11.2. Виды контроля качества продукции

Контроль качества продукции — это контроль количественных и качественных характеристик продукции, их соответствия установленным требованиям. Вид контроля определяют по классификационному признаку, входящему в набор признаков, определенных в основном ГОСТ 16504-81. По признаку формируется группа видов контроля. Рассмотрим их.

1. Стадия создания и существования продукции:

• производственный контроль, осуществляемый на стадии производства;

• эксплуатационный контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции.

2. Стадия производственного процесса:

• входной контроль сырья, материалов, комплектующих изделий, т.е. контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначенной для использования на стадии изготовления, ремонта или эксплуатации продукции;

• операционный контроль качества продукции в процессе ее изготовления для оценки состояния технологического процесса с последующей наладкой, если это необходимо;

• приемочный контроль (необязательно готовой продукции) осуществляется для принятия решений о годности продукции;

• контроль готовой продукции — приемочный или финишный;

• контроль при хранении продукции;

• контроль транспортировки продукции.

3. Полнота охвата продукции контролем:

• сплошной контроль, при котором контролируются все единицы продукции;

• выборочный контроль, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой они принадлежат.

Сплошной (непрерывный) контроль — это предельный вариант всеобъемлющего (100%-го) контроля, т.е. осуществления контроля каждой единицы продукции. Сплошной контроль осуществляется, как правило, в следующих случаях:

• на стадии освоения новой продукции;

• когда технологический процесс не обеспечивает необходимую стабильность качества продукции;

• при высоких требованиях к качеству выпускаемой продукции, когда абсолютно недопустим дефект.

Выборочный контроль (ГОСТ 15895-77) — это периодический отбор проб для анализа или периодически выполняемое некоторое количество измерений показателей качества продукции. Объем выборки или числа измерений определяется на основе методов математической статистики. Выборочный контроль применяется в следующих случаях:

• массовое и крупносерийное производство, когда допускаются риски для изготовителя и потребителя продукции;

• когда контролируемые единицы продукции разрушаются или теряют свойства при контроле;

• при большой трудоемкости контроля.

4. Характер поступления продукции на контроль:

• непрерывный контроль (контроль сыпучих и жидких материалов), обеспечивающий непрерывное поступление информации о контролируемых характеристиках;

• контроль специальной партии продукции (или выборки продукции) осуществляется периодически в зависимости от объема контролируемой партии и соответственно этому происходит дискретное поступление информации о контролируемых характеристиках продукции.

5. Организация контроля:

• плановый контроль по регламенту;

• летучий контроль, осуществляемый внезапно, в незапланированные ранее моменты времени;

• инспекционный контроль — это контроль уже проконтролированной продукции, из которой удален обнаруженный брак и который осуществляют при необходимости проверки качества работы отделом технического контроля;

6. Способы и средства контроля:

• измерительный контроль, осуществляемый с применением средств измерения;

• регистрационный контроль, осуществляемых регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов;

• органолептический контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств — это вкус продукта питания, цвет ткани, различимость шрифта, соответствие моде и др;

• визуальный контроль — органолептический контроль, осуществляемый органами зрения;

• технический осмотр — контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и средств контроля.

7. Вид контролируемого параметра:

• количественная характеристика;

• качественная характеристика;

• альтернативный признак.

Количественные характеристики представлены переменными, измерение которых основано на непрерывных числовых шкалах, например, длина, вес, содержание компонентов и др. Качественные характеристики — это атрибуты, которые оценивают либо без детального измерения (по принципу «годен или не годен»), либо субъективно (нечто имеет некий атрибут, или не имеет, к примеру, поверхность отделана приемлемо или неприемлемо). Оценка качества продукции по принципу «годен, или не годен» называется оценка по альтернативному признаку.

Контроль по количественному признаку означает измерение (определение числового значения) и проверка на соответствие физических величин, технических параметров, состава и физико-механических (прочность, твердость, вязкость), биологические, химические и другие свойства продукции.

При контроле по качественному признаку каждую проверенную единицу относят к определенной группе градации качества. Градация качества приводится в соответствие со шкалой квантификации или шкалой балловой оценки.

Дефектная единица продукции — единица продукции, имеющая хотя бы одни дефект. Дефект — каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным норматив­ной документацией. Продукция, передача которой не допускается из-за наличия дефектов, называется браком.

8. Влияние контроля на состояние объекта:

• разрушающий контроль, при котором продукция становится непригодной к дальней­шему использованию;

• неразрушающий контроль, при котором сохраняется пригодность объекта к приме­нению.