
- •1.1.Особливості технологічного процесу
- •1.2. Складові технологічного процесу
- •1.2.1. Вплив на процес друку основних матеріалів.
- •1.2.2. Застосування формних систем.
- •1.2.3. Особливості дозування флексографічної фарби за допомогою анілоксових валів.
- •1.2.4. Основні параметри технологічного процесу.
- •1.3. Попередня обробка поверхні плівки для підвищення поверхневого натягу ( активація поверхні).
- •1.4. Систематизація впливу складових технологічного процесу флексодруку на якість відбитку.
- •1.5. Послідовність виконання практичної роботи №1.
- •1.6. Контрольні питання для захисту роботи.
- •Перелік посилань:
- •Техника флексографской печати. Ч.1:Учебное пособие: Пер. С нем. Яз./ Под ред. В. М. Митрофанова, б. А. Сорокина. – м.:мгуп, 2000.-208.
- •Сорокин б.А., Здан о.В. Флексографская печать. -м: мгап «Мир книги», 1996. – 192с.
1.5. Послідовність виконання практичної роботи №1.
Студент повинен вибрати взірець гнучкого паковання з поліетиленової або пропіленової плівки і визначити для нього наступні питання:
Вид паковання і тип матеріалу, його товщина.
Елементи зображення ( плашки, штрихи, растр)
Фарбовість зображення,
Які фарби були застосованні ( СМYK, Pantone). Яку вязкість фарби треба встановити.
Тип формної системи для кожної із фарб ( ФДПФ і монтажна стрічка товщина і характеристика, лініатура ).
Лініатура анілоксових валів для кожної із фарб.
Дефекти якості друку.
Цей аналіз і експертні оцінки повинні бути оформлені в протокол
( звіт) практичної роботи і подані разом з вибраним взірцем викладачу наступного заняття. До практичної роботи надаються додатки по складовим технологічного процесу для проведення аналізу і експертної оцінки.
1.6. Контрольні питання для захисту роботи.
1. Навести особливості технологічного процесу( ТП) флексодруку на полімерних плівках.
2. Технологічна схема ТП .
3. Основні складові і параметри ТП.
4. Вибір формної системи в залежності від елементів зображення.
5. Основна характеристика АВ і її вибір в залежності від вимог оригіналу.
6. Особливості визначення технологічного тиску друку
7. Основні дефекти друку від впливу складових і параметрів ТП.
8 Сучасні вимоги до якості друку гнучкого паковання на широкорулонних машинах планетарної побудови.
Перелік умовних позначень
АВ – анілоксовий вал
ДА – друкарський апарат
ДВ – дукторний валик
ДФ – друкарська форма
ДЦ – друкарський циліндр
ФДА – флексографічний друкарський апарат
ФДМ – флексографічна друкарська машина
ФДПФ – флексографічна полімерна друкарська форма
ФЦ – формний циліндр
Перелік додатків.
1 Відомості про полімерні матеріалу і фольгу.
2 Характеристик флексографічних фарб фірми AKZO NOBEL.
3 Характеристики фотополімерних пластин.
4 Проект технічних вимог до фотополімерних форм для флексодруку.
5 Характеристики монтажних стрічок фірми 3М.
6 Рекомендації да вибору лініатури анілоксового валу (НДІ лазерних технологій, Харьков)
Перелік посилань:
Г. Кипхан. Энциклопедия по печатным средствам информации.
Техника флексографской печати. Ч.1:Учебное пособие: Пер. С нем. Яз./ Под ред. В. М. Митрофанова, б. А. Сорокина. – м.:мгуп, 2000.-208.
Сорокин б.А., Здан о.В. Флексографская печать. -м: мгап «Мир книги», 1996. – 192с.
Ярема С.М. Флексографія. Обладнання. Технологія: навчальний посібник. - К.: Либідь, 1998.-312с
Брет Килхени. Сжимаемость депферных лент. Флексодрук Ревю. – 2000. - №4. –с.37.
Анке Фрейзер-Тауш. Оптимальное соотношение для желаемого результата. ФлексоДрук Ревю.-2004. -№2. -с 22
Шибанов В.В., Гладилович М.К., Бузина Г.П. Поля деборы или релаксация флексографских материалов. ФлексоДрук Ревю.-2002. -№4.-с.12
Дуб Я.I., Огірко Г.В., Ясінський М.Ф. Деформація друкарського елемента фотополімерної форми. - Сб. «Поліграфія і видавнича справа», вип.4, Львів, 1986. - с.49.
Финна Д., Янсен Ф., Катт М. Технология тонких печатных форм. Флексо Плюс. – 1999. - №2-с.8.
Сорокин - статья Б.Сорокин, «Печатная пара», PakkoGraff №7/2004
Рис.1.1.Принципова схема флексодруку на рулонних матеріалах: 1-ДЦ, 2 - ФЦ, 3 - ФДФ, 4 - задруковуваний матеріал, 5 -АВ, 6 – фарбова система, 7 - система сушки
Рис. 1.2. Поведінка друкуючої поверхні ФПДФ : а - при відсутності компенсації надлишкового тиску; б – при забезпеченні компенсації за рахунок еластичного шару.
Рис. 1.3. Перерозподіл деформації і тиску в жорстких формних системах.
1-Друкарський циліндр; 2 – Матеріал, що задруковується; 3 - Друкарські елементи фотополімерної форми; 4 - Монтажна стрічка;5 - Формний циліндр.
Рис. 1.4. Структура багатошарової фотополімерної пластини.
1 - Захисна плівка; 2 - Еластичний шар; 3 - Стабілізуюча плівка;
4 - Фотополімерний світлочутливий шар; 5 - Захисна плівка
|
|
Рис. 1.5. Структура демпферної монтажної стрічки.
1 –Клейовий шар зі сторони пластини; 2 – Розділяючий шар;
3 – Пінистий шар; 4 – Стабілізуюча плівка.
Рис. 1.6. Друкарський тиск в залежності від типу елементів друкарської форми.