- •Раздел III методы, функции и организация управления качеством
- •Тема 8. Ответственность руководства организации
- •8.1. Функции высшего руководства организации
- •8.2. Прогнозирование потребностей и ожиданий заинтересованных сторон организации
- •8.3. Политика в области качества
- •8.4. Разработка стратегических целей в области качества
- •8.5. Взаимодействие организации с потребителями
- •8.6. Взаимодействие организации с поставщиками и другими заинтересованными сторонами
- •8.7. Внутренний обмен информацией
- •8.8. Анализ и оценка деятельности в области качества со стороны руководства
- •Тема 9. Планирование качества продукции
- •9.1. Методология планирования качества
- •Сопоставление профиля качества и диапазона достижимости качества
- •9.2. Алгоритм планирования
- •9.3. Взаимосвязь планирования с процессами жцп
- •9.4. Методы тагучи как инструмент обеспечения качества
- •9.5. Программа и план качества
- •Тема 10. Функции менеджмента качества, ориентированные на процессы жизненного цикла продукции
- •10.1. Задачи руководства в области менеджмента процессов жцп
- •10.2. Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •10.3. Обеспечение качества продукции по процессам жизненного цикла
- •10.4. Оперативное управление процессами жцп и качеством продукции
- •10.5. Улучшение качества: принципы, концепция, алгоритм
- •Тема 11. Контроль качества продукции
- •11.1. Назначение, объекты и процессы контроля качества
- •11.2. Виды контроля качества продукции
- •11.3. Петля контроля качества продукции
- •11.4. Методы получения информации для оценки качества продукции
- •11.5. Испытания продукции и процессов
- •Систематизация видов испытаний (гост 16504-81)
- •11.6. Экспертный метод в оценке качества продукции
- •Шкала оценки качества с семью градациями
- •Тема 12. Статистические методы управления качеством
- •12.1. Развитие статистических методов управления качеством
- •12.2. Элементарные методы или инструменты статистического контроля качества
- •13.3. Типы и техника построения контрольных карт
11.4. Методы получения информации для оценки качества продукции
Одной из основных задач контроля является получение информации о качестве продукции и процессов. Методы получения количественных и качественных характеристик о качестве продукции подразделяют [11.2,11.5,11.6] на измерительный, регистрационный, органолептический, расчетный и визуальный, технический осмотр.
Измерительный метод основан на информации, получаемой при использовании технических средств измерения и испытаний. Измерительным методом определяется большинство показателей качества.
Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов, а также путем подсчета определенных событий, происшедших в процессе испытаний и функционирования объекта, например, число отказов при эксплуатации изделия.
Расчетный метод характерен тем, что он основан на использовании теоретических или эмпирических зависимостей для определения числовых значений показателей качества, а таюке для определения относительных величин. Расчетный метод используется для определения комплексных показателей.
Органолептический метод состоит в использовании информации, получаемой в результате анализа ощущений и восприятия органов чувств человека: зрения, слуха, обоняния, болевых ощущений, осязания и вкуса. Органолептическим методом определяют в основном эргономические и эстетические показатели.
Экспертный метод (или метод экспертных оценок) является совокупностью нескольких различных методов, которые представляют собой разновидности, модификации метода экспертиз. Экспертный метод используется только в тех случаях, когда те или иные показатели качества не могут быть определены другими более объективными методами.
Технический осмотр — это получение информации в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.
11.5. Испытания продукции и процессов
Испытание — это экспериментальное определение количественных и качественных характеристик путем воздействия на объект различными средствами на основании специальных методов и методик испытаний.
Условия испытаний — совокупность воздействующих факторов и режимов функционирования объекта при испытаниях. Виды испытаний (группировка по признаку) систематизированы ГОСТ 16504-81 по основным признакам. Рассмотрим их (табл.11.1). Испытания проводятся на стадиях разработки и изготовления продукции и приема готовой продукции, а также входных ресурсов.
Таблица 11.1
Систематизация видов испытаний (гост 16504-81)
Признак вида испытаний |
Вид испытаний |
Назначение испытания |
Исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные |
Уровень проведения испытания |
Государственные, межведомственные, ведомственные |
Этапы разработки продукции |
Доводочные, предварительные, приемочные |
Испытания готовой продукции |
Квалификационные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, инспекционные, типовые, аттестационные, сертификационные |
Условие и место проведения испытания |
Лабораторные, стендовые, полигонные, испытания с использованием моделей, эксплуатационные |
Продолжительность испытания |
Нормальные, ускоренные, сокращенные |
Вид воздействия |
Механические, климатические, термические, радиационные, электрические, электромагнитные, магнитные, химические, биологические |
Результат воздействия |
Неразрушающие и разрушающие испытания, испытания на стойкость, прочность и устойчивость |
Определяемые характеристики объекта |
Функциональные, на надежность и безопасность, на транспортабельность, граничные и технологические |
Опытный образец — образец продукции, изготовленной по вновь разработанной документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решений о возможности поставки на производство и использования его по назначению.
Модель для испытаний — изделие, процесс, математическая модель, находящиеся в определенном соответствии с объектом испытаний и способные замещать их при испытании.
Метод испытаний — правила применения принципов и средств испытания.
Методика испытаний — организационно-методический документ, обязательный для выполнения, включающий метод, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритм выполнения операций по определению одной или нескольких характеристик продукции, формы представления данных и оценивание точности и достоверности результатов.
Аттестация испытательного оборудования — определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования.
Протокол испытаний — документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленные в установленном порядке.