
- •2 Розрахунково-технологічний розділ
- •2.1 Розрахунок річної виробничої програми атп.
- •2.1.1 Вибір і корегування нормативної періодичності то
- •2.1.2 Визначення кількісті то, кр на один автомобіль за цикл
- •2.1.3 Визначення кількості то на один автомобіль і весь парк за рік.
- •2.1.4 Розрахунок коефіцієнту використання парку.
- •2.1.5 Розрахунок річного пробігу по парку
- •2.1.8. Побудова графіка то і ремонту на рік.
- •2.2 Розрахунок річного обсягу робіт і кількості виробничих працівників.
- •2.2.1 Вибір і корегування нормативних трудомісткостей
- •2.2.2 Розрахунок річного обсягу робіт по то і пр.
- •2.2.3 Розрахунок річного обсягу робіт із самообслуговування підприємства.
- •2.2.4 Визначення загальної трудомісткісті по атп
- •2.2.5 Розподіл обсягу робіт то і пр автомобілів по виробничих зонах
- •2.2.6 Розподіл обсягу робіт із самообслуговування атп
- •2.2.7 Розрахунок річного обсягу робіт по діагностуванню д-1, д-2.
- •2.2.8 Розрахунок кількості виробничих працівників.
- •2.2.8.1 Розрахунок технологічно-необхідної кількості робітників.
- •2.2.8.2 Розрахунок штатної кількості робітників.
- •2.3 Технологічний розрахунок виробничих зон, дільниць і складів
- •2.3.1 Розрахунок постів і потокових ліній.
- •2.3.2 Розрахунок кількості робочих постів і розстановка працівників по робочим місцям.
- •Розрахунок числа постів пр
- •2.3.3 Вибір обладнання.
- •2.3.4 Розрахунок площі дільниці.
- •2.3.4.3 Розрахунок площ складських приміщень
- •2.3.5 Вибір методу організації робіт
- •2.3.6 Складання технологічних карт
- •Список літератури
- •1 Загальна частина
- •1.1 Склад проекту
- •Зміст пояснювальної записки
- •1 Загальна частина
2.3.4 Розрахунок площі дільниці.
Технологічне проектування виробничого підрозділу зони, постів, ТО і потокових ліній.
Планувальне рішення зон ТО і ПР розробляється з урахуванням вимог СНІП 2-93-74. Для розрахунку площі дільниці потрібно збити в загальну суму площу всього обладнання яке використовується в цеху (дільниці, зони) та врахувати відстань між обладнанням, щоб його вистачало для вільного переміщення працівників на території дільниці.
2.3.4.1 Площа приміщень для здійснення ТО, ремонту і зберігання автомобілів розраховується за формулою:
F зб,то,пр = Х * f * Kп,
де F зб,то,пр – площа зони зберігання, ТО або ремонту (ПР)
f- площа горизонтальної проекції автомобілів або підйомно-оглядового обладнання, м²;
Кп- коефіцієнт щільності розставляння автомобілів або устаткування:
- для постів ТО і ПР- Кп= 4,5;
- для місць відкритого зберігання автомобілів Кп=2,5;
- для місць закритого зберігання Кп=2
Х- кількість постів ТО , ПР або місць зберігання автомобілів.
F зб,то,пр =
2.3.4.2 Площі приміщень для виконання виробничо-підготовчих робіт визначають виходячи з площі горизонтальної проекції технологічного устаткування, робочих місць і проходів:
F ц = Кус * ∑f ус,
де F ц – площа цеху ( дільниці, відділення) м2 ;
∑f ус,- сума площі всього обладнання, м2
Кус- - коефіцієнт щільності розставляння устаткування, значення для виробничих дільниць ( приміщень ) в таблиці 2.22:
Таблиця 2.22- Значення коефіцієнта щільності розставляння устаткування у виробничих дільницях ( приміщеннях )
Назва дільниці |
Значення |
Слюсарно-механічна; мідницько-радіаторна; дільниця ремонту акумуляторів, таксометрів; електро- і радіоустаткування та приладів системи живлення; оббивальна; фотоприготувальна |
3,5 - 4 |
Агрегатна, шиномонтажна, дільниця ремонту устаткування й інструменту |
4 - 4,5 |
Зварювальна, бляхарська, арматурна, ковальсько-ресорна, деревообробна |
4,5 - 5 |
Для приміщень, в яких передбачено місця розміщення автомобілів ( малярне відділення та ін.) або кузовів ( кузовне та ін.) , треба до площі, яку займає устаткування даного цеху ( дільниці) , додати площу горизонтальної проекції автомобіля або кузова.
2.3.4.3 Розрахунок площ складських приміщень
Площі складських приміщень визначають за площею, яку займають складське устаткування, проходи і проїзди, а також за масою матеріалу, що припадає на одиницю площі:
F скл = Кус * ∑Х ус * f ус
де F скл- площа складських приміщень, м²;
Кус - коефіцієнт щільності розставляння складського устаткування, К ус = 2,5;
∑Х ус – кількість складського устаткування , яка залежить від запасу матеріалу, що зберігається, та місткості одиниці устаткування;
f ус – площа горизонтальної проекції одиниці устаткування, м².
Діпротранс рекомендує визначати F скл за питомими площами на 1 млн км пробігу рухомого складу:
F скл= 10ˉ² * 10ˉ Lр * Аі * f *К1*К2*К3*К4,
де Lр – середньорічний пробіг автомобіля, км;
Аі – інвентарна ( облікова) кількість автомобілів;
f - питома площа на 1 млн км пробігу автомобілів ([2] таблиця 11.1, стор. 227), км
К1,К2,К3,К4- коефіцієнти , які враховують відповідно кількість технологічно-сумістного рухомого складу, тип рухомого складу, висоту складування, категорію умов експлуатації, ([2] , стор. 226- 227)
2.3.4.4 Площі технічних, санітарно-побутових, адміністративно-громадських та деяких інших допоміжних приміщень визначаємо згідно ([2, с. 227-229] , таблиці 11.2, 11.3, 11. 4