сердечника	Конструкция	Диаметр, мм	Защита	Сварочный ток
Металло-порошковый	трубчатая	2,6-6,0	АН60, АН348 АН20, АН26	=+

Порошковая проволока ВЕЛТЕК-Н550РМ (ПП-АН170) применяется для наплавки деталей работающих в условиях трения металла о металл в сочетании с термической усталостью и высоким удельным давлением. По требованию заказчика обеспечивается согласованная величина твердости наплавленного металла под реализуемую им технологию наплавки.

Твердость наплавленного метала может быть задана в пределах 51,5…59,0 HRC.

Сопротивление износу при трении металла по металлу - высокое.

Теплостойкость – повышенная.

Химический состав наплавленного металла проволокой ПП-АН170

С	Cr	Ti	B
0,8	20	0,5	3,2

Таблица 4 - Режимы наплавки порошковой проволокой ПП-АН170.

Диаметр, мм	Iсв, А	Uд, В
2,6	200-300	24-28
3,6	300-450	28-32

В качестве флюсовой защиты применяем плавленый флюс АН-26. Активный безмарганцевый флюс АН-26 используют преимущественно для наплавки легированных и высоколегированных сталей. Флюс обеспечивает минимальное изменение химического состава электродного металла в процессе наплавки, высокую стабильность дуги, хорошее формирование наплавленного металла. Химический состав флюса приведен в таблице 5.

Таблица 5 – Химический состав наплавленного флюса АН-26

Марка	Массовая доля основных компонентов,%
	SiO2	MnO	CaO	MgO	Al2O3	CaF2	FeO	Другие
АН-26	30,0	3,0	6,0	17,0	21,0	22,0	1,5	–

^{γ = F}_пр ^{/ F}_пр ^{+ F}_н ^{= 56/56+34 = 0,622}

^{γ1 = F}_н ^{/ F}_пр ^{+ F}_н ^{= 34/56+34 = 0,378}

^F_пр1 ^{= h*h = 5,5*5,5 = 30,25 мм2;}

^F _пр2 ^{= e h /2 = 16,5*5,5/2 =45,38 мм2;}

^F _пр3 ^{= 0.75 e h = 0.75*16,5*5,5 = 68,1 мм2;}

^K₁ ^{= 34/56 = 0,61}

1. ^{Определяем минимальное количество слоев n:}

^C_н ^{= С}_нм ^{– С}_нм^*γn;

^{Где С}_н ^{– концентрация элементов в n-ном слое;}

^C_нм ^{– концентрация легирующих элементов в наплавленном металле, который не содержит добавок основного металла;}

^{n - количество наплавленных слоев.}

^С_н1 ^{= 13 – 13*0.378 = 9,1}

^С_н2 ^{= 13 – 13* 0.3782 = 12,1}

^С_н3 ^{= 13 – 13*0.3783 = 12,3}

^С_н4 ^{= 13 – 13*0.3784 = 12,7}

^С_н5 ^{= 13 – 13*0.3785 = 12.9}

2. ^{Определяем необходимое количество проходов (n) для наплавки поверхности 200 мм.}

^{L = e n – K}_пер ^{e (n-1),}

^{Где n = L - K}_пер ^{e / e (1 – K}_пер^{) = (200-16,5*1/3)/16,5(1 – 1/3) = 18.}

^{Вывод 1) концентрация легирующих элементов в наплавленном металле, который не содержит добавок основного металла достигается при наплавке 5 слоев. 2) колличество проходов для наплавки поверхности шириной 200 мм состовляет 18.}